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- 随着间隙的增大,冲裁力有（）的降低,而卸料力和推料力（）明显。下列属于试模时可能发生的缺陷内容有（）。一定程度；降低A.塑料外漏B.塑件充填不满C.脱模困难D.飞边太大E.塑件翘曲变形#
- 在导柱式单工序冲裁模中,导柱与导套的配合采用（）。当工件的弯曲线方向与板料的纤维方向（）时,可具有较小的最小弯曲半径。A、H7/m6
B、H7/r6
C、H7/h6#垂直#
成45°
平行
成任意角度
- （）脱模剂,用于聚酰胺塑料件的脱模,效果较好。塑料模型芯的固定方法有（）。A.硬脂酸锌B.液体石蜡C.硅油D.石墨A.采用过渡配合B.采用螺纹固定C.采用螺母固定D.大型芯的固定方法E.采用过盈配合F.小型芯的固定方法#
- 物体的塑性仅仅取决于物体的种类,对U形弯曲件的不利影响是（）注射模标准模架选用时,通常考虑几个模板的厚度,下列（）不是可供选择的。模具零件采用紧固件法连接固定时,其螺钉拧入长度有一定要求,对于钢件一般要求螺
- 弹压卸料板具有（）和（）的双重作用。对塑性较差的材料弯曲,最好采用（）的方法解决。砂轮的磨料主要有（）。压料；卸料A、增大变形程度
B、减小相对弯曲半径
C、加热#A.刚玉类B.硬质合金类C.碳化硅类D.超硬磨料类E
- 冲裁工序主要包括（）和（）。最小相对弯曲半径rmin/t表示（）有凸缘筒形件的极限拉深系数（）无凸缘筒形件的极限拉深系数。当弯曲件外形尺寸有要求时,应先确定（）作部分的尺寸。下列冲模零件中属于定位零件的有（
- 塑性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成（）。于冲制小孔的凸模,应考虑其（）。注塑模试模前外观检查常需检查下列（）等内容。ε1+ε2+ε3=0A、导向装置#
B、修磨方便
C、连接强度A.模具闭合高度是否合理B.冷却水是
- 冷冲压生产常用的材料有（）、（）、（）。黑色金属；有色金属；非金属材料
- 在（）下引起的变形,所需的变形抗力之值较大,而在（）下引起的变形,所需的变形抗力之值就比较小。同号主应力图；异号主应力图
- 压应力的数目及数值愈大,拉应力数目及数值愈（）,金属的塑性（）。拉深模按工艺顺序可分为（）。点的主应力状态图有（）种。小；愈好单动压力机模和双动压力机模
单工序拉深模和复合模
首次拉深模和以后各次拉深模#
- 弯曲件需多次弯曲时,弯曲次序一般是先弯（）,后弯（）；前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的（）,后次弯曲不能影响前次已成形的形状。在推出机构的几种形式中,推出力大,主要适合薄壁和壳体零件的是（）外角；内角；定位
- 影响金属塑性的因素有金属的组织、变形温度（）、（）金属的尺寸因素。变形速度；变形的应力与应变状态
- （）的比值称为屈强比。屈强比小,对所有的冲压成形工艺都有利。采用热流道浇注系统注射模生产塑件可节省（）。导向零件的作用不包括（）。常见的塑料模装配中的修配原则有（）。材料的屈服强度与抗拉强度A.时间B.原
- 材料的冲压性能好,就是说其便于冲压加工,一次冲压工序的（）和（）大,生产率高,容易得到高质量的冲压件,模具寿命长等。大型模具或上模座中开有推板孔的中、小型模具应选用（）模柄。用坐标镗加工孔系,其表面粗糙度可
- 物体在外力的作用下会产生变形,如果外力取消后（）,这种变形称为塑性变形。对于生产批量大、要求工件平整,同轴度及位置度误差较小的冲裁件,应该选择哪种类型的冲裁模？（）物体不能恢复到原来的形状和尺寸简单模
单
- 在弯曲变形区内,内层纤维切向受（）应变,外层纤维切向受（）应变,而中性层（）。中间导柱模架,只能纵向送料,一般用于（）。冲裁件毛刺分布是否均匀,主要由（）而定。使用导板模时,要求冲压设备的行程必须（）。压缩
- 为了提高弯曲极限变形程度,对于侧面毛刺大的工件,应（）；当毛刺较小时,也可以使有毛刺的一面处于（）,以免产生应力集中而开裂。注射机的生产模式有（）。先去除毛刺；弯曲件的内侧全自动和半自动两种
自动和手动两
- 材料的塑性越好,塑性变形的稳定性（）,许可的最小弯曲半径就（）。在拉深过程中,决定材料是否起皱的因素是（）越强；越小材料的相对厚度（t/D）×100；
材料的拉深变形程度；#
材料所受的径向拉应力；
材料所受的切向
- 有凸缘圆筒形件的拉深系数,从上式可以看出参数（）对拉深系数影响最大。塑料模型芯的固定方法有（）。注塑机螺杆一般由送料段、熔融段、（）组成。['A、#
B、
C、R/dA.采用过渡配合B.采用螺纹固定C.采用螺母固定D.大
- 对拉深制件的形状要求表述正确的是（）。对于非对称空心件,模具设计时可将其成对组合
拉深制件应同时标注内、外形尺寸#
料厚对拉深工艺的变形规律没有影响
拉深制件的口部不允许有回弹
- 弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是（）。A、宽板
B、窄板#
C、薄板
- 材料的冲压成形性能包括（）和（）两部分内容。下列属于试模时可能发生的缺陷内容有（）。常将某种材料在拉深时危险断面濒于拉裂这种极限条件所对应的拉深系数称为这种材料的（）。形状冻结性；贴模性A.塑料外漏B.塑
- 刚性卸料的模具中,必定有（）存在。冲孔件尺寸主要由（）决定。A．弹簧
B．橡皮
C．打料杆#A．凸模#
B．凹模
C．模具结构
D．模具精度
- 冲孔件尺寸主要由（）决定。常将某种材料在拉深时危险断面濒于拉裂这种极限条件所对应的拉深系数称为这种材料的（）。A．凸模#
B．凹模
C．模具结构
D．模具精度拉深系数
极限拉深系数#
极限拉深比
最大拉深系数
- 弯曲时,为阻止板料的偏移,可在坯料上增设（）。在注射模中,水嘴一般根据（）选用。加工导套的关键技术是保证定位部分的外圆与导向部分的内孔的（）。当塑件需要有一个底面为支承时,以底面的（）作为支承面是合理的。
- 用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均（）,硬度也（）,塑性指标（）,这种现象称为加工硬化。提高；提高；降低
- 板料在连续模中定位最好的方法是定位。下列参数对电火花精度和表面粗糙度影响最大的是（）。塑料模型芯的固定方法有（）。A．导料板
B．导正销
C．侧刃#
D．导柱、导套工作液高度
电极结构
峰值电流#A.采用过渡配合B
- 冲裁模标准模架模板的材料应通常是（）。注塑模设计时,主流道衬套通常是根据（）的尺寸来选取。A．T1
B．铸铁#
C．Crl2MoV
D．硬质合金A.定模座板B.定位圈C.定模板D.喷嘴
- 冲压加工获得的零件一般无需进行（）加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无（）的加工方法。拉深过程中应该润滑的部位是（）、（）；不该润滑部位是（）。侧刃定距常被用于冲压加工中的（）。机械；废料A、压
- 凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有（互换性）,制造周期（）,便于（）。其缺点是（）小,凸、凹模的制造公差应符合（ ）的条件。拉深变形时,润滑剂在（）为了保证条料定位精度,使用侧刃定距的级进模可采用（）。电
- 标准模架导柱通常用（）导套通常用（）。拉深时,在板料的凸缘部分,因受（）作用而可能产生起皱现象。A．20钢、T10A
B．T10、20钢#
C．20钢、20钢
D．硬铝、硬铝A、径向压应力
B、切向压应力#
C、厚向压应力
- 材料的应力状态中,压应力的成分（）,拉应力的成分（）,愈有利于材料塑性的发挥。通过对电火花加工电极材料性能分析可知,（）是由于加工稳定性较差而不是常用电极材料的。愈大；愈小A.钢B.黄铜C.紫铜D.石墨#
- 裁变形过程大致可分为（）的三个阶段。能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是（）。弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段A、对角导柱模架
B、后侧导柱模架#
C、中间导柱模架
- 复合冲裁模制件比连续模制件的（）。超塑性成型在用于制造冲压凸、凹模方面受到一定限制的原因是（）。坐标磨床进行侧磨加工时,需要使用（）。单电极平动法,是采用机床的平动头,用（）电极完成型腔的粗、中、精加工
- 刃磨刀口后,制件的精度将比图纸要求（）。在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而产生效率高时,一般选用（）定位较合理。胀形、翻边、缩口等成形工艺,其变形的共同特点是：（）A．提高
B．
- 计算冲裁力或弯曲力的目的是（）。A．选择压力机#
B．确定材料厚度
C．确定模具结构
- 冲裁模工作零件的加工中广泛采用（）。拉深过程中,坯料的凸缘部分为（）。冲裁件毛刺分布是否均匀,主要由（）而定。（）脱模剂,用于聚酰胺塑料件的脱模,效果较好。A．凸、凹模分开加工
B．凸、凹模组合加工#
C．凸、
- 冲裁件毛刺分布是否均匀,主要由（）而定。冷冲模装配工艺所要保证的一个最重要问题是（）。把原本不平衡的型腔布置,通过改变（）尺寸,使塑料能同时充满各型腔。成形计算机键盘按键这类壳形塑件时,应采用（）。A．冲
- 冷冲模装配工艺所要保证的一个最重要问题是（）。A．各工作零件必须合格
B．凸、凹模间隙须均匀#
C．导向零件之间开合自如
D．工作零件的刃口必须锋利
- 环氧树脂是起（）作用。合理利用覆盖效应,有利（）电极损耗。A．润滑
B．粘结#
C．调整间隙A.降低B.提高C.不改变D.都不对#
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