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- 管模材质选用（）。管模埋弧焊接时,焊剂要充分（）。耐热合金钢#
耐热铸铁
不锈钢
球墨铸铁A、预热
B、烘干#
C、冷却
D、加湿
- 管模打点头的球径为（）mm离心机的主要控制参数有（）种1-2
2-4
3-5#
4-54
5#
6
7
- 球铁管拉伸实验的试样标距长度为试样直径的（）倍。A、2
B、3.5
C、5#
D、10
- 管模存放时,一旦生锈,上机前应（）。重新磨光打点#
无须处理可上机
重新打点
重新磨光
- 混砂时应（）。先加固化剂后加树脂
先加树脂后加固化剂#
两者同时加
无要求
- 焊管模前车削加工的切口深度要求（）A、大于等于3mm#
B、大于等于10mm
C、大于等于8mm
D、小于6mm
- 翻包参数加大表示翻包时间（）浇注时扇形包的翻包速度是（）。缩短#
加长
不变
不稳A、可调
B、不可调
C、根据管子外观质量随时调整#
D、恒定
- 打点时,工艺要求球痕中心距（）mm。为防止球化衰退,球化合格的铁水要在（）时间内浇完。可锻造性能是金属材料的（）性能。除渣所用聚渣剂是（）0.1-0.3
2.9-3.9#
6-8
0.4-09A、5分钟
B、12分钟#
C、20分钟
D、25分钟
- 管模打点头的球径为（）mm1-2
2-4
3-5#
4-5
- 孕育剂的粒度按工艺要求为（）mm.A、5—10
B、5—15
C、5—20#
D、5—30
- DN200的初期上机使用次数为（）次。DN200球化管的出铁温度为（）。相对而言,（）基体的球墨铸铁延伸率要高。A、100—150#
B、100—200
C、200—300
D、80—1201480~1500℃
1490~1510℃#
1510~1530℃
1530℃以上A、珠光体
B、
- 在浇注过程中,同一规格的翻包倾翻速度是（）。DN200球化管的出铁温度为（）。无要求
根据管子外观随时可调整#
不固定的
固定的1480~1500℃
1490~1510℃#
1510~1530℃
1530℃以上
- （）元素是促进石墨化的元素。DN700管模后期每次上机出管数为（）打点头的圆顶直径为（）。A、S
B、P
C、Si#
D、Mn50-60
40-160#
80-100
100以上A、1—2mm
B、2—4mm
C、3—5mm#
D、1—5mm
- 金属材料适应加工工艺要求的能力是（）。管模内孔布撒模粉是为了（）。工艺性能防止浇不足
减少气孔#
防止壁薄
消除应力
- 管模的磨光是对管模的通身进行（）。打点头的圆顶直径为（）。浇注时扇形包的翻包速度是（）。修磨A、1—2mm
B、2—4mm
C、3—5mm#
D、1—5mmA、可调
B、不可调
C、根据管子外观质量随时调整#
D、恒定
- 打点头的硬度大于管模本身的（）。管模焊接部充分预热至（）℃。管模与（）共同形成铸管的承口型腔。浇注直流槽所用涂料为（）硬度A、200—300
B、270—300
C、300—400#
D、100—150芯架
砂芯#
适配器
流槽水基#
醇基
石
- 离心机移动由（）控制。计算机
- 导热性,熔点等是金属材料的（）。物理性能
- DN300管模稍薄于DN200管模.DN700初次上机使用最多出管支数不得超过（）支。随流孕育,DN400管孕育剂加入量为（）kg/根。正确#
错误100#
130
150
1600.5
0.6#
0.7
0.8
- 工艺要求射好的热芯盒砂芯需刷（）方可使用。浇注时扇形包的翻包速度是（）。涂料A、可调
B、不可调
C、根据管子外观质量随时调整#
D、恒定
- 砂芯的存放高度工艺要求不应超过（）米。管模与（）共同形成铸管的承口型腔。可锻造性能是金属材料的（）性能。1.8芯架
砂芯#
适配器
流槽A、机械
B、物理
C、化学
D、工艺#
- 浇注过程中通过（）的调整来控制管子的质量。管模存放时,一旦生锈,上机前应（）。管模打点深度的要求是（）mm。DN200球化管的出铁温度为（）。浇注参数重新磨光打点#
无须处理可上机
重新打点
重新磨光A、0.2-0.3#
B
- 直流槽横向变形超过（）mm时要及时更换。砂芯的射砂压力为（）。球化孕育处理前,原铁水硅的含量为（）。30大于6Kg/㎡#
大于3Kg/㎡
大于2Kg/㎡
小于6Kg/㎡A、0.8~1.2%
B、1.0~1.4%#
C、1.4~2.0%
D、1.2~2.4%
- 离心机回车时,位置参数数值变（）。混砂时应（）。小先加固化剂后加树脂
先加树脂后加固化剂#
两者同时加
无要求
- 离心机移动由（）带动。按工艺要求,孕育剂的加入量应（）。油缸活塞杆A、0.3~0.5%#
B、0.3~1.0%
C、0.3~1.5%
D、1.0~1.5%*bn54.
- 凡埋弧焊补过的管模均应按（）使用和维护。后期
- 直流槽刷涂料,越厚越好。扇形包包嘴处加放碳棒是为了（）。扇形包包嘴处加碳棒是为了（）铁水经（）、孕育处理后,方可进行浇注球铁管。铁延伸率比灰铁（）。管模的正常磨光深度应为（）正确#
错误避渣#
限制流量
增
- 球铁管的水压试验应（）进行。管模打点深度的要求是（）mm。测量管模插口内径时,应测插口（）处的交叉点尺寸。热芯盒承口砂芯的堆放高度不应超过（）。离心球墨铸铁管浇注时,铁水经扇形包、（）、直流槽进入管模内。
- 烘干的原砂必须使砂温降到室温（）。DN700初次上机使用最多出管支数不得超过（）支。扇形包包嘴处加放碳棒是为了（）。工艺要求DN400管重控制在（）误差范围之内。孕育剂的粒度按工艺要求为（）mm.除渣所用聚渣剂是
- DN200管生产时的回车时间是（）。管模与（）共同形成铸管的承口型腔。可锻造性能是金属材料的（）性能。固化剂加入量为树脂重量的（）按工艺要求管重控制在标准重量（）误差之内。铁延伸率比灰铁（）。21—25S芯架
砂
- 砂芯要有良好的（）,便于浇注后清理。球铁管退火过程产生的（）造成不合格。热芯盒制芯原砂中、含泥量要小于（）%溃散性A、基体F含量低#
B、管体裂纹
C、球状石墨量少
D、石墨球径大0.1
0.5#
1.0
1.5
- 工艺要求,浇注旋转速度比超速旋转速度（）。固化剂加入量为树脂重量的（）浇注直流槽所用涂料为（）低10—15%
15—30%#
30—40%
25—30%水基#
醇基
石墨基
以上全部
- 执行ISO-2531标准T型K9系列离心球墨铸铁DN300管重332公斤（）元素是促进石墨化的元素。塑性是金属材料的（）性能。正确#
错误A、S
B、P
C、Si#
D、Mn机械#
物理
化学
工艺
- 执行ISO-2531标准T型K9系列离心球墨铸铁DN200管重184公斤。随铸态管管径增大,离心机正向限位（）。正确#
错误增大
不变
减小#
无关系
- 热芯盒的工作温度在360--390℃范围内。通常情况下,随着铸态管管径的增大,离心机正向限位（）。正确#
错误A、增大
B、不变
C、减少#
D、无关系
- 执行ISO-2531标准T型K9系列离心球墨铸铁DN150管重97公斤。随流孕育,DN400管孕育剂加入量为（）kg/根。正确#
错误0.5
0.6#
0.7
0.8
- 进入后期的管模只需要磨光和打点。DN700管模后期每次上机出管数为（）管模埋弧焊接时,焊剂要充分（）。按工艺要求,出铁时铁水量偏差为（）焊管模前车削加工的切口深度要求（）正确#
错误50-60
40-160#
80-100
100以
- 砂芯的存放时间对其质量无任何影响,所以可无限制期存放。可锻造性能是金属材料的（）性能。正确#
错误A、机械
B、物理
C、化学
D、工艺#
- 执行ISO-2531标准K9系列离心球墨铸铁DN800壁厚10.7毫米。管模打点深度的要求是（）。球铁管生产中,砂芯造成的铸造缺陷是（）。正确#
错误A、0.1—0.2mm
B、0.3—0.4mm
C、0.2—0.3mm#
D、0.5mm插口大尺
承口错位#
管件
- 铸管承口直径小于插口直径。塑性是金属材料的（）性能。DN200球化管的出铁温度为（）。浇注时扇形包的翻包速度是（）。正确#
错误机械#
物理
化学
工艺1480~1500℃
1490~1510℃#
1510~1530℃
1530℃以上A、可调
B、不可
川公网安备 51012202001360号