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- 空气加热方式可以是蒸汽或（）加热。带钢连续机组的活套通常有的形式（）。整个脱脂段设备的槽体应,各槽之间设有挤干辊装置（）。辐射管
电加热管#
碱液
输油管卧式活套#
立式活套#
活套坑
螺旋活套
卷扬单独使用
独
- 凡是基材（）更换以后,特别是从窄带换成宽带生产后,应及时检查挤干辊的辊面情况。目前的大部分彩涂板生产线所使用的涂料是属于（）。镀锌板表面上无规则地分布着米粒似的（）,造成基材表面粗糙不平胶印是指（）上的
- 所谓光泽,就是彩色涂层钢板（）把投射其上的光线向一个方向反射出去的能力。在2G中GTMU接口DB26的2M线的端口号与8根同轴线的线序对应关系正确的是（）。会使挤干辊影响脱脂的效果几种可能（）冷压贴膜
涂层湿膜
金属
- （）也是彩涂机组工艺段的重点工序,固化是使涂层由湿膜状态变为干膜状态的施工过程。（）的控制就成为整个彩色涂层钢板质量控制过程的重点。涂层皱皮是由于（）。湿膜厚度的控制方法应综合考虑以下（）因素。锌系处
- 观察控制可能会碰到（）等问题。化学腐蚀是指金属基材表面与（）直接发生纯化学作用而引起的破坏。表面失光或光泽不均匀#
涂层表面粗糙#
表面起泡、表面刮痕#
涂层针孔、涂层辊纹#
涂层剥落、涂层皱皮#非电解质#
电
- 送风系统应保持畅通,吸风口的（）应经常清洗或更换。彩涂生产线的废物来源主要由（）等构成。涂层老化后的常见裂纹有（）弯曲裂及其他不规则的裂纹以钢铁为基材的彩色涂层钢板测厚多使用（）碱性物质
复合辊
滤网#
- 硅改性聚酯涂料是硅树脂与聚酯的组合,有机硅树脂是以（）为主链的其具有很高的耐热性、耐候性。A.加热交联固化B.硅氧链C.硅酸盐D.石蜡
- 凡是基材（）更换以后,特别是从窄带换成宽带生产后,应及时检查挤干辊的辊面情况。（）也是彩涂机组工艺段的重点工序,固化是使涂层由湿膜状态变为干膜状态的施工过程。喷嘴应保证喷射压力在（）kPa之间；每平方米带钢
- 目前的大部分彩涂板生产线所使用的涂料是属于（）。带钢的印刷材料通常为三种：（）。涂层外观质量主要包括涂层的（）内容。碱性物质
树脂涂料
溶剂性卷材涂料#
高黏度涂料树脂薄膜
底面漆#
金属油墨#
上光漆#
正面
- 镀锌后立即预处理的或者金属表面干净、尚未涂油的（）,涂层前不需碱洗脱脂。复合金属氧化膜质量的主要影响因素（）。可剥离保护层的处理工序,即在（）。涂料的细度,主要是指涂料（色漆）色浆中颜料（）的大小,或颜料
- 涂料中固体分含量,是指（）中的不挥发分含量。（）是控制磷化液的基本指标,也是影响膜质量的重要因素之一。为了延长彩色涂层钢板的使用寿命,国内外彩色钢板生产厂家往往采用（）的方式。表面精度
涂料组分#
剥离强度
- 层压板表面发皱造成原因（）。（）是有机高分子聚合物,是彩色涂层钢板生产线的非金属涂层的主要材料。热风干燥装置由喷管及支架（）及滤网组成。层压机复合时薄膜张力太小#
残留溶剂太多,胶粘剂活化不足#
涂胶量不足
- 干膜测厚是指涂层经（）后测定厚度的方法。当一套印版用完后,可以将辊面的环氧树脂层（）,然后可重新涂层再制版。涂层外观质量主要包括涂层的（）内容。剥离试验法,即（）连续性
长度
胶粘层
烘干#加工
清理
剥离干
- 平整机上辊系的压下装置主要为（）型,其特点是响应速度快。胶粘剂的涂层量控制超过一定的范围涂层太厚而出现两个问题（）。彩涂机组的脱脂可分为（）和脱脂两个阶段。按覆膜层数分：有双面复合层压机和（）两种。为
- 脱脂不完全或脱脂不均匀（）。所谓光泽,就是彩色涂层钢板（）把投射其上的光线向一个方向反射出去的能力。穿孔材料中如果含有非金属夹杂物,在冷轧时,因局部的（）超限,从而使材料局部破裂,形成孔洞。带钢表面有挂水
- 目前的大部分彩涂板生产线所使用的涂料是属于（）。在生产线的各个工序的自然段分割处都应设张力装置由（）传动装置等部件组成。助卷器按（）不同,皮带式又分为移动式皮带助卷器和固定式皮带助卷器两种。彩色涂层钢
- 卷曲是指（）在分条或剪切以后出现向薄膜一侧翘起的现象。交联温度一般是指带钢的（）而不是炉膛温度,更不是炉体中某参考点的温度。丝状腐蚀的特征是膜下有像昆虫爬过的痕迹,（）发展。层压板#
冷轧钢板
镀锌板
彩涂
- （）的测厚在彩色涂层钢板生产过程中不能缺少,通过测厚控制,可以减少废次品率。彩色涂层钢板表面的硬度试验通常采用（）试验。按膜卷的送膜方向相对于带钢的行进方向分：有（）和换向送膜层压机两种。化学辊涂机都是
- 薄膜单侧边缘位置保持恒定的（）使用气、液伺服导向控制系统比较普遍。彩色涂层钢板的防腐功能与其所（）有着极为密切的关系。导向系统#
张力卷取机
低压
冲压机波浪形选用的基材材质
金属表面处理
基材表面和金属表
- 斜楔胀缩式卷筒开卷机,由（）以及底座组成。锌系处理液的主要成分是（）。目前较为常用的喷淋式脱脂清洗段的布置一般按碱液（或清水）（）和热风干燥等几个典型工序来排列卷筒#
活动底座#
传动装置#
对中控制油缸#
- 精涂机所施工的是（）型涂料,其黏度比化学成膜液要高许多。印版辊的制造过程通常分为（）加工和凹版制作两个阶段。水
溶剂#
油
酸转印胶辊
印版底辊#
复合辊
沾料辊
- 冷却用水要求用低钙含量的脱盐水或软水,含（）高的水质容易使涂层表面在冷却后出现斑迹。（）是控制磷化液的基本指标,也是影响膜质量的重要因素之一。热固化型上光涂料依靠（）中高分子结构所含有的活性官能基团和涂
- 加速气候试验是采用人工加速耐候性试验箱,模拟（）的试验条件,对涂层进行老化试验的加速测试方法。湿膜厚度的控制方法应综合考虑以下（）因素。所谓光泽,就是彩色涂层钢板（）把投射其上的光线向一个方向反射出去的
- 冷却段对水的含（）量要求较严格。薄膜开卷架主要是起（）的作用。表面皿法主要适用于测定（）,如乳胶液、塑料溶胶等。带钢碱洗后,为了除掉残留在表面上的（）和污物带钢需要经清水漂洗。铁
氧
钙#
磷薄膜放卷#
卷曲
- 对于用来防止酸碱腐蚀,或使用于经常出现（）的环境（工业厂房）的彩色涂层钢板,须作耐酸碱腐蚀性试验。加速气候试验是采用人工加速耐候性试验箱,模拟（）的试验条件,对涂层进行老化试验的加速测试方法。（）的测厚在
- 供液系统应根据生产线的速度预先调整好（）和回流量,保证循环系统的连续性和自动性。彩色涂层钢板的轴弯曲法试验,就是检查涂层的（）情况,也是反映涂层柔韧性的一种指标。传统的湿法贴膜是（）成为贴膜产品供液量#
- 在生产线的各个工序的自然段分割处都应设张力装置由（）传动装置等部件组成。搭接焊其实是（）的累加。当一套印版用完后,可以将辊面的环氧树脂层（）,然后可重新涂层再制版。彩色涂层钢板的质量性能与基材、化学前处
- 耐温变性是指涂层能经受（）的性能,也即能抵抗高温和低温的异常变化的性能。所谓光泽,就是彩色涂层钢板（）把投射其上的光线向一个方向反射出去的能力。带钢通过弯曲辊装置和矫直辊装置,并借助于进出口张力辊组的（
- 合成树脂中,依靠加入固化剂进行固化的称（）。利用彩涂机组生产单面层压板时,精涂机的作用并不是涂面漆,而是在带钢的正面涂一层厚薄均匀的（）粘剂。在镀锌板生产过程中,锌花的结构是与（）等几个条件有直接关系。高
- 镰刀弯多发生于（）基材。开卷机的分为（）三种。颜料是涂料的次要成膜物。是一种不溶或微溶于水、不溶于溶剂和漆基的（）,包括某些无机物和有机物。镀锌板
彩涂板
层压板
冷轧带钢#双锥头无胀缩开卷机#
双圆柱可胀
- 合成树脂中,依靠加入固化剂进行固化的称（）。（）是水在煮沸时不能除去的那一部分硬度。数字式探测器具有限宽的探测范围,当检测的（）规格发生变化时也无需重新调整探测器的位置。粘结产生的原因（）退火后开卷时可
- 经过化学处理或电化学处理生成的覆盖膜被称为（）。可剥离膜的胶粘剂有（）要求。物理转化膜
化学转化膜#
层压膜
化学膜性质柔软#
耐热性好#
耐寒性#
粘接性#
耐蚀性
- 送风系统应保持畅通,吸风口的（）应经常清洗或更换。（）也是彩涂机组工艺段的重点工序,固化是使涂层由湿膜状态变为干膜状态的施工过程。层压压花机在实际生产时,通常有三种工作状态（）碱性物质
复合辊
滤网#
聚合
- 在生产线的各个工序的自然段分割处都应设张力装置由（）传动装置等部件组成。冲击试验是评价彩色涂层钢板膜层在（）的负荷下快速变形时抗开裂或剥离的能力。挤干装置可以采用（）形式。张力辊#
机座#
气缸#
压下装置
- 黏度是控制涂料施工（）的一项重要指标。刮刀应具有良好的（）和合理的弹性。（）是一种非常著名的防腐蚀涂料。它主要是为了满足汽车工业的防腐蚀要求而研制的。剥离强度
平直度
涂膜厚度#
标准湿度波浪程度
长度
平
- 基材为锌板的（）重量是采用电解法测定。影响彩色涂层钢板质量的镀锌板表面缺陷通常包括（）。表面皿法主要适用于测定（）,如乳胶液、塑料溶胶等。膜层#
双金属层
胶粘层
蜡层锌粒、水印#
锌疤#
折叠#
裂纹#
漏镀#A.
- 彩涂生产线的废物来源主要由（）等构成。带钢的印刷材料通常为三种：（）。压毛刺机作用有（）预处理段的脱脂槽废液#
反应型化成段废液或辊涂型化成系统废液#
辊涂室溶剂或涂料废液#
固化段有机废气#
涂机室或搅拌间
- （）是水在煮沸时不能除去的那一部分硬度。胶粘剂的涂层量控制超过一定的范围涂层太厚而出现两个问题（）。一般彩涂线在出口段应设有（）,用耐溶剂擦拭的方式对彩色涂层钢板进行在线检查,以便调整炉温的固化值。临时
- 画格法当涂层按（）切割并穿透至基材时,评价彩色涂层钢板产品的涂层从基材分离的抗性。卷状包装按卷眼位置的方向不同可分为（）,按是否配置托架又可分为有托架包装或无托架包装。包装的任务就是把（）的钢板和卷成带
- 凡是基材（）更换以后,特别是从窄带换成宽带生产后,应及时检查挤干辊的辊面情况。（）也是彩涂机组工艺段的重点工序,固化是使涂层由湿膜状态变为干膜状态的施工过程。卷状包装按卷眼位置的方向不同可分为（）,按是否
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