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- 感应炉两侧循环风的温度只要求保持在溶剂的蒸发温度以上,一般为（）。液体产生流动所受的力包括（）。精涂机所施工的是（）型涂料,其黏度比化学成膜液要高许多。浪边是指金属带材沿长度方向出现高低起伏的（）弯曲,
- 侧移式纠偏系统依靠具有固定偏转中心的（）绕其偏转中心发生偏转时,使带钢发生侧移进行纠偏。防锈颜料是利用化学性能起抑制腐蚀作用的特殊颜料,分为（）。胶粘剂的涂层量控制超过一定的范围涂层太厚而出现两个问题（
- 炉子含氧量的控制等级分为（）三等。为了减少动力消耗,气动传感器的输出为（）信号。在镀锌板生产过程中,锌花的结构是与（）等几个条件有直接关系。对边纠偏系统主要由（）等部件组成。（）是有机高分子聚合物,是彩
- 保证带钢（）,是机组实现高速运行的前提。涂料中固体分含量,是指（）中的不挥发分含量。偏转式纠偏系统依靠无固定偏转中心的（）发生偏转时带动带钢一起偏移转向而实现对中纠偏控制。利用彩涂机组生产单面层压板时,
- （）的方法一般是用于生产线速度较低的或采用立式固化炉的彩涂机组。冷却段对水的含（）量要求较严格。薄膜开卷架主要是起（）的作用。用油料作为主要成膜物质的涂料称为（）。完全辐射固化铁
氧
钙#
磷薄膜放卷#
卷
- 丙烯酸树脂是不含（）的单体。镀锌后立即预处理的或者金属表面干净、尚未涂油的（）,涂层前不需碱洗脱脂。印版辊的制造过程通常分为（）加工和凹版制作两个阶段。表示（）的数值称为波浪度。机组换卷时,入口段需自动
- 涂层从固化炉出来后,膜层较软,特别是涂热塑性涂料时,出炉后的膜层更显弹性需（）。镀锌后立即预处理的或者金属表面干净、尚未涂油的（）,涂层前不需碱洗脱脂。急速冷却彩涂板
层压板
冷轧板
镀锌带钢#
- （）涂于物体表面,受到空气的氧化作用和自身的聚合作用,具有抗水能力并富有弹性。涂敷辊的圆周速度一般比生产线的线速要快,辊子的（）与带钢速度之比一般为2：1比较合适。铬酸盐膜的形成大致经历了（）。涂敷方式选
- 涂印膜层太薄,固化后其平滑度（）。铁钴比色法。此法分标准色阶溶液（）两个步骤进行。入口夹送辊装置可以是（）。差熔流指数
配制#
辊形控制
测定#
化学前处理上辊传动#
熔流指数
下辊传动#
上下辊传动#
以上说法都
- 彩色涂层钢板的防腐功能与其所（）有着极为密切的关系。感应固化炉由（）线圈热油加热系统、线圈接口工作站冷却水循环系统、防爆系统和废气处理系统等组成。彩涂机组的脱脂可分为（）和脱脂两个阶段。用激光雕刻的图
- 炉子人口的密封方式一般用（）实现,炉子出口处可采用气帘或耐热的软质耐温材料。预处理段一般包括（）两个工序,两工序在整个涂层工艺中起到承上启下的重要作用,是确保彩色涂层钢板质量的关键步骤。蜡工艺普遍采用涂
- 带钢涂后印花,顾名思义是（）。合成树脂中,依靠加入固化剂进行固化的称（）。展宽辊的纠偏导向装置可以采用与松卷架一样的形式,即以机组中心线为对中零位的气、液自动（）。颜料是涂料的次要成膜物。是一种不溶或微
- 着墨压力作用是（）。利用彩涂机组生产单面层压板时,精涂机的作用并不是涂面漆,而是在带钢的正面涂一层厚薄均匀的（）粘剂。将金属基材浸渍在加有氧化剂、促进剂的碱性溶液中,利用化学反应方法可在基材表面生成一层
- 印刷效果主要取决于（）三种印刷压力的调节。光电式对中探测器或对边探测器可以布置在（）之前,靠近开卷机,纠偏效果更好。热固性胶粘剂有环氧树脂、（）、不饱和聚酯和聚酰胺几种。缩聚反应
墨量压力#
着墨压力#
转
- 双面涂头精涂机形式（）。镀锌后立即预处理的或者金属表面干净、尚未涂油的（）,涂层前不需碱洗脱脂。镰刀弯多发生于（）基材。磷酸铁系膜溶液主要由（如氯酸盐、溴酸盐、钨酸盐等）所组成（）。（）是两个决定的因
- （）的单卷筒开卷机目前在彩涂机组的应用较为广泛。冷却用水要求用低钙含量的脱盐水或软水,含（）高的水质容易使涂层表面在冷却后出现斑迹。层压板的粘接牢度可以通过对其进行（）试验反映出来。反应型主要由（）铬
- 涂后处理工艺过程主要包括：（）平整、上蜡和贴可剥离保护膜等几种。利用压花工艺生产的产品通常被称为（）。复合辊装置主要由（）、电机驱动系统、液压升降系统和复合辊冷却系统组成。合成胶粘剂通常分（）两种。印
- 用提高浓度的方法,那么涂层厚度应随浓度的提高而相应（）。涂后冷却系统该装置所起的作用有两个（）。减小让带钢表面的膜层硬化#
降温#
线圈接口
防爆系统
清除带钢表面污渍
- 石蜡的提炼工艺有（）等几个重要过程。光电式对中探测器或对边探测器可以布置在（）之前,靠近开卷机,纠偏效果更好。正面涂底胶可以防止（）再被污染,延长已处理好带钢的存放期有利于胶粘剂对表面的湿润,改进其粘接强
- 印刷胶辊应具备的性能条件是（）。卷材涂料依据其不同的成膜机理需要不同的（）。适当的弹性#
熔流指数
良好的着墨性#
耐溶剂性强#
足够的强度成膜条件
成膜条件和成膜固化#
成膜固化
成膜条件和成膜温度
- 目前大量用于带钢层压板生产的塑料薄膜主要有（）。正面涂底胶可以防止（）再被污染,延长已处理好带钢的存放期有利于胶粘剂对表面的湿润,改进其粘接强度和耐久性。聚氯乙烯（PVC.薄膜#
聚酯薄膜（PET）#
聚丙烯薄膜
- 絮凝剂则可加速皂化后的油脂在废水处理系统中的（）以便容易处理。偏转式纠偏系统依靠无固定偏转中心的（）发生偏转时带动带钢一起偏移转向而实现对中纠偏控制。冷却段对水的含（）量要求较严格。碱洗溶液的主要作用
- 热风干燥装置由喷管及支架（）及滤网组成。涂敷辊的圆周速度一般比生产线的线速要快,辊子的（）与带钢速度之比一般为2：1比较合适。层压板表面（）是塑料或树脂薄膜。风机及传动#
送风管道#
热交换器#
稀释溶剂
冷却
- （）是金属材料受到三种破坏形式中最复杂、对金属的破坏性最大的一种。（）是两个决定的因素。此两因素选择得好才能得到光滑、平整的层压表面。将金属基材浸渍在加有氧化剂、促进剂的碱性溶液中,利用化学反应方法可
- 有机涂层（包括面涂层和底涂层）是一种（）的物质,它将基材与腐蚀介质隔离开来,以达到防蚀的效果。镀锌后立即预处理的或者金属表面干净、尚未涂油的（）,涂层前不需碱洗脱脂。带钢印花产品根据其用途的不同,一般都会
- 层压板的（）可以通过对其进行剥离强度试验反映出来。粘接牢度
- 彩色钢板基材的金属涂层以（）较为普遍。上涂头由（）组成。粘结剂与基体金属表面化学粘结是在粘结剂和被粘物之间因分子的吸引力或反应后的（）所致。工业上最广泛应用的有三种磷化膜：（）。热镀锌#
冷压贴膜
冷轧
- 现代国内外的彩涂机组属于（）的形式用于底漆施工的叫初涂机,用于面漆施工的叫精涂机。将金属基材浸渍在加有氧化剂、促进剂的碱性溶液中,利用化学反应方法可在基材表面生成一层保护性氧化膜,称为（）。带钢在彩色涂
- 粘结产生的原因（）退火后开卷时可明显地看到这种缺陷。涂层的厚度可通过对（）与涂敷辊之间的间隙、各辊的转速来调整。反应型前处理方式中的磷化,又根据其使用磷酸盐种类而分成（）处理方式。双面涂头精涂机其实是
- 晶核数目与锌花大小（）。磷化处理后要再用铬酸盐溶液进行（）以提高表面处理膜的耐蚀性能。数字式探测器具有限宽的探测范围,当检测的（）规格发生变化时也无需重新调整探测器的位置。卷材涂料与普通涂料相比,必须具
- 风干的目的是将（）出口经过挤干辊后的涂层正背面的湿气蒸发掉,以防涂层表面的湿气在带钢卷取以后因存放时间较长而引起的膜下腐蚀。颜料是涂料的次要成膜物。是一种不溶或微溶于水、不溶于溶剂和漆基的（）,包括某些
- 小锌花处理（）。涂蜡辊涂机和喷涂机都可以用于（）。平整机上辊系的压下装置主要为（）型,其特点是响应速度快。层压机是实施覆膜的直接工具,通常由（）组成,有些层压机还附有薄膜与带钢的对中装置。在实际生产中,改
- 为了延长彩色涂层钢板的使用寿命,国内外彩色钢板生产厂家往往采用（）的方式。彩色涂层钢板的印刷一般选（）为基材。交联温度一般是指带钢的（）而不是炉膛温度,更不是炉体中某参考点的温度。热固化型上光涂料依靠（
- 按覆膜层数分：有双面复合层压机和（）两种。磷酸膜的后处理也叫钝化封闭处理,在（）里进行后处理。整个脱脂段设备的槽体应,各槽之间设有挤干辊装置（）。单面复合层压机#
顺向送膜层压机
多面复合层压机
换向送膜层
- 瓢曲缺陷多发生在冷轧带钢基材,原因是在冷轧时张力和（）不当所引起。在卷取过程中通过（）装置对带钢边缘进行监视,操纵机座移动油缸使卷取机浮动。水的硬度（H）,表示水中高价（）离子的总含量。化学辊涂机的供液系
- 卷材涂料与普通涂料相比,必须具有以下特点（）。涂料的膜层厚度与涂敷辊作用在基材表面涂料上的（）有关。金属表面脱脂往往采用复合碱配方,碱度表示水中OH-、C、HC及其他（）类的总和。（）是一种非常著名的防腐蚀涂
- 清漆的验收主要是外观法,主要有（）法两种。基材为锌板的（）重量是采用电解法测定。空气加热方式可以是蒸汽或（）加热。聚丙烯酸酯胶粘剂是以多种特种橡胶,配以有效增粘组分及有机溶剂合成的（）,使用方便,粘接强度
- （）是制造贴膜产品的重要手段。交联温度一般是指带钢的（）而不是炉膛温度,更不是炉体中某参考点的温度。用油料作为主要成膜物质的涂料称为（）。涂敷方式,化学转化膜的膜层质量控制应（）环节。颜料是涂料的次要成
- 机组换卷时,入口段需自动减速,然后停车,剪切带尾并进行（）。溶剂挥发型上光涂料依靠涂料中的（）挥发干燥成膜。空气加热方式可以是蒸汽或（）加热。送膜装置一般由（）等组成。有些特殊的层压机送膜机构还配有通蒸
- 成为“瓢形”。合成树脂中,依靠加入固化剂进行固化的称（）。以镀锌板作为彩色涂层钢板的基材,如果镀锌板出现（）的地方,涂层以后该位置会发生漏涂现象。热固化型上光涂料依靠（）中高分子结构所含有的活性官能基团和
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