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- 石油化工企业厂内甲类石油化工装置距丙类石油化工装置的防火间距为（）m。石油化工企业距散发比空气重的可燃气体设备（）m以内的管沟、电缆沟、电缆隧道,应采取防止可燃气体窜入和积聚的措施。液化烃、可燃液体泵室
- 石油库油品装卸线中心线至石油库内非罐车铁路装卸线中心线的安全距离,装甲、乙类油品的不应小于（）。石油输油管道跨越消防道路时,路面以上的净空高度不应小于（）。当石油化工企业甲B类、乙类液体铁路装卸采取密闭
- 石油库油品装卸线中心线至石油库内非罐车铁路装卸线中心线的安全距离,装甲、乙类油品的不应小于（）。甲、乙类油品埋地卧式油罐的通气管管口应高出地面（）及以上。石油库覆土油罐的保护用水供给强度不应小于（）L/s
- 石油化工企业厂内甲类石油化工装置距丙类石油化工装置的防火间距为（）m。石油化工企业装置的控制室朝向具有火灾危险性的设备侧的外墙,应为（）。液化烃、可燃液体泵室内布置时,操作温度等于或高于自燃点的可燃液体
- 一、二、三级石油库的消防泵应设（）个动力源。石油化工企业厂内甲类工艺装置距明火及散发火花地点的防火间距为（）m。凡在开停工、检修过程中,石油化工企业可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围,应设置不低于（）
- 石油化工企业任何储罐的中心至不同方向的两条消防车道的距离,（）敞开排放。石油化工企业装置单个安全阀的开启压力（定压）,不应（）设备的设计压力。（规范第4.4.2掌握）石油化工企业消防用水由工厂水源直接供给时,
- 石油库汽车油罐车油品装卸车流速不得大于（）m/s。石油化工企业可燃液体的铁路装卸区内,内燃机车至另一栈台甲B类、乙类液体鹤管的距离不应小于12米,当采用密闭装卸时,其防火距离可减少（）。石油化工企业可燃气体、
- 甲、乙、丙A类油品装卸线与丙B类油品装卸线,宜（）设置。甲、乙类油品埋地卧式油罐的通气管管口应高出地面（）及以上。铜芯导线或电缆的截面面积在1区为（）mm2以上,2区为（）mm2以上。A、分开#
B、集中
C、并列
D、
- 油品装卸栈桥的桥面,宜高于轨面（）。石油库消防、生产及生活用水采用同一水源时,水源工程的供水量应按最大消防用水量的（）倍计算确定。石油化工企业的生产区,宜位于邻近城镇或居住区全年（）频率风向的上风侧。消
- 石油库油品装卸线中心线至石油库内非罐车铁路装卸线中心线的安全距离,装甲、乙类油品的不应小于（）。输送有特殊要求的油品,应设（）管道。油品重桶库房应设（）。石油化工企业厂区内消防道路的路面宽度不应小于（）
- 沸溢性油品储罐（）与非沸溢性油品储罐同组布置。石油输油管道跨越消防道路时,路面以上的净空高度不应小于（）。石油库的消防泵站设置事故照明电源时,其连续供电时间不应少于（）min。散发较空气轻的可燃气体、可燃
- 石油库消防车库的位置,应能满足接到火灾报警后,消防车到达火场的时间不超过（）min的要求。石油化工企业工厂总平面,应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性,结合地形、风向等条件,宜布置在（）式厂
- 设置在石油库企业厂房内的车间供油站,甲、乙类油品的储存量,不应大于车间2d的需用量,且不应大于（）m3。石油化工企业可燃液体的铁路装卸区内,当采用密闭装卸时,其防火距离可减少（）。石油化工企业设备和管道的保温
- 石油库消防、生产及生活用水采用同一水源时,水源工程的供水量应按最大消防用水量的（）倍计算确定。石油化工企业可燃气体压缩机,宜布置在（）式厂房内。石油化工企业下列（）浮盘为易熔材料的内浮顶储罐应设置固定式
- 输送有特殊要求的油品,应设（）管道。石油库内的集中控制室、变配电间、电缆夹层等场所采用气溶胶灭火装置时,气溶胶喷放出口温度不得大于（）。石油化工企业厂内铁路宜集中布置在厂区（）。石油化工企业生产装置、罐
- 并应用带阀门的连通管连通。石油库内的集中控制室、变配电间、电缆夹层等场所采用气溶胶灭火装置时,气溶胶喷放出口温度不得大于（）。消火栓的保护半径不应超过（）m。有关爆炸危险场所的通风空调系统的设置要求正确
- 石油库的污水管道在通过石油库围墙处应设置（）。石油化工企业工厂总平面,应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性,结合地形、风向等条件,按功能分区（）布置。石油化工企业液化烃罐组或可燃液体罐
- 石油化工企业可燃液体的铁路装卸区内,当采用密闭装卸时,应留有宽度不小于（）m的消防空地。铜芯导线或电缆的截面面积在1区为（）mm2以上,2区为（）mm2以上。常见容易发生火灾或爆炸的厂房主要有（）。A、27%
B、26%
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