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- 关于离心泵的扬程正确的说法有（）。蒸汽发生器采用（）进行发汽。常压塔的回流比是由（）决定的。已知某塔顶上升蒸汽经冷凝后,全部回流到塔内,这时回流比为（）。扬程与叶轮级数有关#
扬程与输送介质密度无关#
扬程
- 关于Y型油泵的特点描述正确的有（）。用下列管道输送油品,产生静电最少的是（）。减压塔安装破沫网的主要作用是（）。结构简单#
适应性好#
效率高#
适用输送含固体颗粒的油品金属管#
帆布管
塑料管
橡胶管降低汽阻
- 以下对于离心泵的描述正确的是（）。正常生产中,当汽油线憋压小漏时,可采取的处理方法有（）。某电机的输出功率为25kW,泵流量为62m3/h,扬程为50m,油品密度为860kg/m3,则机泵效率为（）。以下操作容易造成加热炉炉管
- 下列选项中,不利于电脱盐罐正常操作的有（）。下列各项中,不会引起加热炉冒黑烟的是（）。离心泵的扬程与升扬高度间的关系是（）。对原油系统进行试压时,由于蒸汽温度过高,故对（）只试水压。电压高
电压低#
电流高#
- 下列选项中,易导致电脱盐罐送电不正常的操作有（）。我国消防方针是（）。当加热炉燃料气带油时,会出现的现象有（）。开车过程中由于侧线泵体内有冷油、冷凝水易引起泵（）。注碱量不足
油温高#
界位高#
界位低安全
- 装置停车降量时,塔顶汽油回流罐应（）。投换热器时,应先投（）。泛液又叫（）。环烷酸在高温下与金属生成环烷酸盐,其腐蚀部位多在（）。为除去汽油中的含氧化合物和某些硫化物及中和酸冼后的残余酸性产物,一般对汽油
- 常减压蒸馏装置中U型管式换热器管束的排列方式一般采用（）。加热炉炉管结焦时,会出现（）的现象。当介质温度（）时,可考虑选用平焊法兰。正方形
正方形错列#
等边三角形#
圆形炉管进口压力降低,炉管颜色不变
炉管进
- 常减压蒸馏装置中浮头式换热器管束的排列方式一般采用（）。正方形#
正方形错列#
等边三角形#
圆形
- 减压塔一般采用沿塔中心线方向（）进料。调节阀按其能源方式不同,主要分（）三类。为了便于拆卸,我们通常在橡胶石棉垫片的表面涂上一层（）。装置停车时,停常压侧线先（）。常压塔顶1.2块塔板之间的汽相负荷为（）.
- 换热器壳程横向折流板的板距缩小,介质（）。正常生产中,当初馏塔塔底液面计失灵时,可根据（）进行判断。流速加大#
流速降低
流程增大#
流程减少初底泵进口压力#
初馏塔汽化段压力
塔底温度与汽化段温度差#
初底泵出
- 电脱盐罐设置混合器主要是使原油与（）能充分混合。碱
破乳剂#
盐
水#
- 换热器安装防冲板的作用有（）。加热气态介质,加热对流室炉管一般采用（）管。电脱盐罐油水混合器混合强度太大会造成（）。保护壳体
保护管束#
降低流速
避免震动#光#
翅片
钉头
波纹原油进罐温度升高
原油乳化#
电
- 装置检修时开启容器人孔的必备条件有（）。影响加热炉出口温度的原因有（）。（）是保证蒸汽质量的指标之一。残液退净#
吹扫完毕#
压力、温度降到安全标准#
检查确认#入炉原料油的温度#
入炉原料油的流量#
炉膛温度#
- Y型油泵的结构形式有（）。在电脱盐开车准备时,应对电脱盐罐进行（）。悬臂式#
中间支承式
两端支承式#
多级节段式#蒸汽压试验
贯通试验
空载试验#
装油试验
- 填料从其堆填的特点不同分为（）。常顶油水分离罐油水界位过低,可通过（）提高油水界位。塔底给汽提蒸汽时,应（）。规整填料#
乱堆填料#
平行填料
纵向填料降低油抽出量
提高油抽出量
降低排水量#
提高排水量先切净
- 下列选项中,容易引起泵跳闸的原因有（）。往复泵的（）,不容易产生抽空现象。由法兰型号PN4.0DN100可知该法兰（）。超电流#
冷却水温度高
泵体振动大
泵负荷过大#吸程大#
吸程小
自吸能力强#
自吸能力差压力等级为4M
- 容易引起离心泵抽空的原因有（）。电脱盐罐的尺寸取决于（）。传质的根本原因是物质的（）。为防止常顶空冷漏油应采取防范（）。常减压蒸馏装置中U型管式换热器管束的排列方式一般采用（）。介质温度突然升高#
轴承
- 容易造成离心泵轴承发热的是（）。影响常顶油水分离罐油位变化的因素有（）。计量泵通常采用（）。同心度不正#
润滑油有杂质#
泵抽空
轴承磨损#常顶油水分离罐油的抽出量#
常顶油水分离罐界位
原油性质变化#
常压塔
- 常减压蒸馏装置中法兰用螺栓的直径和长度是根据（）来确定。法兰材质
法兰公称直径#
法兰公称压力#
法兰类型
- 往复泵的（）,不容易产生抽空现象。回炼油与原料油的性质是（）。吸程大#
吸程小
自吸能力强#
自吸能力差相同的
不相同的#
- 常减压蒸馏装置低温部位常用的法兰材质有（）。减压塔破沫网一般安装在()。比重在830-904kg/m的原油属（）原油。醇烯比的高低主要影响（）10##
20##
Cr5Mo
1Cr18Ni9Ti洗涤油上方
减三线
减一线
洗涤油上方,减顶#A、
- 加热炉正常燃烧情况下,以下现象中我们可初步判断炉管已结焦的有（）。退油时,控制好（）是保证全塔物料平衡的关键。在减顶真空度不变的条件下,增加减底吹汽量,渣油的粘度（）。炉管呈暗红色#
炉管有灰暗斑点#
处理量
- 常减压蒸馏装置高温部位常用的法兰材质有（）。正常生产中,当系统蒸汽压力下降时会出现的现象是（）。装置蜡油循环时,要特别注意循环温度的主要目的是（）。10#
20#
Cr5Mo#
1Cr18Ni9Ti#以蒸汽为动力的泵减慢或停运#
- 一般来说,中小型离心泵多采用（）轴承。装置的机泵支座冷却水为（）。J11H-160C表示的阀门为（）。减一线填料是（）。滚动#
滑动
不好判断新鲜水
软化水
C循环水#闸阀
截止阀#
C单向阀扁环格利希#
共轭环格利希
波纹
- 下面各项中,容易造成离心泵轴承发热的是（）。下列各项中,不会引起加热炉冒黑烟的是（）。常顶回流量过少,内回流不足,可使常顶干点升高,应适当（）。防止多管程加热炉偏流的措施有（）。电脱盐罐水位过高,容易造成电
- 常减压蒸馏装置低温部位常用的螺栓材质有（）。抗爆性是发动机（）的重要指标之一。对于计量泵,在其他条件不变时,介质的温度升高,则其体积流量（）。10#
25##
35##
35CrMoA结构
性能
材质
燃料#增大
减少
不变#
不能
- 适合于高温高压条件下正常使用的垫片有（）。正常生产中,净化风中断会造成（）。区分冷油泵与热油泵的临界温度是（）.石棉橡胶垫片
金属包垫片#
聚四氟乙烯垫片
缠绕式垫片#常压炉进料量减少
常压炉进料量增大#
初馏
- 容易造成离心泵盘车不动的是（）。加热炉炉管结焦时,会出现（）的现象。我厂生产装置机泵端封冷却水普通采用（）。离心泵适用于（）液体轴弯曲#
油品凝固#
润滑油脂过少
润滑油脂过多炉管进口压力降低,炉管颜色不变
- 常减压蒸馏装置中常用的螺栓材质有（）。下列选项中,会导至塔顶负荷过大,使塔顶冷回流量对塔顶温度的调节失效的情况是（）。10#
25##
35＃#
35CrMoA#原油性质变轻,汽油组分增高#
加工量过大,分馏塔在上限负荷操作#
- 常减压蒸馏装置高温部位常用的螺栓材质有（）。下列选项中,会导至塔顶负荷过大,使塔顶冷回流量对塔顶温度的调节失效的情况是（）。浮头式换热器公称直径DN≤400mm时一般采用（）管箱。加热炉炉管表面出现一块块斑点的
- 由法兰型号PN4.0DN100可知该法兰（）。正常生产中,净化风中断的现象有（）。初顶干点偏低,可适当（）。常减压蒸馏装置管道中螺栓的种类和材质的选择由（）确定。开车过程中由于侧线泵体内有冷油、冷凝水易引起泵（）
- 调频泵切换到工频泵操作中,启动工频泵前应（）。电脱盐罐进罐温度过高,应进行的操作是（）。开排污阀
开进口阀#
开出口阀
关出口阀#加大注水量
减小注水量
视侧线冷后温度情况,适当打开部分换热器热源付线#
提高处理
- 两台泵并联工作时,在相同流量下,两台泵的扬程（）。大港原油属于（）原油.原油罐中的原油随着油品的减少密度（）。P-115/1,2为（）泵。装置的工艺卡片要求（）时间修改一次.备用泵的预热速度不应超过（）。叠加#
分
- 网络广告的页面元素在排版的过程中会产生非常多的结构类型,影响差广告主题的表达和广告效果,主要以下（）版面结构类型。离心泵的特性曲线有（）条。离心泵主要靠（）来吸入液体介质的。横向型#
平面型
对称型
骨骼型
- 容易引起离心泵泵体振动过大的原因有（）。叶轮堵塞
轴承磨损#
出口阀开度小
转子不平衡#
- 泵常用的轴密封型式有（）。常减压蒸馏装置中高温耐油橡胶石棉垫的适用温度为（）。加热炉热效率用字母（）表示。有骨架的橡胶密封#
填料密封#
机械密封#
浮动环密封#≤200℃
≤300℃
≤400℃#
≤500℃a
b
c
η#
- 完整的法兰规格型号表示应包括（）。塔板效率一般（）理论效率。加热炉炉管烧焦时,炉膛温度控制在（）。初顶压力升高,其他参数不变则（）。恒温脱水时观察（）,可以判断水是否已脱尽。在减顶真空度不变的条件下,增加
- 蒸汽喷射器喘气由（）造成的。关于Y型油泵的特点描述正确的有（）。选择转子流量计时,若需流量系数较大的可选用（）流量计。原油性质变重初馏塔底抽出量应适当（）。真空泵故障#
蒸汽喷射器后部压力（背压）高#
减顶
- 从离心泵特性曲线看,吸上真空度随流量增加而（）。BIU900-4.0/4.0-215-6/25-2I表示换热器的公称压力为（）。某单位常减压装置生产的汽油的辛烷值比催化裂化装置生产的汽油的辛烷油（）。减二线填料是（）。开大轻洗
- 在生产中,避免产生水击的方法是（）。电脱盐含油污水的油含量应不超过（）mg/L。仪表控制阀代号PSA表示（）。降低泵的速度,减小吸入管路的阻力
提高泵的速度,增大吸入管路的阻力#
以上都不可取100
200#
300
400压力
川公网安备 51012202001360号