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- 引起电光性眼炎的原因之一是：工作地点照明不足,看不清焊缝,造成先引弧后戴面罩。露天作业时,应（）铁水及熔渣的吹散。将90°焊接弯头展开放样时,应尽量保证弯头内侧焊缝之间的距离不要小于（）mm。弧坑中常含有（）
- 通风的方式可以使全面性的或局部性的,全面性的通风效果比较显著。施焊时用较小的焊条倾角,有害物质的散发率：（）液体的闪点总是比燃点：（）正确#
错误低#
无关
高低#
高
相同
- 发现中毒人员后,若能饮水者,可给予热糖茶水或其他热饮料。焊接工作场所防暑降温的重要技术措施是（）焊修一般燃料容器的安全措施是：（）正确#
错误含盐清凉饮料
加强通风设施#
喷淋焊前须打开容器的孔盖#
可移动和
- 凡能帮助和支持燃烧的物质都称助燃物质。下列焊丝中,（）是铝及铝合金焊丝。防止弧光辐射,应做到：（）质量管理包括（）和质量控制两方面的内容。焊后将奥氏体不锈钢接头加热到800～900℃,保温两小时后冷却,称为（）
- 装配焊接时,应配合协调。当焊工引燃电弧时,配合工要做好保护工作,才能免弧光的照射。填充焊应注意不得熔化坡口棱边,并使焊道高度（）母材。焊条的长度一般为（）。焊接工艺规程是以焊接工艺评定报告为依据,一般有（
- 电弧辐射主要有紫外线、红外线和可见光三种射线,而不会产生对人体危害较大的X射线等。一般低碳钢焊缝的常温组织为（）和（）。机械设计中,零部件的工作能力的计算属于（）的程序。正确#
错误铁素体#
马氏体
珠光体#
- 面罩或护目镜中破损漏光是引起电光性眼炎的主要原因之一。对施工中的各项要求都有相应的部标和国标,当同一内容有两种以上的标准时,应（）执行。水压试验是用来对锅炉压力容器和管道进行（）的检验。安全电压的数值规
- 乙炔与铜或银长期接触会产生一种爆炸性的化合物。弧焊逆变器接入的电源是（）交流。从低碳调质合金系统来看,大多数合金元素都能引起再热裂纹,尤其以（）元素对再热裂纹影响最大。防止光线直接照射到皮肤及防止飞溅物
- 焊条电弧焊,氩弧焊与等离子弧焊三种电弧的紫外线强度比较,等离子弧焊的紫外线强度最大,氩弧焊的紫外线强度其次,焊条电弧焊的紫外线强度最小。氩弧焊和等离子焊接与切割一般都采用高频振荡器引弧,它对人们的影响是因
- 为保护焊接工地其他人员的眼睛,一般在小件焊接的固定场所需装置围屏或挡板,其高度约1.8m,屏底距地面留250-300mm为宜。管道下向焊时,对于L415及以上等级钢材,在5℃以上环境中施工,焊前预热要求是（）。产生焊缝烧穿的
- 电焊护目镜片的深浅色差,共分7、8、9、10、11、12号数种,7、8号为最深的,适用供电流大于350A的焊接时用。氧气表和乙炔表冻结时,应使用（）解冻。正确#
错误A、热水#
B、蒸汽#
C、火烤
D、捶打
- 有害物质指有害于健康的气态和颗粒状态的物质（包括气体、烟雾、灰尘等）的统称。每层焊道厚度不大于（）mm气焊有色金属时有时会产生（）有毒气体。（）等元素加入钢中能提高钢的室温和高温强度。增加熔滴温度会产生
- 有害物质进入人体的途径可以分为呼吸道、消化道、皮肤粘膜三方面,而最主要的途径是呼吸道。电弧产生磁偏吹与（）无关。线能量增大时,热影响区宽度（）,加热到高温的区域（）,在高温的停留时间增长,同时冷却速度减慢
- 电弧焊接时,经测试交流焊接比直流焊接有更低的有害物质散发率。工作前要对设备预热（）分钟,然后开二氧化碳气瓶阀门。铝及铝合金焊接时的主要问题是铝的氧化（）和焊接接头强度不高。拉伸试验的目的是测定焊缝金属或
- 焊条电弧焊时,有害物质的散发率随焊条直径减少而增加。立焊时焊条直径最大不得超过（）mm气焊有色金属时有时会产生（）有毒气体。由两种不同的晶体结构彼此机械混合而组成的合金称为（）。熔化极药芯焊丝气体保护电
- 弥漫性红斑,有时出现小水泡,除应到医务部门治疗外,为安全起见,登高时带上了尼龙安全带,在焊接过程中,当他转身去解开时,尼龙安全带被高温的焊缝熔断,以使金属（）而形成牢固的焊接接头。正确#
错误A、碳钢#
B、低合金
- 焊接时,对于相同的工艺过程及所用的材料,使用较高的焊接电流、电压导致较低的有害物质散发率。进入容器内切割时,点火和熄火都应容器外（）。焊接时随着焊条直径的增加,有害物质的散发率：（）在拆卸工字钢轨道的施工
- 通常乙炔管的内径为8mm。在浸沾钎焊过程中,特别重要的时必须把浸入盐浴槽中的焊件（）某建工队承包以大礼堂大修时,切割工王某上屋顶进行钢屋架拆除切割作业,由于熔渣落下,引燃下面存放的废料、油毛毡等物引起火灾,等
- 在焊接及有关工艺过程中产生的有害物质来自于填充材料、母材、保护气体、药皮涂层、周围的空气及电弧或火焰高温下发生物理和化学过程。对手工电弧焊机特性的基本要求不正确的是（）。正确#
错误输出电压稳定#
动特性
- 当压力为147KPa表压而温度超过580℃时,乙炔就产生爆炸分解。氧气瓶及其附件、胶管、工具上（）粘油。为防止乙炔发生器突然超压,发生器应有与额定发生率相适应的：（）正确#
错误A、禁止#
B、可以
C、无要求排水装置
- 焊接电弧是一种很强的光源,会产生强的弧光辐射,这种辐射对人体不易造成伤害。焊瘤不仅影响焊缝的成形,而且在焊瘤的部位,往往还存在（）缺陷。在焊接铸铁和低碳钢接头处出现（）降低了切削加工性。焊条药皮由一定数量
- 焊接时,要穿焊工专用的工作服和鞋,工作服应是深色的,耐火型,这样可防止光线直接照射到皮肤及飞溅落到身上。锅炉和压力容器都具有一般机械设备所不同的特点,这些特点是（）。正确#
错误工作条件恶劣#
操作困难
容易发
- 比较大的焊条倾角有较低的有害物质散发率。在寒冷条件下,采用（）组织的焊接材料焊接,焊缝金属能固溶氢,限制氢向近缝区扩散,可降低接头的拘束应力。液化气瓶的联接形式为：（）手工电弧焊的主要有害因素是（）。熔化
- 强烈的紫外线短时间照射,眼睛可以致病。潜伏期一般在半小时至24小时,多数在受照射后4-12小时发病。在寒冷条件下,采用（）组织的焊接材料焊接,焊缝金属能固溶氢,限制氢向近缝区扩散,可降低接头的拘束应力。具有高的有
- 在锅炉等容器或狭小的舱间进行焊割时,应向容器或舱间送风和排气,加强通风。通风时为了提高效果,最好使用氧气。气焊铸铁与低碳钢焊接接头,应采用（）的火焰。外观检验能发现的焊缝缺陷是（）正确#
错误A、中性焰#
B、
- 乙炔温度越高,聚合速度越快,放出的热量就越多,不准再使用。在珠光体钢中加入（）元素,可以得到稳定的珠光体钢,减少脱碳层。某加工区厂房进行安装避雷针接地焊接作业,未关闭弧焊机电源,装配工乘电焊工不在之际,擅自违
- 乙炔是具有爆炸性的危险气体。焊接中,良好的动性性,通常规定电压恢复时间不大于：（）焊接过程中,焊条药皮不正确的作用是（）。正确#
错误0.05秒#
0.1秒
0.5秒保证电流稳定
保证电压稳定#
保证电弧稳定燃烧
起脱氧作
- 通常氧气管的内径为10mm碳弧气刨操作中,当碳棒伸出长度越长时,则会造成（）。下列属于焊道收尾的一种方法是（）。正确#
错误A、压缩空气的吹力不足#
B、操作不方便#
C、碳棒烧损增加#
D、碳棒烧损减小回焊法#
月牙法
- 乙炔通常在温度15℃和0.1Mh大气压下,1体积的丙酮能溶解23体积的乙炔气。下列牌号的铸铁中,（）为灰铸铁。铁一碳平衡状态图是表示在缓慢加热（或冷却）条件下,铁碳合金的（）之间的关系。等离子弧切割与焊接时,易造成
- 当工作场地较小时,乙炔瓶可放置在焊割施工的钢板上。评定脆性断裂的转变温度法的实验包括（）。熔化极气体保护电弧焊时,（）不是混合气体的优点。焊接装配图中需要表达焊接要求及焊接方法应标注（）。正确#
错误A、
- 为了确保氧气瓶的使用安全,出厂前要经受1.15倍的瓶装压力的水压试验。某纺织厂保全工擅自在棉纱堆放场焊接栏杆,午餐后不久该堆放场发生火灾,烧掉数十万元的棉纱,经消防人员灭火后检查发现焊条头三只。（事故原因分析
- 在切割过程中,液化石油气与氧气混合后的燃烧速度比乙炔与氧气混合后的燃烧速度慢。焊接工艺规程的各种文件形式中,适用于单件、小批量、多品种生产的是（）。半自动自动气割机使用时,采用改制的低压式割炬时,（）压力
- 气焊切割用的工业氧气,其危险性随着氧气压力的增高而增大。用于焊接压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢,其碳的质量分数不应（）正确#
错误小于0.25％
大于0.30％#
小于等于0.30％#
等于0.25％
- 高压氧与矿物油或油脂等接触,会引起自燃爆炸。在阴雨天、潮湿地、以及身上大量出汗时,发生的触电事故,称为：（）正确#
错误直接电击
间接电击#
一般电击
- 氧气瓶中要留有0.1-0.2Mh的余气,是为了防止气体倒灌及利于再灌装时的抽验。球罐焊接试验结果适用于与试样同钢号,且厚度为试样厚度（）范围的球罐壳板。正确#
错误+3～5mm
+3～7mm#
-3～7mm
-3～5mm
- 焊割炬的喷嘴发生堵塞时。应将喷咀拆下,用通针从内向外捅。强度级别较高的低合金高强度结构钢的焊接工艺特点有（）斜Y型坡口试验试验焊完的试件应进行焊接接头表面或断面的检测,并分别计算出（）。焊丝表面进行镀铜
- 如发现乙炔胶管漏气或损坏,可暂时性用胶布包幸。镍基耐蚀合金具有较高的热裂纹敏感性。最容易发生在焊道弧坑,形成火口裂纹的是（）。焊接工艺规程是以焊接工艺评定报告为依据,一般有（）等形式。（）包括手工切割、
- 严禁氧气瓶阀氧气减压器,焊炬、割炬、氧气胶管等沾上易燃物质和油脂等。对施工中的各项要求都有相应的部标和国标,当同一内容有两种以上的标准时,应（）执行。CO2焊气路系统应在（）MPA的压力下正常工作。正确#
错误
- 气焊切割时,发生回火的根本原因是：由于混合气体从焊炬或割炬的喷射孔内喷出的速度小于混合气体燃烧速度。正确#
错误
- 气瓶与明火操作处距离应大于10m。当电流小于100A时,电弧稳定性不好,不适合焊接厚度小于（）的薄板。压力容器焊接金属性能的基本要求有（）。焊接时随着焊条直径的增加,有害物质的散发率：（）焊接工艺评定是指为验证
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