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- 除油/水腔盖子损坏会引起分油机（）油垢排泄不充分
盆排出油垢时出现故障
工作期间盆偶然打开
液体通过盆壳体的泄放口流出#
- 分油机中位于滑动盆底中的矩形截面环损坏会造成（）。盆排出油垢时出现故障
油垢排泄不充分
液体通过盆壳体的泄放口流出
工作期间盆偶然打开#
- 分油机的摩擦联轴器的滚珠轴承一般是通过（）进行润滑。下列四个选项中,定期维修周期最短的是（）。油雾
润滑脂
润滑膏
已经注入的润滑脂#空气进气系统检查
启动电机检查#
排气系统检查
启动蓄电池连接线检查
- 分解分油机的水平驱动装置时,在拆下密封环后,应（）为避免喷油泵出现（）等不正常现象,保证正常燃烧,喷油泵供油结束时应（）停止供油。拆下密封垫圈
泄放润滑油
清除沉积物#
拆下滚珠轴承漏油；缓慢
漏油；立刻
滴油
- 一般地,分油机的橡胶密封环是通过（）润滑的。柴油机组的冷却系统主要由（）等组成。（1）水泵（2）滤器（3）冷却水管汇（4）散热器、风扇及温控器辅助润滑油泵的作用是：（）。判断叶片的工作条件是否安全的指标有
- 在启动期间,摩擦块打滑通常会引起分油机（）。盘式转子与鼓筒式转子相比,强度要（）,刚性要（）。产生振动
发出臭气#
转速过高
发出噪声好,好
好,差#
差,差
差,好
- 由于盆失去平衡而引起分油机振动,纠正措施是（）当启动柴油机时,发现盘车转速低,可能原因有：（1）启动时喷油嘴没有打到最大位置（2）排气阀卡死（3）气环磨损断裂（4）缸头漏气。（）透平发动机已被含油的脏物污染,
- 分油机要求其工作水的pH值应（）（）就是指单位重量的气体所占有的容积。小于11
大于4
小于5
大于6#密度
比热
比容#
重度
- 分油机盆的心轴弯曲超过（）,将会引起分油机产生较大振动。下列有关拉闸操作的说法有误的是：（）分油机中修是对（）运行装置每三个月或2000h运行后的一次彻底大检查。①轴承②分离盘③减震器④进口/出口若燃料油的产量
- 组装分油机垂直驱动装置时,在安装了回转计数器后,应安装（）中档可编程序控制器与低档可编程序控制器相比,其主要的优点是（）。A.减振器B.涡轮C.滚珠轴承和锁紧垫圈D.轴承的防护罩和垫圈增加了数字运算功能#
可进行
- （）会使双燃料发动机中水套水系统产生压力波动。鼓筒式转子主要用于通流部分是（）的压气机中。水漏失过度等内径#
等外径
等中径
等平均直径
- 分油机的盆的心轴锥体一般只需几滴润滑油,作为（）。与钢相比,铸铁在性能上有①优良的铸造性,②良好的切削加工性,③优良的耐磨与消震性,（）。金属材料的机械性能包括弹性、强度、塑性、（）和冲击韧性。发动机气缸的实
- 双燃料发动机水套水冷却介质压力低报警开关在发动机驱动泵的出口压力低于PLC设定的（）Psi时报警。造成双燃料发动机转速不规则摆动的原因是（）。①喷油泵单流阀磨损②喷嘴磨损③调速器调节错误④漏油20
24
35
40#①②
③④
- 受潮的双燃料发电机采用外部加热干燥时,其绝缘电阻的测量值需要至少达到（）欧姆。转子的刚度对临界转速（）影响。电站电网的配电操作包括几个方面的内容,具体分为：单台透平机组初始投入；透平机组并行运行；透平机
- 压缩过程中漏气到水套会使双燃料发动机中水套水系统产生（）。柴油机组的冷却系统主要由（）等组成。（1）水泵（2）滤器（3）冷却水管汇（4）散热器、风扇及温控器下列那一项不能用来评估可编程序控制器的可靠性：（
- 当电机处于运转状态时,不允许用水蒸气直接对着（）清洗。造成分油机净化后的油出口背压升高的因素有（）。为了使最大的振动减到最小而停止分油机运行期间,盆内应保持（）燃油状态。若两个正弦交流电压反相,则这两个
- 分油机强制性保养工作的具体内容包括（）①检查所有部件是否良好,功能是否正确②检查所有接头,拧紧松弛的接头③更换齿轮箱中的润滑油④更换齿轮箱中的齿轮对薄片零件、细丝弹簧、微小间隙等在装配时采用（）画法。下列有
- 在起吊分油机中未标明重量的零部件时,通常规定使用至少具有（）能力的起吊皮带。当发生发动机敲缸时,下述措施一定不行的是：（）使双燃料发动机润滑油系统中滑油流量降低的原因有（）。①全流量滑油滤网受堵②滑油泵压
- 不正确的排空会使双燃料发动机中（）产生压力波动。轴流式压气机由于级数多而细长,应设法保证足够的（）。如果分油机两次排垢间的时间间隔太长,则存在（）的危险。水套水系统刚度#
强度
重量
各种机械力分油机的盆不
- 起吊分油机的机架罩时所用吊链每根的长度不应少于（）米。下列有关吸气室的说法中不正确的一项是：（）分油机要求其工作水的pH值应（）1.5任何燃气轮机,无论功率大小,都设有专门的吸气室。#
吸气室离地面应有一定的
- 分油机中修时对进口和出口装置主要检查的零件是进口管的螺纹连接壳体以及视流镜上的（）。密封环
- 对于分油机,若需使用驱动套环来连接紧配合的环时,轴承的滚子组件和（）很可能被损坏。轴承座圈
- 安装分油机心轴时,第一步为（）当启动柴油机时,发现盘车转速低,可能原因有：（）（1）扫气泵故障（2）排气阀间隙不符合要求（3）各加热器没有提前打开预热或出现故障（4）启动电机未及时脱开。对断路器进行合闸操作
- 安装和拆卸分油机盆的轴承时都要采用最大（）。铸铁与钢成分上的主要不同是：铸铁含碳和含硅量较多,杂质元素硫、磷（）。间隙较少
相同
差不多
较多#
- 检查分油机盆心轴的轴承座是否损坏时,可将（）直接放入其中转动来辨别。下列有关燃烧室的点火的说法中有误的是：（）空气喷油嘴的雾化质量比机械式喷油嘴要（）。轴承燃烧室的点火是燃气轮机启动过程中的一个重要问
- 分油机中修时所检查的主要部件不包括（）。①水平驱动装置的蜗轮轴和齿轮壳体②垂直驱动装置③制动装置④监测设备使双燃料发动机润滑油系统中滑油流量降低的原因有（）。①全流量滑油滤网受堵②滑油泵压力排泄阀有问题③滑
- 在分油机中将轴承从（）上拔出来时,拔出器应精确定心。当发动机在双燃料模式下运行时,PLC将通过（）使装在发动机上的空气旁通执行器动作来控制空气旁通阀的开启。轴承座压力变送器
气动位置控制器
切换变送器
控制变
- 如果分油机在运行期间突发一个紧急情况,如异常的振动,应立即（）。发动机喷油器针阀卡死的排除方法是（）。下列有关高压柜检修停电操作的步骤中,有误的一项是：（）重力盘上或除油/水腔的盖子上的密封环损坏,会使（
- 分油机日常检查所涉及的部件不包括（）。通常简单型输入输出扩展机是通过（）与主机通信的。分油机中滑动盘底的密封环损坏了,会使（）。双燃料发动机的点火参差不齐或运转粗暴的产生原因是（）。①喷油定时不正确②燃
- 分油机大修是在（）个月或（）运行之后进行。双燃料发动机的（）通过PLC给的一个4～20mA信号控制燃料切换执行机构的运动。12；8000h压力变换器
切换变送器#
气动位置控制器
主燃气变送器
- 分油机中修是对（）运行装置每三个月或2000h运行后的一次彻底大检查。①轴承②分离盘③减震器④进口/出口①③
②③
①④
②④#
- 为了使最大的振动减到最小而停止分油机运行期间,盆内应保持（）燃油状态。下列原因中引起双燃料发动机到润滑油滤网的滑油压力异常低的是（）。①泵磨损②曲轴箱油位太低③全流量滑油滤网受堵④滑油温度太低充满#
1/2
1/3
- 分油机中修时检查的部件不包括（）应急柴油发电机组的主要系统有启动系统、（）和调速系统等等。（1）润滑油系统（2）柴油系统（3）扫气系统（4）冷却系统组装分油机垂直驱动装置时,在安装了回转计数器后,应安装（）
- 在分油机运行期间,反复地压（）按钮,以便在显示屏上读取更多信息。当燃气轮机中的其它参数保持不变时,机组的比功和效率将随着燃气初温的不断提高而迅速（）。下列哪一项内容不必出现在操作票上：（）报警复位增加#
- 分油机日常检查中对分油盆主要检查（）。下列有关压缩比的说法中,错误的是：（）气缸的主要矛盾是：（）与效率及运行的安全性等之间的矛盾。开孔式、鱼鳞式、望远镜式或百叶式焰管是利用（）冷却并遮护的。发动机的
- 紧急停机后,对分油机机件进行分解和维修一定要在（）之后。停机后约30分钟
发油机盆停止旋转
所有零部件完全停止#
停机后约1小时
- 分油机日常检查中对进口和出口主要检查（）。铸铁与钢成分上的主要不同是：铸铁含碳和含硅量较多,杂质元素硫、磷（）。排气消声器一般采用的方法有（）等。（1）多次改变废气流动方向（2）改变废气流动截面积（3）将
- 分油机所使用的润滑油更换时间间隔一般约为（）装配图主要是表示配件的（）和零件间的装配关系。二冲程柴油机的基本换气形式可分为：（）安全阀一般由（）两部分组成。500~1000h
1000~1500h#
一年
2000~2500h大小
形
- 分油机运行期间可不检查的内容是（）。查看控制盘及显示屏上信息
滑润油液位
电流表读数
供给油温度#
- 分油机控制系统中的气控转换阀的作用是（）发电机功率下降的原因有：（）（1）机器调整（包括定时齿轮）不适当（2）燃油不足（3）空气不足（4）进气温度高。下面有关真空断路器的拉出操作中,有误的一项是：（）对于
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