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- 效应熄灭后,如果槽电压过高需立即手动降下。正确#
错误
- 进行短路口操作时,必须确认系列电流降至0KA后才能操作。难灭效应产生的原因是（）。正确#
错误A、电解质含碳或电解质中含有悬浮氧化铝。#
B、电解质中氧化铝含量过低。
C、阳极碳块质量差。
D、炉底温度低。
- 吨铝功耗的计算中,设定电压不变,则其计算结果也是一样的。当系列电解槽出现限流时,不正确的说法是（）。正确#
错误A、加强保温,盖好槽罩板。
B、适当增大出铝量。
C、尽量不进行边加工操作。
D、缩短下料间隔或延长
- 出铝量管理应遵循的原则是：为接近实际电流效率,尽量做到产出多少取走多少,保持指示量平稳,切忌大起大落。氧化铝熔解度随分子比增大而（）。正确#
错误A、增大#
B、减小
C、不变
- 电解槽的火苗呈蓝紫色,有可能是槽底有沉淀和结壳。下列情况不作下降的RC是（）。实际分解电压,包括（）正确#
错误A、效应熄灭后B、停电恢复后C、针振停止后D、效应等待期间A、反电动势
B、超电压
C、反电动势加超电
- 电解槽强化电流后,槽分子比应作向下调整。电解槽中加入下列哪种添加剂可提高电解槽导电率。（）正确#
错误A、氟化铝
B、氟化钙
C、氟化镁
D、氟化钠#
- 发生漏炉、渗铝、渗电解质事故时必须停电处理。正确#
错误
- 铝液水平过高过低都有利于电流效率的提高。以下哪个分子比是启动后不可能的（）微库仑分析与库仑滴定相比,前者主要特点是（）正确#
错误2.8
2.9
2.0#
3.2A、也是利用电生滴定剂来滴定被测物质
B、也是利用电生滴定剂
- 焙烧启动装炉时为了保证启动后分子比高,可以在原定量的基础上多装纯碱。正确#
错误
- 抬阳极时,阳极离开阴极表面后必须进行阳极卡具第二次复紧。正确#
错误
- 由于焙烧启动过程,槽温很高,热辐射大,要用工具挡住槽控箱面板,防止槽控箱元件因温度过高出现故障。正确#
错误
- 启动中,为了加速边部电解质块的溶化,应人为用工器具把块料推入电解质液中。（）是支配电解槽散热的重要因素,也是调整热平衡首当其中采取的手段。微库仑分析过程中,输入的电解电流（）正确#
错误A、电解质水平B、铝水
- 启动过程的结束界定一般定为造足适量的电解质液的时刻。某台槽电解温度962度,槽电压4.1V,炉底压降300mv,电解质干净,等距离压降6mv,则可判断（）正确#
错误A、极距偏高?
B、炉底压降偏高
C、阳极长包?
D、分子比偏高#
- 电解槽灌铝时,优先选用铝液质量好的槽用于灌铝。下列几种情况中最容易造成炉底沉淀的是（）正确#
错误A、生产中频繁按“效应加工键”。#
B、电解质水平过高。
C、电解槽发生阳极效应时。
D、换极后进入换极后控制状态
- 常用添加剂都会降低氧化铝的溶解度。正确#
错误
- 刚刚启动的电解槽发生偏流时,可以用冷残极更换。正确#
错误
- 按一次槽控箱上出铝按钮,20分钟后也可以开始出铝作业。库仑滴定不宜用于（）正确#
错误A、常量分析#
B、半微量分析
C、微量分析
D、痕量分析
- 分子比高,电解质颜色暗红,面壳发硬。测量电解温度时,热电偶钎子应该插入电解质下（）cm。（）是计算机控制后的电解槽的实际电压,它不包括效应电压分摊值。下列情况不作下降的RC是（）。实际分解电压,包括（）正确#
- 电解生产中日常测量的技术条件有电解质温度、（）、氧化铝浓度、分子比、铝水平等。电解质水平
- 一台电解槽有三块阳极长包,班长换了三块新极。正确#
错误
- 电解槽发生阳极效应与该槽电解质中（）浓度降低有关。氧化铝
- 铝电解用原材料大致可分为三类：即原料氧化铝,碳块,熔剂冰晶石和添加剂（）。下列操作中最有可能造成原铝品位下降的是（）。氟化盐A、电解质水平过高。
B、槽温偏低。
C、阳极长包。#
D、下料系统漏料。
- 抬母线过程中常出现的异常情况有阳极脱落、突发效应、（）。启动抬阳极初期,抬阳极的方式（）。阳极卡具松A、持续点动升阳极至目标电压B、连续上升阳极至目标电压C、分时段上升阳极至目标电压D、上述均可
- 当分子比由某一值突然下降很多时,这期间又没有加入过量的氟化铝,这时可充分判断电解槽（）。（）是支配电解槽散热的重要因素,也是调整热平衡首当其中采取的手段。对电解质试样不做要求的是（）冷行程A、电解质水平B
- 在一昼夜内电解槽换的阳极不能超过（）组。2
- 随着电解质温度的升高,电解质的粘度逐渐（）。减小
- 不正常的阳极效应有（）、突发效应、长效应、滞后效应。闪烁效应
- 在正常生产中要求电解质温度比初晶温度高（）℃。10—20
- 氧化铝的物理性质主要取决于氧化铝的氧化铝晶体的晶型、粒度、（）。几何形状
- 出铝过程中随着铝液的吸出,电解槽的极距逐渐（）。增大
- 我厂电解槽采用干法净化,烟气在烟管内进行吸附反应,之后在（）内进行气固分离。向电解质中添加（）能使粘度增大。除尘器氯化钠
氟化钙#
氟化锂
- 目前我厂计算机模糊控制系统主要是对电解槽进行槽电压控制和氧化铝浓度。当电解槽效应过多或炉底沉淀过多时,可通过微机修改下料间隔和（）进行调整。按理论计算,生产一吨铝消耗氧化铝（）公斤。当电解槽上电气设备出
- 极化电压随Al2O3浓度的增加而减小,随分子比的升高而降低,随阳极电流密度增大而增大,极化电压一般为（）。1.7V
- 磁场对电解槽的影响主要表现在：铝液回流、（）、滚铝、铝液表面倾斜、铝液隆起等几个方面。下列几种情况中最容易造成炉底沉淀的是（）铝液波动A、生产中频繁按“效应加工键”。#
B、电解质水平过高。
C、电解槽发生阳
- 在正常生产中随着生产的进行分子比会逐渐（）。降低
- 在正常生产中测量阳极电流分布的目的有两个,一是检验阳极工作状态,二是（）。下列情况不作下降的RC是（）。检验换极质量A、效应熄灭后B、停电恢复后C、针振停止后D、效应等待期间
- 电解质的温度在槽工作电压不变的情况下,其高低还与分子比和（）有关。微库仑分析过程中,输入的电解电流（）槽内碳渣A、恒定的
B、随时间呈线性变化
C、呈指数衰减
D、呈由小到大再减小的变化规律#
- 炉底压降是由铝液－碳块、（）、碳块－阴极钢棒、阴极钢棒本身、组成。碳块本身
- 原铝中的杂质主要有铁和（）。硅
- 装炉挂极时,槽控机处于停槽工作状态,（）电源开关必须断开。动力
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