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- 用正常的金相学方法来制作被测镀层的断面试样,然后在带有测微目镜的金相微镜上观察被测镀层横断面的放大图像,从而直接测量镀层的局部厚度的平均厚度,这种镀层的厚度测试方法叫做（）。在电镀的镀槽中,阳极和阴极相比
- 转化膜层的耐磨性检验可以根据产品的要求采用擦拭法、磨损法和（）等三种方法。下面属于去钻污的方法的是（）。从熔融盐体系中成功电镀出的有（）。落砂法硫酸法#
铬酸法#
盐酸法
高锰酸钾法#常用金属有铝、钛#
难熔
- 模拟半工业海洋性大气对镀层进行人工快速腐蚀的试验方法称为（）。下列为脉冲电镀特点的选项是（）。按腐蚀破坏形式分类,其类别有（）。目前,高、中、常温磷化工艺被普遍采用,（）磷化工艺具有低能耗、低成本和低污
- 转化膜中可分为光亮型和缎状型,其中,缎状转化膜具有镜面光亮的反光性膜层。铁器经酸性抛光后,可用下列何种溶液进行检测（）。正确#
错误氯化钠
氯化钡
氯化铜#
氯化钙
- 招标采购团队中,（）是招标采购团队的负责人,是项目管理团队的重要核心。在化学沉铜液中,为了能使早醛的还原能力最佳,一般要将pH调节至（）。电刷镀需要不断供给（）,用一支镀笔在工件表面进行擦拭,即可获得电镀层。
- 以下选项中,哪一个不是人力资源的一个方面（）电流效率越大的镀液,在规定厚度的前提下,需要的电镀时间是（）。图形电镀法生产PCB时,电镀锡铅合金是在之后进行的（）。用来衡量侧蚀量的大小程度的选项为（）。体质
年
- 镀层缺陷类型中（）是指镀层表面局部亮度不一或色泽不均的缺陷。脉冲电镀当其为正向电流加在工件上时,阴极镀层不断（）。实现双极性电镀的条件有（）。斑点
毛刺
阴阳面#
麻点加厚#
溶解
扩散
电迁移必须使零件把阴
- 镀层的外观检验是镀层性能检验中最基本的内容,主要包括（）。电化学抛光与化学抛光相比较,正确的是（）。电镀时出现电流下降现象,其原因以下分析不正确的是（）。表面缺陷#
粗糙度#
光泽度#
覆盖性#溶液使用寿命长#
- 镀层的厚度检验中,（）测厚是一种快速、高精度的非破坏性测厚方法。点滴法
金相显微镜法
磁性法
X射线荧光法#
- 镀层表面光泽度的检验的参考标准中1级是指镀层显示“镜面光亮”状态。电泳涂装的电解过程中通入的电流是（）。不适宜在碱性氯化铜蚀刻液中蚀刻的抗蚀层是（）。铸铁的状态为（）。潮湿空气是产生腐蚀的一个重要条件,应
- 经过电镀或化学镀的方式形成于基体表面的金属性薄层统称为（）。为了帮助阳极正常溶解,在镀液中常常加入（）。影响电极电位大小的因素有（）。镀层#
膜层
氧化层
保护层光亮剂
缓蚀剂
应力消除剂
阳极去极化剂#金属
- 膜层性能检验主要包括（）。外观检验#
厚度检验#
耐磨性检验#
耐腐蚀性检验#
- 虽然（）是一种最简便的镀层测厚法,但是其测量准确度低、仪器简单,所以只能进行粗略测定厚度。采用机械设备,磨削除去表面厚层锈蚀产物、毛刺、焊接残渣等,称为（）。调整清洁的目的（）。影响镀层质量的因素有（）。
- 转化膜层的外观检验一般采用（）检验,检验的方法与镀层外观检验方法相同。钢铁磷化工艺过程中,工件磷化膜中出现白色沉淀物的原因是（）。称重法
目测法#
磁性法
擦拭法磷化处理时温度升高到了沸点#
沉渣太多#
溶液中
- 镀层结合力不良会引起镀层的剥落,从而使镀层的许多功能失去作用。影响电极电位大小的因素有（）。镀铜层易烧焦的原因可能是（）。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫等,按合金含量进行分类包括（）。正确#
错误
- 为了检验着色膜在大气条件下的耐光度情况,可以采用人造光加速试验和紫外线加速试验两种方法。金属离子在阴极刚刚开始析出时的电位称为（）。下列哪个不是金属电沉积过程包含的步骤（）。正确#
错误析出电位#
理论电
- 镀层耐腐蚀性能检验的方法主要包括（）。调整清洁的目的（）。在碱性氯化铜蚀刻中,造成蚀刻不足的原因可能有（）。镀层缺陷类型中（）是指镀层表面局部亮度不一或色泽不均的缺陷。大气暴露试验#
盐雾试验#
湿热试验#
- 目前,镀液覆盖能力试验方法主要有直角阴极法、（）和平行阴极法。影响镀层质量的因素有（）。内孔法镀前处理情况#
主盐的形式#
电流密度#
基体金属的本性#
- 中国机械行业标准规定了两种主要测试电镀溶液分散能力方法为（）和轮廓仪法。镀铜层易烧焦的原因可能是（）。印刷板局部没镀上Sn-Pb,其原因以下分析正确的是（）。双性电极是：金属电极为（）。下列属于非金属覆盖层
- 镀层的厚度检验中,磁性测量法是利用电磁原理测定磁性基体上无磁性镀层厚度的方法。镀镍液的pH值的控制范围是（）。钢铁件镀银前,除进行常规的镀前处理外,还必须进行特殊的表面准备,常用的方法有（）。正确#
错误1-2
- 中国机械行业标准规定了两种主要测试电镀溶液分散能力方法为（）和弯曲阴极法。高锰酸钾法在去钻污时将胶渣氧化成的气体是（）。作为可焊性镀层,印制板化学镀镍层中的磷含量要求在（）。印制板生产中的插头镀金的目
- 霍尔槽试验是分析测定镀液工艺性能的一种方法,主要可以进行（）。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫等,按合金含量进行分类包括（）。为了及时发现镀液工艺性能的偏差并分析调整,必须定期对镀液进行工艺性能测试
- 通过霍尔槽试验可以确定最佳电流密度和分析镀液故障。下列是（）目前去钻污流程使用最广泛的方法。正确#
错误A、浓硫酸法
B、铬酸法
C、等离子体法
D、高锰酸钾法#
- 一般情况,不锈钢的着色膜厚度较薄时,会呈现出蓝色或棕色。湿法蚀刻的主要方式中产生侧蚀程度最小的是（）。正确#
错误浸泡
鼓泡
泼溅
喷淋#
- 在霍尔槽试验中,虽然阴极试片上各部位与阳极的距离不等,但是试片上各部位的电流密度是相同的。一般电镀合金中最少组分含量应在（）以上。占空比是脉冲电镀的一个重要参数,其表示符号为（）。可和铁组成铁合金的金属
- 在不锈钢的着色工艺中,处理时间延长,可以使膜层厚度增加,膜层颜色变浅。正确#
错误
- 锌及锌合金钝化工艺过程中,钝化膜出现不光亮的原因是（）。获得锌镀层的方法有（）。脉冲电镀当其为反向电流加在工件上,阴极镀层不断（）。电刷镀需要不断供给（）,用一支镀笔在工件表面进行擦拭,即可获得电镀层。处
- 镀液分析测试中,常用的霍尔槽有三种不同的容积,分别是250mL、（）和1000mL。在控制湿膜厚度过程中,可以使湿膜较薄的措施是（）。300mL
500mL
800mL
267mL#丝网的目数要低
油墨的粘度要大
压力要大#
不确定
- 霍尔槽试验被认为最适宜在生产现场控制镀液工艺性能的方法。高锰酸钾法的中和还原步骤用的药品是（）。电镀锡锌合金,获得广泛应用的镀液体系是（）。纯铜的导电性在所有的纯金属中顺序为（）。下列属于材料保护中转
- 不锈钢化学着色处理后,虽然获得鲜艳的彩色膜层,但这种氧化层疏松多孔,薄且柔软,不耐磨抗蚀,容易被污染物沾染,还必须进行（）处理。钢铁在酸性介质中易发生化学反应,首先被氧化成何种状态（）。固膜亚铁离子#
铁离子
- 钝化膜可以利用各种弱酸或（）溶液使其变亮。弱碱
- 为了及时发现镀液工艺性能的偏差并分析调整,必须定期对镀液进行工艺性能测试。在实际生产过程中,主要是对镀液的（）进行测试。下列影响电泳涂装的主要工艺参数有（）。覆盖能力#
分散能力#
电流效率#
整平性能#电压#
- 不锈钢化学着色工艺根据着色处理溶液的不同可以分为（）。碱性着色法#
硫化法#
重铬酸盐氧化法#
酸性着色法#
- （）是指将工件浸入处理溶液中或用处理溶液喷涂于工件表面上,因化学反应而使得金属表面生成有特征色彩化合物的过程。可以直接在钢铁、锌合金等基体上作为打底镀层的镀液是（）。下列属于材料腐蚀的环境介质的有（）
- 金属经过钝化处理后,因钝化液不同得到不同色彩的钝化膜或无色钝化膜。化学沉铜是在碱性的介质中进行的,为防止二价铜离子在碱性环境中生成沉淀,需要加入（）。印制板生产中的插头镀金的目的是（）。脉冲电镀一般用于
- 镀液分析测试中,霍尔槽试验装置使用电流的调节范围为（）。在碱性蚀刻液中pH值应控制在（）。0-5V
0-10V
0-12V#
0-15V7~7.8
8.0~8.8#
9~9.8
10~10.8
- 当磷化膜应用于冷变形加工和降低摩擦工件的表面耗损时,将膜层浸入油类或皂类润滑物质中,可以提高其使用效果。化学沉铜时若气泡太多,表明反应太快,应加入（）。由于析氢量过多,氢会渗入镀层或基体金属内部,使金属晶格
- 铝及铝合金阳极氧化过程中,氧化时间过长,则膜层变厚,易产生（）。图形电镀法生产PCB时,电镀锡铅合金是在之后进行的（）。在碱性氯化铜蚀刻中,造成蚀刻过度的原因可能有（）。属于无机缓蚀剂的是（）。裂纹化学镀铜
- 金属铁、锌、铝及其合金在磷酸盐溶液中进行处理而形成的一层转化膜是（）。氧化膜
磷化膜#
钝化膜
着色膜
- 钢铁磷化工艺过程中,工件磷化膜耐蚀性差的原因是（）。使得电流密度的上限增加,可以使以下的参数改变（）。电泳涂装的电解过程中通入的电流是（）。锌及锌合金钝化工艺过程中,钝化膜出现不光亮的原因是（）。霍尔槽
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