查看所有试题
- 压入式模柄与上模座呈（）的配合,并加销钉以防转。斜刃冲裁比平刃冲裁有（）的优点。A、H7/m6#
B、M7/m6
C、H7/h6A、模具制造简单
B、冲件外形复杂
C、冲裁力小#
- 带孔弯曲件的孔应尽可能设置在弯曲变形区之（）。常见的型腔结构形式有（）。A．内
B．外#
C．间A.整体式B.嵌入式C.镶拼式D.瓣合式E.修配式#
- 常见的型腔结构形式有（）。A.整体式B.嵌入式C.镶拼式D.瓣合式E.修配式#
- 拉深时,在板料的凸缘部分,因受（）作用而可能产生起皱现象。A、径向压应力
B、切向压应力#
C、厚向压应力
- 在推出机构的几种形式中,推出力大,主要适合薄壁和壳体零件的是（）常见的型腔结构形式有（）。推杆
推件板#
推管A.整体式B.嵌入式C.镶拼式D.瓣合式E.修配式#
- 冲裁模工作零件的加工中广泛采用（）。A．凸、凹模分开加工
B．凸、凹模组合加工#
C．凸、凹模修配加工
- 合理间隙值和许多因素有关,其主要受（）和（）因素的影响。材料的力学性能、材料厚度
- 材料的厚度越大,塑性越低的硬脆性材料,则所需间隙Z值就（）；而厚度越薄、塑性越好的材料,所需间隙值就（）。注射机的生产模式有（）。侧刃的作用是（）。关于注射模的分型面,其设置原则哪个是正确的？（）越大、越
- 冲裁间隙的数值,等于（）之差。计算冲裁力或弯曲力的目的是（）。下列参数对电火花精度和表面粗糙度影响最大的是（）。模具型腔电火花成形加工电极与工件常用的定位方法有（）。凹模与凸模刃口部分尺寸A．选择压力机
- 在设计和制造新模具时,应采用（）的合理间隙。板料在连续模中定位最好的方法是定位。最小A．导料板
B．导正销
C．侧刃#
D．导柱、导套
- 随着间隙的增大,冲裁力有（）的降低,而卸料力和推料力（）。社会总供给、社会总需求指标属于（）拉深后坯料的径向尺寸（）,切向尺寸（）。拉深过程中,坯料的凸缘部分为（）。模具制造的工作内容（）。一定程度、降低
- 凸、凹模磨钝后,其刃口处形成（）,冲裁件上就会出现不正常的毛刺,凹模（）钝时,在落料件边缘产生毛刺；凹模刃口磨钝时,在冲孔件孔口边缘产生毛刺；凸、凹模刃口均磨钝时,则制件边缘与孔口边缘均产生毛刺。消除凸（凹
- 冲模的制造精度（）,则冲裁件的精度（）。越高、越高
- 间隙过小,模具寿命会（）,采用较大的间隙,可（）模具寿命。侧刃定距常被用于冲压加工中的（）。缩短、延长单工序模
复合模
级进模#
复合模或级进模
- 对于比较软的材料,弹性变形量（）,冲裁后的弹性回复值亦（）,因而冲裁件的精度（）；对于较硬的材料则（）。冲裁模标准模架模板的材料应通常是（）。注塑模标准模架中的B板尺寸通常表示的是（）厚度尺寸。决定超声波
- 当间隙较小时,冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸（）,冲孔件的孔径（）。初选注射机时,主要是靠注射机的（）来确定。锁模力的计算不需要考虑的因素是（）。大于凹模尺寸、小于凸模尺寸A.工作台尺寸B.锁模力C.公称
- 当间隙值较大时,冲裁后因材料的弹性回复使（）凹模尺寸；（）大于凸模尺寸。按照树脂的分子结构及其特性分为热塑性塑料和热固性塑料,热固性塑料是（）。落料件尺寸小于、冲孔件的孔径树脂是线型或带支链型结构；具有
- 影响冲裁件尺寸精度的因素有间隙、材料性质、工件的形状和尺寸、材料的相对厚度t/D等,其中（）起主导作用。采用直接浇口的单型腔模具,适用于成型（）塑件。间隙平薄易变形
壳形
箱形#
- 影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面,一是（）,二是冲裁结束后冲裁件相对于（）尺寸的偏差。在拉深过程中,决定材料是否起皱的因素是（）挤出机头的作用是将挤出机挤出的熔融塑料由（）运动变为（）运动,并使熔融塑料
- 所选间隙值的大小,直接影响冲裁件的（）和（）精度。为了使材料充分塑性流动,拉深时坯料形状与拉深件横截面形状是（）断面、尺寸A、等同的
B、近似的#
C、等面积的
- 注射模标准模架选用时,通常考虑几个模板的厚度,下列（）不是可供选择的。超声波细精抛光时,采用（）做工作液。A.动模板B.定模板C.支撑板D.垫块A.水B.汽油C.皂化液D.煤油
- 社会总供给、社会总需求指标属于（）轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断。此时工序为（）。A．相对数指标
B．实物指标
C．使用价值指标
D．价值指标#A.一个B.两个C.三个D.四个#
- 在正弦分中夹具上无法用平面磨床完成不同轴圆弧面的磨削,其原因是（）。A.两顶尖装夹工件B.分度盘精度低C.量块高度不合适D.没有安装正弦圆柱的空间
- 带孔弯曲件的孔应尽可能设置在弯曲变形区之（）。在导柱式单工序冲裁模中,导柱与导套的配合采用（）。合理利用覆盖效应,有利（）电极损耗。当制品上有侧凹、凸结构时,下列可以成型该制品的模具有（）。A．内
B．外#
- 间隙过大时,致使断面光亮带（）,塌角及斜度（）,形成（）的拉长毛刺。减小、增大、厚而大
- 冲裁件的尺寸精度是指冲裁件的（）的差值,差值（）,则精度（）。在导柱式单工序冲裁模中,导柱与导套的配合采用（）。热流道注射模成型塑件要求塑料的热稳定性（）。实际尺寸与基本尺寸、越小、越高A、H7/m6
B、H7/r6
- 影响冲裁件毛刺增大的原因是（）、间隙大。刃口磨钝
- 冲裁间隙越大,冲裁件断面光亮带区域越（）,毛刺越大；断面上出现二次光亮带是因间隙太（）而引起的。在冲裁模的结构类型中精度最高是（）。在拉深过程中,决定材料是否起皱的因素是（）小、小单工序模
级进模
复合模#
- 合理间隙冲裁时,上下刃口处所产生的剪裂纹基本能重合,光亮带约占板厚的1/2～1/3左右,切断面的塌角、毛刺和斜度（）,完全可以满足一般冲裁件的要求。有凸缘筒形件的极限拉深系数（）无凸缘筒形件的极限拉深系数。斜刃
- 间隙过小时,出现的毛刺比合理间隙时的毛刺（）,但易去除,而且断面的斜度和塌角（）,在冲裁件的切断面上形成二次光亮带。有凸缘筒形件拉深、其中（）对拉深系数影响最大。在注射成型的每个周期中,将塑件及浇注系统凝
- 冲裁间隙过小时,将增大（）、（）、（）以及缩短模具寿命。绘制模具总装图时,下列（）选项是不需要的。在导柱、导套装配时,当将长导柱压入固定板时,需要导套进行定位,其目的主要是为了保证（）的精度要求。当弯曲件
- 冲裁凸模和凹模之间的（）,不仅对冲裁件的质量有极重要的影响,而且还影响模具（）、（）、（）和推件力等。间隙、寿命、冲裁力、卸料力
- 塑性差的材料,断裂倾向严重,（）增宽,而（）所占比例较少,毛刺和圆角带（）；反之,塑性好的材料,光亮带所占比例（）。冲孔件尺寸主要由（）决定。剪裂带、光量带、大、较大A．凸模#
B．凹模
C．模具结构
D．模具精度
- 减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：（）、（）、（）、（）等措施。整修的特点是（）。尽可能采用合理间隙的下限值保持模具刃口的锋利、合理选择塔边值、采用压料板、顶板A、类似切削加工#
B、冲压定位方便
C、对材
- 冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现（）时形成的。热流道注射模成型塑件要求塑料的热稳定性（）。型腔凹模与模板装配采用全部压入后调整法时,不能采用（）配合。微裂纹A.差B.较好C.一般D.好过渡
间隙
过盈#
A和C
- 圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料（）的结果。能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是（）。被牵连拉入变形A、对角导柱模架
B、后侧导柱模架#
C、中间导柱模架
- 冲裁件的切断面由（）、（）、（）、（）四个部分组成。轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断。此时工序为（）。加工导套的关键技术是保证定位部分的外圆与导向部分的内孔的（）。下列几种因素中,不影响
- 冲裁变形过程大致可分为（）、（）、（）三个阶段。通过对电火花加工电极材料性能分析可知,（）是由于加工稳定性较差而不是常用电极材料的。冲裁断面具有四个特征区：圆角带、（）、断裂带、毛刺。弹性变形、塑性变
- 从广义来说,利用冲模使材料相互之间分离的工序叫（）。它包括冲孔、落料、切断、修边、等工序。但一般来说,冲裁工艺主要是指（）和（）工序。利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力,可防止坯料起皱,因此,在保证变形
- 冲裁根据变形机理的不同,可分为（）和（）。冲裁模的间隙应当（）模具导向件的间隙。当弯曲件外形尺寸有要求时,应先确定（）作部分的尺寸。普通冲裁、精密冲裁小于
等于
大于#
小于等于凹模#
凸模
都一样
川公网安备 51012202001360号