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- 烟叶在打叶机内受到打钉的冲击力,（）的摩擦力,打辊旋转所造 成的气流推动力和烟叶相互间的摩擦力。操作热风润叶机时,预热（）分钟方可进料。一般地,第二级打叶风分出片率应在（）以上。纸箱烟的包装规格为（）烟叶
- 卧式打叶机主要由喂料机、打叶机、（）落料器、除尘器,回梗系统及其有关控制部件等组成。液压系统的调速方法分为（）。风分系统A、液压冲击调速
B、节流调速#
C、节流容积调速#
D、容积调速#
E、液压介质调速
- 风分的技术原理是利用叶片和烟梗不同比重所产生的不同的（）,用风分机来控制各断面风速,达到选分叶片的目的。悬浮风速
- 一般来说,低档烟叶含水率在（）时,其机械结实性最好。一般地,第一级打叶风分出片率应在（）以上。在打叶气力输送系统中,风机出中处的风门可以调节（）其它条件不变的情况下,就打叶机而言,增加打叶强度会使（）减少。
- 一类杂物含量为零,二、三类杂物含量不超过（）。叶片烤机干燥段的作用是将叶片干燥至（）的含水率。0.00665%5－6%
8－10%#
10－11%
7－8%
- 烟叶回潮的其中一个作用是去除（）,杀死烟虫青杂气
- 烟叶经回潮后获得较接近的水份,（）,减少打叶过程中的破损。增加韧性
- 对打叶机而言,下列四项工艺技术条件中,不影响打叶效率的是（）框栏档距
打辊转速
钉框距
打刀厚度#
- 真空回潮是利用抽真空技术排除烟包内的空气,再增加烟叶（）和（）的工艺过程。在打叶气力输送系统中,风机出中处的风门可以调节（）温度；湿度风分风量
网面风速
输送风量#
输送方向
- 其它条件不变的情况下,就打叶机而言,增加打叶强度会使（）减少。经第二次润叶后,上等烟的水分应控制在（）之间。在烟叶的烤机回潮过程中（）大小是决定回潮速度的主要因素。控制叶片复烤机铺料厚度的关键设备是（）
- 根据筛砂机的结构组成,下列所述错误的是（）MacTavish打叶机打辊传动为（）。控制叶片复烤机铺料厚度的关键设备是（）可筛除物料中的砂土
可筛除物料中的碎烟片
可输送物料
可对物料进行加温加湿#A、链条传动#
B、齿
- 不属于打叶去梗工序检验项目的是（）液压系统的调速方法分为（）。大片率
叶中含梗率
叶片水份#
烟梗结构A、液压冲击调速
B、节流调速#
C、节流容积调速#
D、容积调速#
E、液压介质调速
- 取样间水份不均匀的原因是（）操作热风润叶机时,预热（）分钟方可进料。叶片铺网不均匀#
叶片内在质量有差异
冷却时间长
干燥区温度高15－20分钟#
30－40分钟
20－30分钟
10－15分钟
- 某一干燥风机反向旋转可能导致（）如果回潮区末端出料罩装有的加热排管不能正常运行,导致（）,影响烟叶质量。取样间水份不均匀#
出料水份偏低
机尾雾气太大
回潮区有滴水现象冷凝水下滴#
机尾处蒸汽外溢
喷嘴雾化效
- 就打叶而言,减少打叶机的钉框距,全使（）增加。在叶片复烤过程中,如果一次干燥至工艺标准的水份,则物料水份（）大片率
叶含梗率
梗含叶率
碎片率#不均匀,离散程度大#
不均匀,离散程度不大
均匀,离散程度不大
均匀,离
- 叶片复烤干燥段干燥三区的风向为（）根据筛砂机的结构组成,下列所述错误的是（）上进风#
下进风
左向进风
右向进风可筛除物料中的砂土
可筛除物料中的碎烟片
可输送物料
可对物料进行加温加湿#
- 当打叶机动刀齿受到较大的冲击载荷时,（）断裂,保证设备不受损坏。真空回潮机、热风润叶机属于（）设备。一般地,第二级打叶风分出片率应在（）以上。一般地,最后一级打叶机的出片率不宜超过（）风分室两侧设置活动玻
- （）是导致润叶筒振动的原因。当设备运转一定时间,托轮的外圆变形#
传动三角带张紧度不够
筒内物料流量不均
循环风量不均,忽大忽小
- 在叶片复烤机干燥段,由于水份挥发,空气的相对湿度增加,因此装有（）增加打叶强度,打叶效率会提高,但合格片率相应会减少,（）增加。打叶过程中出现大片率、梗中含叶、叶中含梗等不合格,（）是主要原因。下列所述零部
- 机尾雾气太大的原因是（）水渍烟叶是指烟叶水份大于（）。我国对打叶复烤的研究起步于（）年代。如果回潮区末端出料罩装有的加热排管不能正常运行,导致（）,影响烟叶质量。取样间水份不均匀的原因是（）回潮区排气量
- 纸箱烟的包装规格为（）MacTavish打叶机打辊传动为（）。1115×690×725#
1000×600×670
1111×700×725
1115×690×730A、链条传动#
B、齿轮传动
C、摩擦传动
D、皮带传动
- 风分室两侧设置活动玻璃窗,目的是（）真空回潮机、热风润叶机属于（）设备。当叶中含梗和梗中含叶调整较大时,造碎率会（）减轻设备重
便于设备检修和维护
便于观察设备运行情况
便于观察物料风分情况#加温、加压
加
- 下列故障,（）不会导致干燥区温度升不高。疏水阀泄漏或堵塞
蒸汽管路阀件工作不正常
排潮风门和百叶窗开得过大
车速过快#
- 在风分系统中,风机出口处的风门可以调节（）打叶过程中出现大片率、梗中含叶、叶中含梗等不合格,（）是主要原因。在叶片复烤机干燥段,由于水份挥发,空气的相对湿度增加,因此装有（）输送方向
风分方向
输送风量
风分
- 在打叶气力输送系统中,风机出中处的风门可以调节（）打叶辊单位长度上的打叶负荷一般不应超过（）如果风分效率低,会造成（）热风润叶机托轮与滚圈间的传动方式为（）风分风量
网面风速
输送风量#
输送方向900Kg/（h.
- 热风润叶机及筛砂机滚圈底部都装有锥面挡轮,其作用为（）下列属柴可夫斯基作品的是（）。对打叶机而言,下列四项工艺技术条件中,不影响打叶效率的是（）承受筒体的经向力
承受筒体的轴向力#
承受筒体的支持力
是筒体
- 热风润叶机托轮与滚圈间的传动方式为（）MacTavish打叶机打辊传动为（）。下列所述参数的变化对打叶效率有关的是（）在叶片复烤机干燥段,由于水份挥发,空气的相对湿度增加,因此装有（）传动
齿轮传动
摩擦传动#
蜗杆
- 一般情况,滚筒式热风润叶机的循环热风的温度调节范围为（）一次热风润叶的主要作用是（）一般地,第二级打叶风分出片率应在（）以上。热风润叶机及筛砂机滚圈底部都装有锥面挡轮,其作用为（）在风分系统中,风机出口处
- 如果回潮区末端出料罩装有的加热排管不能正常运行,导致（）,影响烟叶质量。造成打刀损坏的直接原因是（）下列故障,（）不会导致干燥区温度升不高。冷凝水下滴#
机尾处蒸汽外溢
喷嘴雾化效果降低
排汽系统排汽效果差
- 在叶片复烤过程中,如果一次干燥至工艺标准的水份,则物料水份（）不均匀,离散程度大#
不均匀,离散程度不大
均匀,离散程度不大
均匀,离散程度符合工艺标准偏差
- 如因意外第二级打叶停机,下列所述正确的是（）控制叶片复烤机铺料厚度的关键设备是（）该设备及前置设备停机#
该设备及后置设备停机
该设备停机
全生产线停机储叶柜
定量喂料系统#
输送网带
挡叶风带
- 叶片烤机干燥段的作用是将叶片干燥至（）的含水率。经第二次润叶后,上等烟的水分应控制在（）之间。5－6%
8－10%#
10－11%
7－8%16－18%
17－19%
17－20%#
17－21%
- 造成打刀损坏的直接原因是（）如果风分效率低,会造成（）一般地,最后一级打叶机的出片率不宜超过（）下列所述零部件中,与叶片复烤无关的是（）叶片烤机干燥段的作用是将叶片干燥至（）的含水率。打辊转速过高
框栏开
- 打叶去梗后上等烟的大中片率应达到（）以上。MacTavish打叶机打辊传动为（）。造成打刀损坏的直接原因是（）叶片复烤干燥段干燥三区的风向为（）75%
77.5
85%
87%#A、链条传动#
B、齿轮传动
C、摩擦传动
D、皮带传动
- 下列所述参数的变化对打叶效率有关的是（）真空回潮后上中等烟烟叶含水率设计值为（）%。经第二次润叶后,上等烟的水分应控制在（）之间。下列所述零部件中,与叶片复烤无关的是（）机尾雾气太大的原因是（）网面风速
- 在打叶复烤生产中,最终使叶片水份达到标准的是（）叶片复烤干燥段干燥三区的风向为（）某一干燥风机反向旋转可能导致（）二次润叶
烤机回潮区#
烤机冷却区
预压打包上进风#
下进风
左向进风
右向进风取样间水份不均
- 下列所述零部件中,与叶片复烤无关的是（）如果风分效率低,会造成（）高压雾化泵
挡叶网板
截止阀
溢流阀#造碎率增加#
叶含梗减少
大片率增加
造碎率减少
- 下列所述参数的变化,对打叶效率有影响的是（）打叶辊单位长度上的打叶负荷一般不应超过（）风分风速
筛鼓转速
打叶强度#
除尘效率900Kg/（h.m）
1500Kg/（h.m）
1800Kg/（h.m）
1000Kg/（h.m）#
- 一般地,最后一级打叶机的出片率不宜超过（）卧式打叶机组各级打叶辊转速一般都在（）之间。下列所述零部件中,与叶片复烤无关的是（）叶片烤机干燥段的作用是将叶片干燥至（）的含水率。3%
5%#
8%
10%450－750r/mim
4
- 下列所述零部件中,不属于热风润叶机的是（）托轮
热交换器
螺旋推进器#
气动薄膜阀
川公网安备 51012202001360号