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- 下面对脱模斜度有影响的因素是（）。导向精度较高的冲模模架是（）。A.收缩率B.制品形状C.支承面D.制品部位#滑动导柱导套模架
滚动导柱导套模架#
导板导向模架
无导向模架
- 斜刃冲裁比平刃冲裁有（）的优点。注射模的导向机构的作用有（）。落料属于（）工序。A、模具制造简单
B、冲件外形复杂
C、冲裁力小#A.导向B.承受侧向压力C.定位D.导正#分离#
变形
胀形
成形
- 在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而产生效率高时,一般选用（）定位较合理。无凸缘圆筒形件拉深过程中,其毛坯成形过程中的塑性变形区为（）。挡料销
导正销
侧刃#
初始挡料销凸缘
筒壁
- 冲孔时,其刃口尺寸计算原则是先确定（）。凹模刃口尺寸
凸模刃口尺寸#
凸、凹模尺寸公差
- （）脱模剂,用于聚酰胺塑料件的脱模,效果较好。塑料模型芯的固定方法有（）。A.硬脂酸锌B.液体石蜡C.硅油D.石墨A.采用过渡配合B.采用螺纹固定C.采用螺母固定D.大型芯的固定方法E.采用过盈配合F.小型芯的固定方法#
- 为了使材料充分塑性流动,拉深时坯料形状与拉深件横截面形状是（）在冲裁工艺中,对于断面质量,起决定作用的是（）。A、等同的
B、近似的#
C、等面积的冲裁间隙#
材料性质
冲裁力
模具制造精度
- 刚性卸料的模具中,必定有（）存在。零件工程图明细栏通常不含（）信息。A．弹簧
B．橡皮
C．打料杆#A.设计者B.零件材料C.技术要求D.设计时间
- 单电极平动法,是采用机床的平动头,用（）电极完成型腔的粗、中、精加工的一种方法。A.三个B.二个C.一个D.多个
- 弯曲过程中常常出现的现象（）。板料的相对厚度t/D较大时,则抵抗失稳能力（）。冲裁大小不同、相距较近的孔时,为了减少孔的变形,应先冲大和一般精度的孔,后冲小和（）的孔。弯曲件的相对圆角半径越小,则应变中心层的
- 点的主应变状态图有（）。三种#
九种
六种
四种
- 在注射模中,水嘴一般根据（）选用。冲裁件中孔径不能太小的原因是（）。A.冷却水道孔径大小B.冷却水量的大小C.型腔结构D.模具结构#太小的孔会导致凸模强度不够和稳定性太差#
太小的孔会使压力机功率浪费
太小的孔会
- 把原本不平衡的型腔布置,通过改变（）尺寸,使塑料能同时充满各型腔。下列参数对电火花精度和表面粗糙度影响最大的是（）。注塑模试模时常需调节注塑机的（）等内容。A.主流道B.分流道C.冷料穴D.浇口工作液高度
电极
- 经过热处理或表面有油污和其它脏物的工序件表面,需要（）方可继续进行冲压加工或其它工序的加工。工作液循环过滤系统,起到不断排除电蚀物,（）加工精度的作用。保压压力太低,易产生（）缺陷。A、酸洗#
B、热处理
C、
- 有凸缘圆筒形件的拉深系数,从上式可以看出参数（）对拉深系数影响最大。大型模具或上模座中开有推板孔的中、小型模具应选用（）模柄。以下全部是定位零件的是（）。对减少回弹的措施表述有误的一项是（）。['A、#
B
- 筒形制品,优先采用以下哪种顶出方式？（）注塑过程中的排气主要包括（）。顶针顶出
推管顶出
推板顶出#
手动取出浇注系统中的空气
型腔中的空气
塑料含有的水分挥发出的气体
以上皆是#
- 带孔弯曲件的孔应尽可能设置在弯曲变形区之（）。常见的型腔结构形式有（）。A．内
B．外#
C．间A.整体式B.嵌入式C.镶拼式D.瓣合式E.修配式#
- 冲裁模工作零件的加工中广泛采用（）。A．凸、凹模分开加工
B．凸、凹模组合加工#
C．凸、凹模修配加工
- 社会总供给、社会总需求指标属于（）轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断。此时工序为（）。A．相对数指标
B．实物指标
C．使用价值指标
D．价值指标#A.一个B.两个C.三个D.四个#
- 下列不属于影响塑件尺寸精度的因素是（）。初选注射机时,主要是靠注射机的（）来确定。读图误差#
成型零件的制造误差
成型零件的磨损
塑件的收缩率A.工作台尺寸B.锁模力C.公称注射量
- 坐标磨床进行侧磨加工时,需要使用（）。保压压力太低,易产生（）缺陷。A.锥形砂轮B.侧面磨具C.试磨量块D.磨槽附件A.溢料B.溢边C.增加塑件的应力D.成型不足
- 在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而产生效率高时,一般选用（）定位较合理。下面浇注系统的设计原则叙述错误的是（）。挡料销
导正销
侧刃#
初始挡料销排气良好
防止塑件翘曲变形
流程
- 为保证较好的表面质量及厚度均匀,在宽凸缘的多次拉深中,可采用（）的工艺方法。A、变凸缘直径
B、变筒形直径
C、变圆角半径#
- 主流道设计成圆锥形,主流道锥角一般选取（）。当弯曲件外形尺寸有要求时,应先确定（）作部分的尺寸。1°～2°
2°～4°#
6°～10°
10°～15°凹模#
凸模
都一样
- 标准模架导柱通常用（）导套通常用（）。A．20钢、T10A
B．T10、20钢#
C．20钢、20钢
D．硬铝、硬铝
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