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- 比重在830-904kg/m的原油属（）原油。常二（煤油）线产品干点偏低,则可（）。正常操作过程中,常顶压力不变,常顶温度升高,则（）。A、轻质
B、中质#
C、重质
D、特重质适当增大常二馏出量#
适当减少常二馏出量
适当降
- 旋涡泵的流量调节,采用旋涡泵的（）阀调节。常压塔顶循环量为35.2t/h,抽出温度为176℃,焓值为432.63kJ/kg,入塔温度为80℃,焓值为198.55kJ/kg,则顶循环取热为（）。计量泵通常采用（）。当初、常顶冷却器冷凝水发黑时,
- 醇烯比的高低主要影响（）正常生产中,如换热器漏油着小火时应（）。防止多管程加热炉偏流的措施有（）。换热器型号FB-700-120-25-4,其中700表示（）。在其他工艺参数一定情况下,塔顶循环回流入塔温度降低,塔顶温度（
- 在一定容器内的混合气体,各组分的分压力可用（）求得。常一（煤油）线产品闪点高、干点低,则应（）。泵从电动机得到的（）功率称为轴功率。A、牛顿定律
B、拉乌尔定律
C、道尔顿分压定律#适当增大常一馏出量#
适当减
- 精馏过程是一个（）和多次汽化多次冷凝的过程离心泵的扬程与升扬高度间的关系是（）。传质传热过程
传热过程
传质传热#扬程大于升扬高度#
扬程等于升扬高度
扬程小于升扬高度
根据流速决定大小
- 在停工扫线过程中,原油线一般用（）清扫干净。往复泵的（）,不容易产生抽空现象。选择转子流量计时,若需流量系数较大的可选用（）流量计。换热器型号FA-700-185-25-4,其中A表示管束的排列方式为（）。螺栓型号M36322
- 区分冷油泵与热油泵的临界温度是（）.以下操作容易造成加热炉炉管结焦的是（）。一般情况下,塔顶温度是由（）来调节。A、50℃
B、B00℃#
C、B50℃
D、C00℃加强检查
延长油品在炉管内的停留时间#
保持炉膛温度均匀
防止
- 带电量越大。在炼油厂中,（）常被称作”龙头”装置。当换热器内漏时,可采用的判断方法是（）。换热器型号FA-700-185-25-4,其中A表示管束的排列方式为（）。装置停车时,停中段回流先（）。减压炉炉管冷油流速小,则（）
- 含硫量＜0.5%的原油是属于（）.以下对于离心泵的描述正确的是（）。装置停车时,过热蒸汽改放空应（）。低硫原油#
含硫原油
高硫原油流量与转速成正比#
扬程与转速成正比
扬程与叶轮级数有关#
扬程与介质比重无关#先
- 高温重油部位的腐蚀主要是由于原油中（）引起的.初馏塔物料处于不平衡状态时表现为（）。贯通试压时发现有泄漏应（）处理。含盐
含硫#
含酸初馏塔底液面不稳定#
初馏塔底抽出量不稳定
减压塔底液面不稳定
常压塔底液
- 装置蜡油循环时,要特别注意循环温度的主要目的是（）。常减压蒸馏装置中耐油橡胶石棉垫的适用温度为（）。A、防止原油泵抽空B、防止冲塔C、减少损失#≤100℃
≤150℃
≤200℃#
≤250℃
- 加热炉出口总温度实际值（）加热炉各分支辐射温度。常二（煤油）线产品干点偏低,则可（）。加热炉进料调节阀要用气关阀,原因是（）。我厂生产装置机泵端封冷却水普通采用（）。A、低于#
B、高于
C、等于适当增大常二
- 全面质量管理的对象是产品质量。离心泵正常运转时,滑动轴承温度应控制（）。正确#
错误≤65℃#
≤70℃
≤80℃
≤85℃
- 随着油品中蜡含量的增加,油品的凝固点（）。为防止管线设备冻凝,可采取的措施有（）。加热炉炉管烧焦时,炉膛温度控制在（）。常压炉炉出口温度和常压塔进料段压力不变,如果过汽化率过低则（）。加热炉在使用燃料油时
- 启动前必须关闭出口阀且用出口阀调节流量的是（）。一般工业管道按最高工作压力Pw分级,其中（）的属于低压管道。装置开车时,开常压侧线的关键是（）。A、往复泵
B、离心泵#
C、漩涡泵Pw≤0
0≤Pw＜1.6MPa#
1.6MPa≤Pw＜
- 启动时必须罐泵的是（）炉管出口热电偶处结焦,会造成（）。阀门安装膨胀石墨环时,各圈石墨环切口应（）。装置停车降量时,蒸汽发生器所产的蒸汽（）。恒温脱水时观察（）,可以判断水是否已脱尽。A、往复泵
B、离心泵#
- 热油泵启动升温速度过快容易引起泵漏油着火。正常生产中,如高温机泵喷油着火时,应采取的措施有（）。常减压蒸馏装置低温部位常用的螺栓材质有（）。螺栓型号M363220,其中220表示（）。加热炉炉进料温度及进料量不变
- 减压塔破沫网一般安装在（）。A、洗涤油上方
B、减三线
C、减一线
D、洗涤油上方,减顶#
- 如发生减压系统泄露着火,要向塔内通入蒸汽,恢复常压。正常生产中,如高温机泵喷油着火时,应采取的措施有（）。由螺栓型号M363220可知该螺栓为（）。初、常顶冷却器冷凝水pH值一般控制在（）。正确#
错误关闭进出口阀,
- 填料塔盘的压力降比浮阀塔盘的压力降（）。下列各项中,会造成加热炉冒大量黑烟的有（）。在其他工艺参数一定情况下,塔顶循环回流返塔温度升高,塔顶温度（）。A、高
B、低#
C、相等燃料突增#
雾化蒸汽压力升高
雾化蒸
- 离心泵适用于（）液体用下列管道输送油品,产生静电最少的是（）。下列各项中,会造成初馏塔进料带水的原因是（）。常减压蒸馏装置常用的软垫片一般由（）为主体配以橡胶等材料制造而成。提高减压塔真空度,增大减压各
- 沿进料段自下往上,塔的各点温度（）。下面各项中,容易造成离心泵轴承发热的是（）。常减压蒸馏装置中石棉盘根一般用于非油介质中,介质温度应（）。A、降低#
B、升高
C、不变润滑油变质#
泵抽空
润滑油有杂质#
超负荷
- 常压塔进料的汽化率小于塔顶产品和各侧线产品的产率之和。预防装置沟、井爆炸事故要采取的措施有（）。调频泵切换到工频泵操作中,启动工频泵前应（）。常减压蒸馏装置高温部位常用的法兰材质有（）。分馏塔相邻两侧
- 换热器小浮头漏,可将小浮头焊死。蒸汽发生器（）要加药。计量泵属于（）。介质为新鲜水、温度为常温,应选用（）材质的螺栓。减压塔破沫网一般安装在()。正确#
错误不一定#
不必
随时
必须叶片式泵
往复式泵#
转子泵
- 常压塔常一线馏出口温度升高,易导致常一线闪点不合格。容易引起离心泵抽空的原因有（）。填料从其堆填的特点不同分为（）。离心泵主要靠（）来吸入液体介质的。初馏塔物料处于不平衡状态时表现为（）。下列各项中,不
- 烟囱的抽力只与烟囱高度有关。湿式蒸馏转向干式蒸馏操作时,应进行的操作有（）。初馏塔物料处于不平衡状态时表现为（）。前后密封需注封油的机泵封油投用时应（）。正确#
错误减压炉出口温度降至干式操作指标内#
关
- 开工时,冷换设备应先进冷源,后进热源。下列各项中,属于原油中断的现象有（）。正确#
错误初馏塔塔底温度降低
初馏塔塔底温度升高#
初馏塔底液面下降#
初馏塔底液面上升
- 炉体不严,漏风量多是造成过剩空气系数大的主要原因之一。电脱盐罐进罐温度过高,应进行的操作是（）。油雾和（）是气动仪表的主要威胁。正确#
错误加大注水量
减小注水量
视侧线冷后温度情况,适当打开部分换热器热源
- 原油性质变重后,常顶压力下降。装置蜡油循环时,要特别注意循环温度的主要目的是（）。正确#
错误防止原油泵抽空#
防止冲塔
减少损失
- 常压塔的热量来源几乎完全取决于经过加热炉加热的进料。常顶回流量过少,内回流不足,可使常顶干点升高,应适当（）。常减压蒸馏装置检修时,按一定顺序开启人孔是为了（）。随着油品中蜡含量的增加,油品的凝固点（）。
- 常压塔常一线馏出口温度偏低,易导致常一线凝点偏低,闪点不合格。加热炉炉管（）是判断炉管结焦程度的一个重要指标。防止多管程加热炉偏流的措施有（）。加热炉出口总温度实际值（）加热炉各分支辐射温度。正确#
错误
- 原油性质变重,汽油量减少。当热电偶的接线盒内导线断时,室内仪表指示（）。当处理量不变,油品不变,炉出口温度控制指标不变时,加热炉炉管结焦会造成（）。离心泵适用于（）液体正确#
错误不变
最大
为零#
不定炉膛氧
- 塔压差过大时,塔内漏液严重。泛液又叫（）。正常操作过程中,常顶压力不变,常顶温度升高,则（）。初顶压力升高,其他参数不变则（）。正确#
错误冲塔
干板
淹塔#
漏液常顶干点升高#
常顶干点降低
常顶干点不变
常顶初
- 停工时,抽真空末级尾气放空可加快减压塔恢复常压。计量泵属于（）。常压炉出口温度应控制在（）℃左右。关于Y型油泵的特点描述正确的有（）。垫片型号SHJ-GAR-2.0-150-Ⅰ（1.5）,其中2.0表示该垫片（）。垫片型号SHJ-G
- 冷换设备吹扫一程时,另一程应憋压。正确#
错误
- 常压塔进料温度降低,会使常拔降低。泵常用的轴密封型式有（）。当换热器内漏时,可采用的判断方法是（）。减压炉出口温度降至（）℃时,减压炉开始熄火。当初、常顶冷却器冷凝水发黑时,其冷凝水的Fe2+浓度一般（）。正
- 对于加热炉的操作,排烟温度越低越好。凡在坠落高度基准面（）米以上,有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。下列选项中,容易引起泵跳闸的原因有（）。其他工艺参数不变,塔顶循环回流量降低,塔顶温度（）。正确
- 燃料油含水,会使火焰冒火星,喘息,甚至熄火。蒸汽发生器采用（）进行发汽。某常压塔汽化段压力为0.18MPa（表）,转油线压力降为0.03MPa,炉出口压力为（）（表）。垫片型号SHJ-GAF-2.0-150-Ⅰ（1.5）,其中GAF表示该垫片
- 炉膛温度高,而炉出口温度低,则说明炉管有可能已结焦。正常生产中,如常顶空冷小漏油应（）。正确#
错误提高塔顶温度
降低塔顶负荷#
停下漏油的空冷器,进行堵漏处理#
提高塔顶压力
- 原油性质变轻后,应适当降低中段回流量。用下列管道输送油品,产生静电最少的是（）。当处理量不变,油品不变,炉出口温度控制指标不变时,加热炉炉管结焦会造成（）。离心泵适用于（）液体正确#
错误金属管#
帆布管
塑料
川公网安备 51012202001360号