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- 物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形。小凸模冲孔的导板模中,凸模与固定板呈（）配合。冲孔件尺寸主要由（）决定。正确#
错误A、间隙#
B、过渡
C、过盈A．凸模#
B．凹模
C．模具结构
D．模具精度
- 采用斜刃冲裁或阶梯冲裁,不仅可以降低冲裁力,而且也能减少冲裁功。在导柱式单工序冲裁模中,导柱与导套的配合采用（）。超塑性成型在用于制造冲压凸、凹模方面受到一定限制的原因是（）。正确#
错误A、H7/m6
B、H7/r6
- 变形抗力是指在一定的加载条件和一定的变形温度下,引起塑性变形的单位变形力。复合冲裁模凸凹模刃口端面应（）卸料板的压料平面。下列适用于生产连续型材的塑料成形工艺是（）。正确#
错误A．伸出
B．低于#
C．平齐A
- 下列不属于影响塑件尺寸精度的因素是（）。读图误差#
成型零件的制造误差
成型零件的磨损
塑件的收缩率
- 侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应（）步距。A、≥
B、≤
C、＞#
D、＜
- 于冲制小孔的凸模,应考虑其（）。冲裁模标准模架模板的材料应通常是（）。型腔凹模与模板装配采用全部压入后调整法时,不能采用（）配合。板料在模具中压弯时,其切向变形特征是（）。关于注射模的分型面,内层材料拉伸
- 对配作加工的凸、凹模,其零件图无需标注尺寸和公差,只说明配作间隙值。正确#
错误
- 冲裁厚板或表面质量及精度要求不高的零件时,为了降低冲裁力,一般采用加热冲裁的方法进行。板料在连续模中定位最好的方法是定位。正确#
错误A．导料板
B．导正销
C．侧刃#
D．导柱、导套
- 增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为：（）、（）面上的材料、对凸模下面的材料用顶板施加反向压力,此外,还要合理选择塔边、注意润滑等。减小冲裁间隙；用压板压紧凹模
- 冲裁多孔冲件时,为了降低冲裁力,应采用（）的方法来实现小设备冲裁大冲件。冲孔时,其刃口尺寸计算原则是先确定（）。A、阶梯凸模冲裁#
B、斜刃冲裁
C、加热冲裁凹模刃口尺寸
凸模刃口尺寸#
凸、凹模尺寸公差
- 合理间隙值和许多因素有关,其主要受（）性能和材料（）因素的影响。冷冲压可分为分离工序和（）。保压压力太低,易产生（）缺陷。板料冲裁,冲裁件变形后期形成的特征区是（）。材料的力学；厚度A．冲压工序
B．弯曲工
- 减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：（）,合理选择塔边值、采用压料板和顶板等措施。（）以下哪几种是塑料模型腔的加工方法？尽可能采用合理间隙的下限值；保持模具刃口的锋利A.采用通用机床加工B.采用仿形铣床加工C
- 对步距要求高的级进模,采用（）的定位方法。中间导柱模架,只能纵向送料,一般用于（）。冷冲模装配工艺所要保证的一个最重要问题是（）。定模板厚度通常与（）尺寸有关。以下适合线切割加工的对象是（）。易拉罐罐身
- 冲裁凸模和凹模之间的间隙,不仅对冲裁件的质量有极重要的影响,而且还影响模具（）、（）、和（）推件力等。通过对电火花加工电极材料性能分析可知,（）是由于加工稳定性较差而不是常用电极材料的。寿命；冲裁力；卸
- 落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相等,冲孔件的尺寸与（）尺寸相等。为了保证条料定位精度,使用侧刃定距的级进模可采用（）。刚性卸料的模具中,必定有（）存在。凸模刃口A、长方形侧刃
B、成型侧刃#
C、尖角侧刃A．弹簧
B
- 斜刃冲裁比平刃冲裁有（）的优点。A、模具制造简单
B、冲件外形复杂
C、冲裁力小#
- 间隙过小,模具寿命会（）,采用较大的间隙,可模（）具寿命。利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力,可防止坯料起皱,因此,在保证变形区不起皱的前提下,应尽量选用（）。侧向分型与抽芯机构的注射模,侧型芯与推杆不发生
- 如果模具的压力中心不通过滑块的中心线,导致导轨和模具导向部分零件（）利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力,可防止坯料起皱,应尽量选用（）。旋入式模柄是通过（）与上模座连接。板料在模具中压弯时,其切向变形特
- 冲孔时,凸模刃口的尺寸应接近或（）冲孔件的（）极限尺寸。在导柱式单工序冲裁模中,导柱与导套的配合采用（）。（）以下哪几种是塑料模型腔的加工方法？压力机在一次行程中,依次在几个不同的位置上同时完成多道工序
- 金属的柔软性好,则表示其塑性好。中、小型模具的上模是通过（）固定在压力机滑块上的。为了保证条料定位精度,使用侧刃定距的级进模可采用（）。复合冲裁模制件比连续模制件的（）。正确#
错误A、导板
B、模柄#
C、上
- 冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用（）。当弯曲件外形尺寸有要求时,应先确定（）作部分的尺寸。A、导板模
B、级进模
C、复合模#凹模#
凸模
都一样
- 变形抗力小的软金属,其塑性一定好。用坐标镗加工孔系,其表面粗糙度可达（）。正确#
错误Ra=0.8#
Ra=0.4
Ra=1.6
- 从广义来说,利用冲模使材料（）叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边、等工序。但一般来说,冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。冲压加工的三要素不包括以下哪一个？（）相互之间分离的工序冲床
模具
原材料
压力#
- 冲裁既可以（）直接冲制,又可以为其他（）成品零件制备毛坯。需多次拉深的工件,在两次拉深间,许多情况下都不必进行（）。从降低成本、提高生产率的角度出发,应尽量减少这个辅助工序。成品零件；成品零件A、酸洗
B、
- 随着间隙的增大,冲裁力有（）的降低,而卸料力和推料力（）明显。下列属于试模时可能发生的缺陷内容有（）。一定程度；降低A.塑料外漏B.塑件充填不满C.脱模困难D.飞边太大E.塑件翘曲变形#
- 在导柱式单工序冲裁模中,导柱与导套的配合采用（）。当工件的弯曲线方向与板料的纤维方向（）时,可具有较小的最小弯曲半径。A、H7/m6
B、H7/r6
C、H7/h6#垂直#
成45°
平行
成任意角度
- 物体的塑性仅仅取决于物体的种类,对U形弯曲件的不利影响是（）注射模标准模架选用时,通常考虑几个模板的厚度,下列（）不是可供选择的。模具零件采用紧固件法连接固定时,其螺钉拧入长度有一定要求,对于钢件一般要求螺
- 弹压卸料板具有（）和（）的双重作用。对塑性较差的材料弯曲,最好采用（）的方法解决。砂轮的磨料主要有（）。压料；卸料A、增大变形程度
B、减小相对弯曲半径
C、加热#A.刚玉类B.硬质合金类C.碳化硅类D.超硬磨料类E
- 冲裁工序主要包括（）和（）。最小相对弯曲半径rmin/t表示（）有凸缘筒形件的极限拉深系数（）无凸缘筒形件的极限拉深系数。当弯曲件外形尺寸有要求时,应先确定（）作部分的尺寸。下列冲模零件中属于定位零件的有（
- 塑性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成（）。于冲制小孔的凸模,应考虑其（）。注塑模试模前外观检查常需检查下列（）等内容。ε1+ε2+ε3=0A、导向装置#
B、修磨方便
C、连接强度A.模具闭合高度是否合理B.冷却水是
- 冷冲压生产常用的材料有（）、（）、（）。黑色金属；有色金属；非金属材料
- 在（）下引起的变形,所需的变形抗力之值较大,而在（）下引起的变形,所需的变形抗力之值就比较小。同号主应力图；异号主应力图
- 压应力的数目及数值愈大,拉应力数目及数值愈（）,金属的塑性（）。拉深模按工艺顺序可分为（）。点的主应力状态图有（）种。小；愈好单动压力机模和双动压力机模
单工序拉深模和复合模
首次拉深模和以后各次拉深模#
- 弯曲件需多次弯曲时,弯曲次序一般是先弯（）,后弯（）；前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的（）,后次弯曲不能影响前次已成形的形状。在推出机构的几种形式中,推出力大,主要适合薄壁和壳体零件的是（）外角；内角；定位
- 影响金属塑性的因素有金属的组织、变形温度（）、（）金属的尺寸因素。变形速度；变形的应力与应变状态
- （）的比值称为屈强比。屈强比小,对所有的冲压成形工艺都有利。采用热流道浇注系统注射模生产塑件可节省（）。导向零件的作用不包括（）。常见的塑料模装配中的修配原则有（）。材料的屈服强度与抗拉强度A.时间B.原
- 材料的冲压性能好,就是说其便于冲压加工,一次冲压工序的（）和（）大,生产率高,容易得到高质量的冲压件,模具寿命长等。大型模具或上模座中开有推板孔的中、小型模具应选用（）模柄。用坐标镗加工孔系,其表面粗糙度可
- 物体在外力的作用下会产生变形,如果外力取消后（）,这种变形称为塑性变形。对于生产批量大、要求工件平整,同轴度及位置度误差较小的冲裁件,应该选择哪种类型的冲裁模？（）物体不能恢复到原来的形状和尺寸简单模
单
- 在弯曲变形区内,内层纤维切向受（）应变,外层纤维切向受（）应变,而中性层（）。中间导柱模架,只能纵向送料,一般用于（）。冲裁件毛刺分布是否均匀,主要由（）而定。使用导板模时,要求冲压设备的行程必须（）。压缩
- 为了提高弯曲极限变形程度,对于侧面毛刺大的工件,应（）；当毛刺较小时,也可以使有毛刺的一面处于（）,以免产生应力集中而开裂。注射机的生产模式有（）。先去除毛刺；弯曲件的内侧全自动和半自动两种
自动和手动两
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