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- 单电极平动法,是采用机床的平动头,用（）电极完成型腔的粗、中、精加工的一种方法。A.三个B.二个C.一个D.多个
- 冲裁模试模时,为检查制件的毛刺是否均匀,常用（）法进行。复合冲裁模制件比连续模制件的（）。轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断。此时工序为（）。模具型腔电火花成形加工电极与工件常用的定位方法有
- 斜刃比平刃的冲裁力大。在注射成型的每个周期中,将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为（）。侧刃的作用是（）。正确#
错误A.导向机构B.顶件机构C.抽芯机构D.推出机构侧面压紧条料
对卸料板导向
控制条料送进
- 为了使材料充分塑性流动,拉深时坯料形状与拉深件横截面形状是（）垫块的高度尺寸通常与（）尺寸直接相关。A、等同的
B、近似的#
C、等面积的A.制品高度B.型腔壁厚C.制品推出距离D.型芯壁厚
- 复合冲裁模凸凹模刃口端面应（）卸料板的压料平面。A．伸出
B．低于#
C．平齐
- 精密冲裁的主要条件是：压板代齿形凸梗（齿圈）、凹模（落料）或凸模（冲孔）代销圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。导向零件的作用不包括（）。砂轮的磨料主要有（）。影响模具加工精度的因素包括（）。以下全部
- 普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。绘制模具总装图时,下列（）选项是不需要的。对于精度要求较高,Ra为0.8um的滑动平面,其终了加工,应该采用（）。正确#
错误A.技术要求B.BOM表C.外形尺寸D.零件尺寸A.精车B.精铣C.精刨
- 在连续模中,侧刃的作用是控制材料送进时的导向。板料在连续模中定位最好的方法是定位。正确#
错误A．导料板
B．导正销
C．侧刃#
D．导柱、导套
- 搭边值的作用是补偿定位误差,保持条料有一定的刚度,以保证零件质量和送料方便。为了保证凹模的壁厚强度,条料定位宜采用（）。侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应（）步距。研抛的工作步骤可分成（）几个阶段。磨料
- 连接弹压卸料板时,可以选用圆柱头普通螺钉。正确#
错误
- 个别金属材料（如铅、锡）没有冷作硬化现象,塑性很好,所以它们很适宜用拉深方法加工制件。曲轴压力机的主要特点（）。在注射成型的每个周期中,将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为（）。拉深时的主要问题是
- 曲柄冲床滑块允许的最大压力,随着行程位置的不同而不同。下列几种因素中,不影响注射成型塑件精度的是（）。锁模力的计算不需要考虑的因素是（）。冲压工艺对材料的基本要求有误的一项是（）。正确#
错误A.模具的制造
- 如果模具闭合高度大于冲床的最大闭合高度,就会使模具安装不上。无凸缘筒形件拉深时,若冲件h/d（）极限h/d,则可一次拉出。正确#
错误A、大于
B、等于
C、小于#
- 大批量生产基本上都采用模具,所以模具的寿命越高越好。在宽凸缘的多次拉深时,必须使第一次拉深成的凸缘外径等于（）直径。冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了（）四角导柱模架常用于（）。确定间隙大小的原则（）。
- 模具的闭合高度可以小于压力机的闭合高度。正确#
错误
- 冲裁时可能产生的冲压力包括（）、（）、（）和（）。限制性浇口的作用（）。冲裁力、谢料力、推件力、顶件力A.提高注射压力B.防止型腔中熔体倒流C.有利于塑件与浇口凝料的分离D.以上全是
- 在不变薄拉深中,圆形毛坯的直径是按（）的原则来确定的。毛坯面积等于工件面积
- 冲裁过程中落料件的外形尺寸等于（）模尺寸,冲孔件孔的尺寸等于（）模尺寸。拉深过程中,坯料的凸缘部分为（）。带孔弯曲件的孔应尽可能设置在弯曲变形区之（）。下列不属于影响塑件尺寸精度的因素是（）。凹、凸A、
- 冲裁过程中,当凸模切入板料到达一定深度时,首先出现裂纹的部位是（）。注射模标准模架选用时,通常考虑几个模板的厚度,下列（）不是可供选择的。凹模侧壁靠近刃口处A.动模板B.定模板C.支撑板D.垫块
- 冲裁过程中板材的变形区是以凸模和凹模刃口连线为中心的（）形区域。砂轮的磨料主要有（）。压力机在一次行程中,依次在几个不同的位置上同时完成多道工序冲模成为（）。纺锤形A.刚玉类B.硬质合金类C.碳化硅类D.超硬
- 按照落料凹模的安装位置,复合模可以分为（）和（）两种形式。以下全部是定位零件的是（）。正装、倒装定位板、固定板
螺钉、定距侧刃
挡料销、导正销#
导料板、卸料板
- 模具的卸料方式可以分为（）和（）。环氧树脂是起（）作用。弹压卸料、刚性卸料A．润滑
B．粘结#
C．调整间隙
- 降低冲裁里的主要方法有（）和（）。螺杆式注射机中的螺杆头有些带有止逆结构,其目的是（）。下面对脱模斜度有影响的因素是（）。注塑过程中的排气主要包括（）。加热冲裁、斜刃冲裁A.注射时打开,熔体可通过；预塑时
- 冲裁件断面可明显地分成四个特征区,即（）、（）、（）和（）。点的主应力状态图有（）种。塌角、光亮带、断裂带、毛刺3种
6种
9种#
12种
- 冲裁变形分离过程可分为（）、（）和（）三个阶段。刃磨刀口后,制件的精度将比图纸要求（）。热流道注射模成型塑件要求塑料的热稳定性（）。弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段A．提高
B．降低
C．不变#
D．
- 按工序的组合程度分,模具可以分为（）、（）和级进模。在拉深过程中,决定材料是否起皱的因素是（）需多次拉深的工件,在两次拉深间,许多情况下都不必进行（）。从降低成本、提高生产率的角度出发,应尽量减少这个辅助
- 冲裁模类型首先决定于（）,冲裁件的（）和（）是确定冲裁模类型的重要依据。冲裁大小不同、相距较近的孔时,为了减少孔的变形,应先冲大和一般精度的孔,后冲小和（）的孔。生产批量、质量要求、形状尺寸A、大
B、小
C
- 确定冲裁模总体结构的原则是：不仅要保证冲出合格的冲压件,而且要适应（）的要求,结构尽量简单,制造（）,调整和维修（）,操作（）、可靠,寿命高,成本低。刚性卸料的模具中,必定有（）存在。生产批量、容易、方便、安
- 一般双面间隙为材料厚度的（）。采用热流道浇注系统注射模生产塑件可节省（）。塑料制品的壁厚应该是（）。0.5%～3%A.时间B.原料C.压力D.温度大于100毫米
均匀#
小于1毫米
任意
- 精冲凸、凹模的间隙很（）。侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应（）步距。在模具制造的热处理工序安排中,退火及正火可以改善金属组织和加工性能,所以一般设在（）。在导柱、导套装配时,当将长导柱压入固定板时,需
- 适宜精冲的材料应该具有（）的屈服强度、（）的屈服比、（）的塑性。复合模与级进级模比较则（）下列工件最适合成型磨削加工的是（）。低、小、好复合模的生产效率较级进模高
复合模的生产安全性好于较级进模
复合模
- 要达到精冲的目的,需要有（）、（）、（）等三种压力,并要求这三种压力按（）施压。注塑模设计时,主流道衬套通常是根据（）的尺寸来选取。注塑模装配时,推杆与模板孔之间的配合通常是（）配合。压料力、冲裁力、反顶
- 整修时,材料变形过程与冲裁（）,整修与（）加工相似。坐标磨床进行侧磨加工时,需要使用（）。模具零件采用压入法连接固定时,定位配合部分应采用（）配合。不同、切削A.锥形砂轮B.侧面磨具C.试磨量块D.磨槽附件A.过盈
- 硬质合金冲模一般是指（）为硬质合金。设计时要避免工作零件（）；便于模具装配和调整：应尽量避免（）排样,而用（）排样。冲裁模试模时,为检查制件的毛刺是否均匀,常用（）法进行。试模前吸水性强的塑料粒子常需要
- 小孔冲裁模与一般冲裁模的最大区别是：小孔冲裁模具有（）的结构。冲压加工的三要素不包括以下哪一个？（）各种增强凸模刚度和强度冲床
模具
原材料
压力#
- 定位板和定位销是作为（）或（）的定位件,其定位方式由（）和（）两种。对角导柱模架上、下模座,其工作平面的横向尺寸一般大于纵向尺寸,常用于（）。单个毛坯、单个毛坯、外形定位、内孔定位A、横向送料的级进模#
B
- 弹压卸料板既起（）作用,又起（）作用,所得的冲裁件质量较好,平直度较高,因此,质量要求较高的冲裁件或（）宜用弹压卸料装置。用坐标镗加工孔系,其表面粗糙度可达（）。注塑过程中的排气主要包括（）。压料、卸料、薄
- 导料销导向定位多用于（）和（）中。某单分型面注射模具中,制品及流道高为100mm,取件顶出行程为70mm,则注射机开模行程最小为（）。单工序模具、复合模50mm
100mm
200mm#
500mm
- 条料在送进方向上的（）距离称为步距。冲裁件毛刺分布是否均匀,主要由（）而定。型腔凹模与模板装配采用全部压入后调整法时,不能采用（）配合。导向精度较高的冲模模架是（）。送进A．冲裁间隙#
B．刃口磨损状况
C．
- 导正销通常与挡料销和（）配合使用。把原本不平衡的型腔布置,通过改变（）尺寸,使塑料能同时充满各型腔。侧刃A.主流道B.分流道C.冷料穴D.浇口
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