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- 与凸模圆角接触的板料部分,拉深时厚度（）。在冲裁模的结构类型中精度最高是（）。中、小型模具的上模是通过（）固定在压力机滑块上的。在推出机构的几种形式中,推出力大,主要适合薄壁和壳体零件的是（）A、变厚
B、
- 需多次拉深的工件,在两次拉深间,许多情况下都不必进行（）。从降低成本、提高生产率的角度出发,应尽量减少这个辅助工序。工作液循环过滤系统,起到不断排除电蚀物,（）加工精度的作用。A、酸洗
B、热处理#
C、去毛刺
- 有凸缘筒形件拉深、其中（）对拉深系数影响最大。在合理的冲裁间隙范围内,适当取大间隙有利于（）A、凸缘相对直径#
B、相对高度
C、相对圆角半径提高冲裁件质量
延长模具寿命#
提高材料利用率
- 在宽凸缘的多次拉深时,必须使第一次拉深成的凸缘外径等于（）直径。对塑性较差的材料弯曲,最好采用（）的方法解决。A、坯料
B、筒形部分
C、成品零件的凸缘#A、增大变形程度
B、减小相对弯曲半径
C、加热#
- 相对弯曲半径r/t表示（）材料的弯曲变形极限；
零件的弯曲变形程度；#
弯曲的难易程度。
- 冲裁模的间隙应当（）模具导向件的间隙。锁模力的计算不需要考虑的因素是（）。下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度（）。小于
等于
大于#
小于等于A.分型面投影面积B.塑料的压力C.主流道的长度模具的制造精度
- 经过热处理或表面有油污和其它脏物的工序件表面,需要（）方可继续进行冲压加工或其它工序的加工。能够在淬硬材料上加工φ3小孔的特种加工方法有（）。A、酸洗#
B、热处理
C、去毛刺
D、润滑
E、校平A.电火花加工B.超
- 在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而产生效率高时,一般选用（）定位较合理。当弯曲模间隙过大时,对U形弯曲件的不利影响是（）下面浇注系统的设计原则叙述错误的是（）。挡料销
导正销
- 拉深后坯料的径向尺寸（）,切向尺寸（）。对减少回弹的措施表述有误的一项是（）。A、增大、减小#
B、增大、增大
C、减小、增大
D、减小、减小提高材料塑性
提高变形程度和校正力
采用校正弯曲
增大凸凹模间隙#
- 拉深前的扇形单元,拉深后变为（）。A、圆形单元
B、矩形单元#
C、环形单元
- 冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响,一般情况下,若用间隙过大时,落料件尺（）凹模尺寸。拉深过程中应该润滑的部位是（）、（）；不该润滑部位是（）。有凸缘圆筒形件的拉深系数,从上式可以看出参数（）对拉深系数
- 用等面积法确定坯料尺寸,即坯料面积等于拉深件的（）。注塑模装配时,推杆与模板孔之间的配合通常是（）配合。弯曲件的相对圆角半径越小,则应变中心层的位置（）。A、投影面积
B、表面积#
C、截面积A.间隙B.过渡C.过
- 拉深时,在板料的凸缘部分,因受（）作用而可能产生起皱现象。为了保证凹模的壁厚强度,条料定位宜采用（）。中、小型模具的上模是通过（）固定在压力机滑块上的。整修的特点是（）。A、径向压应力
B、切向压应力#
C、
- 拉深过程中应该润滑的部位是（）、（）；不该润滑部位是（）。模具零件采用紧固件法连接固定时,其螺钉拧入长度有一定要求,对于钢件一般要求螺钉拧入长度等于（）倍的螺钉直径或稍长。A、压料板与坯料的接触面#
B、凹
- 需要多次拉深的零件,在保证必要的表面质量的前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。冲裁模标准模架模板的材料应通常是（）。冲压模具按工序组合程度可分为（）。正确#
错误A．T1
B．铸铁#
C．Crl2Mo
- 曲柄压力机可分为曲柄压力机和偏心压力机,可具有较小的最小弯曲半径。在拉深工艺规程中,如果选用单动压力机,其公称压力应（）工艺总压力,且要注意,当拉深工作行程较大时,应使工艺力曲线位于压力机滑块的许用曲线之下
- 拉深的变形程度大小可以用拉深件的高度与直径的比值来表示。也可以用拉深后的圆筒形件的直径与拉深前的坯料（工序件）直径之比来表示。冲孔时,其刃口尺寸计算原则是先确定（）。正确#
错误凹模刃口尺寸
凸模刃口尺寸
- 冷冲模上模座通过（）安装在压力机的滑块上拉深时,在板料的凸缘部分,因受（）作用而可能产生起皱现象。凸模固定板
模柄#
导柱
垫板A、径向压应力
B、切向压应力#
C、厚向压应力
- 拉深时,坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下,产生切向伸长和径向压缩的变形。正确#
错误
- 当弯曲模间隙过大时,对U形弯曲件的不利影响是（）弯裂
翘曲
回弹#
畸变
- 拉深变形的特点之一是：在拉深过程中,变形区是弱区,其它部分是传力区。斜刃冲裁比平刃冲裁有（）的优点。正确#
错误A、模具制造简单
B、冲件外形复杂
C、冲裁力小#
- 在合理的冲裁间隙范围内,适当取大间隙有利于（）在成批生产的弯曲模具中,工作零件凸模、凹模的材料常选用（）热流道注射模成型塑件要求塑料的热稳定性（）。点的主应力状态图有（）种。提高冲裁件质量
延长模具寿命#
- 在冲裁模的结构类型中精度最高是（）。为了保证凹模的壁厚强度,条料定位宜采用（）。以下适合线切割加工的对象是（）。提高电火花加工的生产效率应采取的措施有（）。下列哪种因素不会影响注射成型的塑件精度（）。
- 拉深模根据拉深工序的顺序可分为单动压力机上用拉深模和双动压力机上用拉深模。正确#
错误
- 复合模与级进级模比较则（）冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响,一般情况下,若用间隙过大时,落料件尺（）凹模尺寸。为保证较好的表面质量及厚度均匀,在宽凸缘的多次拉深中,可采用（）的工艺方法。主流道设计成圆
- 所谓等面积原则,即坯料面积等于成品零件的表面积。正确#
错误
- 当工件的弯曲线方向与板料的纤维方向（）时,可具有较小的最小弯曲半径。与凸模圆角接触的板料部分,拉深时厚度（）。垫块的高度尺寸通常与（）尺寸直接相关。以下全是影响极限拉深系数的因素有（）。垂直#
成45°
平行
- 拉深凸模圆角半径太大,增大了板料绕凸模弯曲的拉应力,降低了危险断面的抗拉强度,因而会降低极限变形程度。注射模标准模架选用时,通常考虑几个模板的厚度,下列（）不是可供选择的。压筋时,主要的变形是坯料（）。正确
- 对于有凸缘圆筒件的极限拉深系数,如果小于无凸缘圆筒形件的极限拉深系数,则可判断：有凸缘圆筒形件的实际变形程度大于无凸缘圆筒形件的变形程度。落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定（）。在注射成型的每个周期中,将
- 曲轴压力机的主要特点（）。模具制造的工作内容（）。行程可调；
行程不可调；#
行程和吨位可较大；#
行程和吨位较小。A.编制工艺文件B.二类工具的设计和工艺编制C.处理加工现场技术问题D.参加试模和鉴定工作#
- 拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。在注射成型的每个周期中,将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为（）。采用直接浇
- 坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。小凸模冲孔的导板模中,凸模与固定板呈（）配合。正确#
错误A、间隙#
B、过渡
C、过盈
- 拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小,拉深力大,零件表面质量差,模具磨损大,所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。正确#
错误
- 拉深时压料力是唯一的确定值,所以调整时要注意调到准确值。冲裁模的间隙应当（）模具导向件的间隙。弯曲过程中常常出现的现象（）。正确#
错误小于
等于
大于#
小于等于回弹#
变形区厚度减薄#
偏移#
变形区的厚度增
- 塑料模的模脚（垫块）是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。当任意两相邻阶梯直径之比（）都不小于相应的圆筒形的极限拉深系数时,其拉深方法是（）正确#
错误A、由小阶梯到大阶梯依
- 一般情况下,从拉深变形的特点考虑,拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。拉深过程中应该润滑的部位是（）、（）；不该润滑部位是（）。注塑模装配时,推杆与模板孔之间的配合通常是（）配合。
- 为了便于塑件脱模,一般情况下使塑料在开模时留在定模上。中、小型模具的上模是通过（）固定在压力机滑块上的。中间导柱模架,只能纵向送料,一般用于（）。正确#
错误A、导板
B、模柄#
C、上模座A、级进模
B、单工序模
- 拉深系数m愈小,坯料产生起皱的可能性也愈小。正确#
错误
- 弹性压料装置中,橡胶压料装置的压料效果最好。正确#
错误
- 拉深过程中,凸缘平面部分材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下,产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。研抛的工作步骤可分成（）几个阶段。磨料磨粒从粗到细选用。伸长类变形的成形极限主要取决于（）。
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