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- 冲裁件毛刺的大小（）。当工件的弯曲线方向与板料的纤维方向（）时,可具有较小的最小弯曲半径。磨料的种类很多,一般是按硬度来划分的,硬度最低的是（）类。A．无法测量
B．只能凭手感估计
C．可用千分尺测得#垂直#
- 复合冲裁模凸凹模刃口端面应（）卸料板的压料平面。A．伸出
B．低于#
C．平齐
- 冲裁模试模时,为检查制件的毛刺是否均匀,常用（）法进行。对于生产批量大、要求工件平整,同轴度及位置度误差较小的冲裁件,应该选择哪种类型的冲裁模？（）A．空冲
B．透光
C．冲纸#简单模
单工序模
复合模#
连续模
- 在条料裁剪的实际应用中,常采用（）。冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了（）初选注射机时,主要是靠注射机的（）来确定。加工导套的关键技术是保证定位部分的外圆与导向部分的内孔的（）。A．平刃剪床
B．斜刃剪床#
- 带孔弯曲件的孔应尽可能设置在弯曲变形区之（）。对同一种塑料,螺杆式注射机的料筒温度比柱塞式注射机的料筒温度要求（）。（）以下哪几种是塑料模型腔的加工方法？侧刃的作用是（）。A．内
B．外#
C．间A.高一些B.
- 使用导板模时,要求冲压设备的行程必须（）。有凸缘圆筒形件的拉深系数,从上式可以看出参数（）对拉深系数影响最大。用坐标镗加工孔系,其表面粗糙度可达（）。按冲压工作性质,把制件不齐的或多余的部分切除,工序名称
- 冷冲压可分为分离工序和（）。A．冲压工序
B．弯曲工序
C．冲裁工序
D．成型工序#
- 挡料销用于条料送进时的（）。复合冲裁模制件比连续模制件的（）。在注射成型的每个周期中,将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为（）。注射模标准模架选用时,通常考虑几个模板的厚度,下列（）不是可供选择的
- 凸凹模在下模部分的叫（）,凸凹模在上模部分的叫（）,其中正装式复合模多一套打件装置。在合理的冲裁间隙范围内,适当取大间隙有利于（）注塑模标准模架中的B板尺寸通常表示的是（）厚度尺寸。加工导套的关键技术是保
- 在冲压变性过程中,材料需要最小变形力的区域为变形的（）,在冲压工艺和模具结构设计时,应使变形区成为（）。对塑性较差的材料弯曲,最好采用（）的方法解决。零件工程图明细栏通常不含（）信息。弱区、弱区A、增大变
- 在弯曲工艺方面,减小回弹最适当的措施是（）。限制性浇口的作用（）。采用热流道浇注系统注射模生产塑件可节省（）。定模板厚度通常与（）尺寸有关。下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度（）。采用校正弯曲A.提
- 拉深件的壁厚（）。下部壁厚略有（）,上部却有所（）。如果模具的压力中心不通过滑块的中心线,则冲压时滑块会承受偏心载荷,导致导轨和模具导向部分零件（）采用双脱模机构是因为塑件（）。不均匀、减薄、增厚A、正常
- 在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是（）,增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；（）提高工件的成形准确度。提高塑性、降低变形抗力
- 将各种金属坯料沿直线弯成一定（）和（）,从而得到一定形状和零件尺寸的冲压工序称为弯曲。单电极平动法,是采用机床的平动头,用（）电极完成型腔的粗、中、精加工的一种方法。常用的脱模剂有三种,包括（）。对拉深制
- 材料的塑性（）,塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就（）。为了保证条料定位精度,使用侧刃定距的级进模可采用（）。越好、越小A、长方形侧刃
B、成型侧刃#
C、尖角侧刃
- 当间隙值较大时,冲裁后因材料的弹性回复使（）凹模尺寸；冲孔件的孔径（）。落料件尺寸小于、大于凸模尺寸
- 导正销用于条料送进时的（）。四角导柱模架常用于（）。精定位A、自动模#
B、手工送料模
C、横向送料手动模
- 弹性卸料装置除了起卸料作用外,（）料作用,它一般用于材料（）的情况。拉深后坯料的径向尺寸（）,切向尺寸（）。在压缩成型中,一般只用单腔结构,主要适于压缩形状比较复杂、具有较大成型深度或薄壁长流程制品的模具
- 冲压力合力的作用点称为（）,设计模具时,要使（）与模柄中心重合。模具的合理间隙是靠（）刃口尺寸及公差来实现。模具的压力中心、压力中心A、凸模
B、凹模
C、凸模和凹模#
D、凸凹模
- 在冲压变性过程中,材料需要最小变形力的区域为变形的（）。模具装配的工艺方法有三种,以下哪一种不属于？（）弱区互换法
修配法
修模法#
调整法
- 材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的（）。冲压成形性能
- 为了确定弯曲前毛坯的（）和（）,需要计算弯曲件的展开尺寸。形状、大小
- 弯曲时外侧材料受拉伸,当外侧的拉伸应力超过材料的抗拉强度以后,在板料的外侧将产生裂纹,此中现象称为（）。在拉深工艺规程中,如果选用单动压力机,其公称压力应（）工艺总压力,且要注意,当拉深工作行程较大时,应使工
- 在弯曲过程中,坯料沿凹模边缘滑动时受到摩擦阻力的作用,当坯料各边受到（）不等时,坯料会沿其长度方向产生滑移,从而使弯曲后的零件两直边长度不符合图样要求,这种现象称之为（）。在宽凸缘的多次拉深时,必须使第一次
- 工作零件刃口尺寸的确定冲孔以（）为计算基准,落料以（）为计算基准。在宽凸缘的多次拉深时,必须使第一次拉深成的凸缘外径等于（）直径。板料在连续模中定位最好的方法是定位。能够在淬硬材料上加工φ3小孔的特种加工
- 冲裁过程可分为弹性变形,（）,断裂分离三个变形阶段。模具型腔电火花成形加工电极与工件常用的定位方法有（）。塑性变形A.块规角尺定位法B.定位板定位法C.十字线定位法D.电极端面火花放电定位法#
- 冲裁件的经济冲裁精度为（）。注塑模设计时,主流道衬套通常是根据（）的尺寸来选取。IT11级A.定模座板B.定位圈C.定模板D.喷嘴
- 冲压生产中,需要将板料剪切成条料,这是由（）来完成的。这一工序在冲压工艺中称（）。对于非结晶型塑料,在注射成型时,其料筒的温度应控制在（）。剪切机、下料工序Tf~Td#
Tm~Td
Td~Tf
Tf~Tm
- 侧刃常用于（）中,起（）的作用。电火花加工凹模型孔是利用（）之间脉冲放电产生电腐蚀现象的原理而进行的。级进模、控制条料送进步距A.工作液与工件B.工作液与工具电极C.工件与工具电极
- 常见的弯曲模类型有：（）、（）、（）、（）。对塑料模浇口套的装配,下列说法正确的有（）。单工序弯曲模、级进弯曲模、复合弯曲模、通用弯曲模A.浇口套与定模板采用间隙配合B.浇口套的压入端不允许有导入斜度C.常
- 在外荷作用下,材料产生塑性变形的同时,伴随弹性变形,当外荷去掉以后,弹性变形恢复,使制件的（）和（）都发生了变化,这种现象称为回弹。轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断。此时工序为（）。形状、尺寸
- 曲柄压力机的标称压力是指（）,滑块上所容许承受的最大作用力。板料冲裁,冲裁件变形后期形成的特征区是（）。滑块在离下死点前某一特定距离时圆角带
光亮带
毛刺区#
断裂带
- 确定覆盖件的切边方向必须注意（）和（）这两点。在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而产生效率高时,一般选用（）定位较合理。拉深过程中,坯料的凸缘部分为（）。冲裁大小不同、相距较近
- 翻边按变形性质可分为（）和（）。伸长类翻边、压缩类翻边
- 实践证明,拉深件的平均厚度与坯料厚度相差不大,由于塑性变形前后体积不变,因此,可以按（）等于拉深件表面积原则确定坯料尺寸。注塑模试模前外观检查常需检查下列（）内容。坯料面积模具闭合高度是否合理#
冷却水是否
- 对于小批量生产和试制生产的弯曲件,因为生产量小,品种多,尺寸经常改变,采用常用的弯曲模成本高,周期长,采用手工时强度大,精度不易保证,所有生产中常采用（）。拉深后坯料的径向尺寸（）,切向尺寸（）。通用弯曲模A、
- 为了降低冷冲压模具与坯料的摩擦力,应对坯料进（）和（）。当制品上有侧凹、凸结构时,下列可以成型该制品的模具有（）。表面处理、润滑处理斜滑块模具#
half凹模模具#
有侧向分型与抽芯机构的模具#
带活动镶块模具#
- 一般情况下,拉深件的尺寸精度应在（）级以下,不宜高出（）级。在正常工艺条件下,能明显提高挤压凸模强度的方法是（）。IT13、IT11热处理#
极性效应
多向镦拔
电解修磨抛光
- 冷积压模具一般采用（）和（）。用等面积法确定坯料尺寸,即坯料面积等于拉深件的（）。可调试冷挤压模、通用挤压模A、投影面积
B、表面积#
C、截面积
- 衡量排样设计的好坏主要看（）,能否保证（）,模具结构是否（）,制造维修是否方便,是否符合制造和使用单位的习惯和实际条件等等。采用直接浇口的单型腔模具,适用于成型（）塑件。工序安排是否合理、冲件的质量并使冲
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