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- 试运后尚需继续工作时,应重新布置安全措施,并履行（）。斗轮堆取料机的回转电机为（）。纸质工作票应使用钢笔或签字笔填写,应正确、清楚,不得任意涂改。每张工作票的改字不得超过（）个,否则应重新填票。A、工作许可
- 在转动机械试运行启动时,除运行（）外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人,发现异常立即停止运行。斗轮堆取料机上的液力偶合器的传最高效率可达（）%以上。斗轮堆取料机前进不得超过轮斗
- 任何人发现违反安全规程或任何危及人员安全的检修情况,应向（）提出改正意见,必要时可暂时停止工作,并立即报告。斗轮堆取料机在行走中不允许（）。斗轮堆取料机的轨道接头顶面或侧面的错位允许差为（）。A、工作许可
- 在试验和推广（）的同时,应制定相应的安全措施,经本单位主管生产的领导（总工程师）批准后执行。斗轮堆取料机有（）种取料方式。A、新技术、新工艺
B、新设备、新材料
C、新技术、新工艺、新设备、新材料#2#
3
4
- 防护栏杆高度不低于（）mm,护板高度不低于100mm。斗轮堆取料机的除尘系统供水压力为（）。A、1000
B、1050#
C、1100
D、12006Mpa#
8Mpa
10Mpa
- 事故抢修工作（指生产主、辅设备等发生故障被迫紧急停止运行,需要立即恢复的抢修和排除故障的工作）（）工作票,但必须经值长同意,在做好安全措施的情况下方可进行工作。贮煤场中煤发生自燃的主要原因是（）。A、可不
- 斗轮机的采用的供电方式为（）。斗轮堆取料机的正常工作环境温度为（）。斗轮正常工作时堆料用慢速,空车倒车时用（）。定点堆料方式是：堆料时只把臂架调整到适当（）,在堆料过程中只需一面堆料一面调整前臂堆料高度
- 斗轮机启动前,应检查（）挂钩可靠,尾车及变幅机构液压系统应无严重漏油现象。尾车
- 为了消除回转取料产生的月牙形取料损失,斗轮机采用（）。斗轮装置的料斗数量是（）变频调速装置A、Z=6只
B、Z=7只
C、Z=8只
D、Z=9只#
- 尾车通过（）与行走机构的四轮平衡梁相连,并由主机拖动而行走。牵引杆
- 行走装置电动机功率为（）kW,驱动轮数8个.4³11
- 斗轮机负荷总功率为365kW,尾车变幅机构行程（）。危险点分析应从（）等方面考虑,涵盖工作任务的全过程。S=1800mmA、防止人身伤害#
B、工作性质
C、设备损坏#
D、环境污染#
- 作业过程中突然停电或线路电压波动较大时,司机应尽快切断电源总开关,各控制开关（）。斗轮堆取料机的斗轮装置作用是（）。复零挖取物料
堆存物料
挖取和运送#
- 联动操作时,当上一级设备故障跳闸时,下一级设备电源（）。联锁跳闸
- 斗轮机只能在风速小于（）以下工作,当风速超过16m/s时警报系统发出报警信号。20m/s
- 俯仰装置变幅角度为±16°,油缸行程（） .斗轮机的液压装置的油箱容量为（）。煤堆的温度达到（）℃时应采取降温措施。斗轮装置斗轮直径是（）.在从事可能造成（）等工作等工作时,必须使用安全工器具。1400m500L
700L
8
- 回转装置回转角度为（）,回转半径30m。斗轮正常工作时堆料用慢速,空车倒车时用（）。斗轮机轨道直线度在全长内允许差为（）。±110°A.慢速B.快速C.Tm/min±10mm
±20mm
±30mm#
- 俯仰油缸主要由（）、活塞、缸体、活塞杆、密封圈、导向套及防尘罩组成,安装时按液压系统安装说明书进行。关节轴承
- 取料时,大车每前进一段距离就是斗轮的（）,而前臂架每下降一单位距离就是斗轮的切削高度.一台机组的一组热力设备或一个管路系统检修工作,若能全部有效采取（）等安全措施时,可以签发一份工作票,在全部工作期间有效。
- 上部金属结构由（）、前拉杆、立柱、后拉杆、配重架等组成。斗轮堆取料机的俯仰功率为（）。斗轮堆取料机的回转半径为（）。斗轮堆取料机的斗轮装置作用是（）。前臂架15KW#
20KW
25KW25m
30m#
35m挖取物料
堆存物料
- （）为自润滑关节轴承,轴上有润滑油孔,可采用手动润滑或电动集中润滑。斗轮堆取料机在气温（）以上时,空车运转3～5次。使用安全工器具的人员必须经过培训,了解其（）。关节轴承10°#
15°
20°A、结构#
B、性能#
C、熟
- （）启动油泵,若油温低于10℃,投入油加热装置。斗轮机只允许风速：20米/秒以下工作,当风速超过（）米/秒,风速仪发出讯号,通知司机及时手动锚定,并采取安全措施。斗轮装置驱动形式是（）.变幅机构A、40
B、50
C、60#
D
- 联动操作时,当上一级设备启动完毕,才允许下一级设备（）。斗轮堆取料机的回转电机为（）。斗轮堆取料机的悬臂梁的下部设置了（）。斗轮堆取料机的正常工作环境温度为（）。启动交流电机
直流电机
变频电机#皮带打滑
- 门座架为4支腿支承,主机行走机构为（）。斗轮堆取料机的悬臂皮带机带速为（）。四点驱动2.5m/s#
2m/s
3m/s
- 悬臂皮带带速为（）m/s,采用重锤拉紧方式。入炉煤取样装置安装在（）。斗轮机悬臂皮带机带速是（）.2.5#8皮带下方
碎煤机下方
#9皮带上#A、3.8m/s
B、3.15m/s
C、4m/s#
D、3.1m/s
- 所有设备正常开机时,必须按（）延时启动。斗轮堆到料机的料斗两侧及尾部设有调整板,以调整料斗与圆弧挡板之间的间隙为（）。斗轮机悬臂皮带机带速是（）.逆煤流顺序3～7mm#
4～7mm
5～7mmA、3.8m/s
B、3.15m/s
C、4m
- 主机俯仰液压系统的电动机功率（）.斗轮机行走机构共有（）组从动车轮组。A、N=11kW
B、N=22kW#
C、N=36kW
D、N=48kWA、8
B、12
C、16#
D、32
- 悬臂皮带胶带宽（）。1400mm
- 尾车变幅装置采用（）,液压传动方式。斗轮堆取料机的工作油温度为（）。双作用油缸25～50℃
20～60℃
25～60℃#
- 堆料作业工艺主要有定点斜坡堆料、回转堆料及（）等三种基本方式。长堆辅筑法
- 圆弧挡板安装时保证与轮体间隙小于（）.轮堆取料机的俯仰范围为（）。斗轮堆取料机的斗轮体与斗轮轴之间采用（）。液力偶合器的充油量应控制在（）范围内。A、6mm
B、8mm#
C、10mm
D、12mm+13°～-14°
+13.5°～-14°
+
- 斗轮传动装置安装于前臂架的端部,斗轮轴在水平面内朝斗轮方向前偏（）.回转取料时的工作范围以（）之间为宜。回转装置的电机功率（）.一级动火工作的过程中,应每隔（）测定一次现场可燃气体A、1.10°
B、1.15°#
C、1.
- 斗轮机除尘方式采用机上落料点（）。轮堆取料机的俯仰范围为（）。斗轮堆取料机的斗轮体与斗轮轴之间采用（）。喷雾除尘+13°～-14°
+13.5°～-14°
+13.5°～-14.6°#涨套联接#
轴承联接
齿轮联接
- 斗轮机行走装置轨距为（）。斗轮机堆料时,轨上高度可达（）.6MA、8m
B、10m
C、12m#
D、14m
- 珙电斗轮机堆料高度轨上（）m、轨下1.5m.斗轮堆取料机的回转角度为（）。除细木器在（）运行正常后,方可启动。回转取料时的工作范围以（）之间为宜。12±100°
±110°#
±120°#9皮带
#10皮带#
碎煤机A、10°-40°
B、10°-5
- 联轴节安装调整需要求进行,同心度一般要求控制在（）.斗轮机取机的额定出力为（）。斗轮堆取料机的轮斗的斗数为（）。A、0.05mm
B、0.10mm
C、0.15mm#
D、0.20mm1200t
1250t#
1300t6个
8个#
10个
- 珙电斗轮机堆料（）t/h、取料1000t/h.斗轮机的液压装置的油箱容量为（）。斗轮堆取料机在气温（）以上时,空车运转3～5次。斗轮堆取料机的轨枕的倾斜度允许差为（）。1500500L
700L
800L#10°#
15°
20°1/50#
1/40
1/30
- 取料时,由斗轮挖取的物料（）板滑到悬臂皮带机上。斗轮堆取料机空载皮带电流为（）A。经溜料A.50AB.40AC.45
- 回程清扫器合金片应调整至胶带紧密接触,接触长度不小于（）.斗轮装置形式采用的是（）.纸质工作票应使用钢笔或签字笔填写,应正确、清楚,不得任意涂改。每张工作票的改字不得超过（）个,否则应重新填票。A、70%
B、75
- 斗轮传动装置安装于前臂架的端部,斗轮轴在垂直面内倾角（）.A、10°
B、11°
C、12°
D、13°#
川公网安备 51012202001360号