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- 金属切削过程的实质,是被切削金属受到刀具的（）和（）,产生（）和（）,最终使被切削金属与母体分离形成切削的过程。挤压、磨擦、弹性变形、塑性变形
- 增加刀具后角,刀具后面与工件之间摩擦（）,刀刃强度（）。减少、降低
- 砂轮组成中的磨料直接担负切削工作,常用磨料有（）。不能测出孔径实际尺寸的是（）。为减少发热,砂轮架轴承宜选用黏度比较（）的润滑油润滑.玉石类
翡翠类
萤石类
刚玉类#
碳化硅类#内卡钳
塞规#
内径千分表低#
高
- 金属的结晶过程由（）和（）两个基本过程组成,并且这两个基本是同时进行的。在公差等级高于IH8级的配合中,孔与轴的公差等级应（）。晶核的形成、晶核的长大相同
孔比轴高一个公差等级
孔比轴低一个公差等级#
- 切削加工中与切削运动直接相关（切削用量）的三个主要参数是（）、（）和（）。外径千分尺是规格如按测量范围划分,在500mm以内,每25mm为一档,在500mm以上至1000mm每（）为一挡。在正交平面中,前面与基面之间的夹角称
- 板料冲压的基本工序有（）、（）、（）和（）四种。在基本评定参数中,标准优先选用（）。切断、冲裁、弯曲、拉深Ra#
Rz
Ry
- 根据外力性质的不同,强度可分为（）。内径百分表中的弹簧是测力源之一,其作用是消除各传动杆之间（）,使它们紧密接触,减少误差。形状公差带有（）种。抗拉强度#
抗弯强度#
抗压强度#
抗剪强度#
抗扭强度#摩擦
间隙#
- 车床主要由床身、（）、（）、（）、溜板箱和尾座几部分组成。圆柱小孔可用（）测量。主轴箱、进给箱、刀架部件内径千分尺#
内卡钳
内径千分表
- 型砂应满足的性能要求是透气性、（）、可塑性（）及强度。退让性、耐火性
- 装配过程可以分为（）装配、（）装配和总装配三个阶段切屑液中,（）对所有的不锈钢都适用。部件、组件A、煤油
B、极压机械油
C、20#机油
D、水溶性乳化液#
- 共析钢的含碳量是（）,其组织全部有（）构成。焊条焊芯的作用是（）。0.77％、珠光体切割金属
熔化金属
金属防腐
作为电极#
填充金属#
- 焊条焊芯的作用是（）。根据外力性质的不同,强度可分为（）。切割金属
熔化金属
金属防腐
作为电极#
填充金属#抗拉强度#
抗弯强度#
抗压强度#
抗剪强度#
抗扭强度#
- 切削液的作用有（）、（）、（）及防锈等作用。定位公差包括（）个项目。冷却作用、润滑作用、清洗作用3#
6
8
- 切屑的形态主要有（）、（）和（）。带状切屑、节状切屑、崩碎切屑
- 金属的塑性变形会导致其（）提高（）下降,这种现象称为加工硬化.钢淬火、中温回火后的主要组织是（）。强度和硬度、塑性和韧性A、回火索氏体
B、回火马氏体
C、回火屈氏体#
- 刀具的磨损大致可以分为（）、（）和（）三个阶段。初磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段
- 液态合金的（）能力,称为流动性。合金的结晶范围愈（）,其流动性愈好。因此,在选择铸造合金时,应尽量选择（）的合金。工作台移动的直线度和倾斜度误差对修整后砂轮的（）工作面影响很大.充填铸型、窄、共晶成分附近
- 钻头的横刃太长时,钻削时的轴向力增大,所以一般横刃斜角取（）.壁厚千分尺是用来测量精密管形零件的壁厚的尺寸,其测量面镶有（）,以提高寿命。同轴度公差属于（）公差。切断刀、车槽刀和距片铣刀等,由于受刀头强度的
- （）主要用于加工管套类零件,可承受较高的负荷.在公差等级高于IH8级的配合中,孔与轴的公差等级应（）。钨钴类硬质合金常用来切削铸铁,当切削条件不平稳,冲击震动较大时,应选用含（）的牌号.根据外力性质的不同,强度
- （）是采用偏心结构夹紧工件.外径千分尺是规格如按测量范围划分,在500mm以内,每25mm为一档,在500mm以上至1000mm每（）为一挡。钻头的横刃太长时,钻削时的轴向力增大,所以一般横刃斜角取（）.精密机用平口虎钳
快速夹
- （）不需使用扳手夹紧,夹紧力随切削力的增加而增加,刀具不致打滑.壁厚千分尺是用来测量精密管形零件的壁厚的尺寸,其测量面镶有（）,以提高寿命。焊条焊芯的作用是（）。快速钻夹头
自动式钻夹头#
扳手夹紧式三爪钻夹
- 插入式回转顶尖带有（）形状不同的顶尖插头,可供形状不同的工件来作选择.在过盈配合中,表面粗糙,实际过盈量就（）。（）误差对螺纹和齿轮的加工精度影响很大,对一般外圆磨削影响不大.基本尺寸是（）尺寸。3个
5个#
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- 制造形状较复杂,公差等级较高的刀具应选用的材料是（）.千分尺使用中不要拧松后盖,否则零件可能改变,如果后盖松动,就要校对（）。合金工具钢
高速钢#
硬质合金零位#
B平行
垂直
- 钨钴类硬质合金常用来切削铸铁,当切削条件不平稳,冲击震动较大时,应选用含（）的牌号.制造机床床身应该用（）.Co较多#
Co较少
TiC较多
WC较多可锻铸铁
灰铸铁#
球墨铸铁
- 在切削平面中,主切削刃与基面的夹角称为（）.基本尺寸是（）尺寸。前角
后角
主偏角
刃倾角#A、设计时给定#
B、测量出来
C、计算出来
D、实际
- 在正交平面中,前面与基面之间的夹角称为（）.前角#
后角
主偏角
刃倾角
- 切断刀、车槽刀和距片铣刀等,由于受刀头强度的限制,副后角αˊ。应取（）.给出了形状或位置公差的点、线、面称为（）要素。较大
一般
较小#理想
被测#
基准
- 当过度刃与进给方向平行,此时偏角к’γε=0°,该过渡刃称为（）.修光刃#
消振棱刃
锋刃
- 可锻铸铁是由（）铸铁的零件毛坯,经可锻化退火后获得的。灰
球墨
白口#
- （）成型车刀重磨次数最多,寿命长,可加工内外成型表面.常用金刚砂轮磨削（）定位公差包括（）个项目。延伸公差带的符号为（）。制造形状较复杂,公差等级较高的刀具应选用的材料是（）.平体
棱体
圆体#A、40CR
B、硬
- YT15是表示其中含（）为15%,牌号中数字愈大,其硬度愈高,更使用于精加工.与标准件相配合时应选用（）。由于螺旋的升角一般都大于4°,因而螺旋夹紧机构的（）性能好．汽车变速齿轮应选用（）制造。（）不需使用扳手夹紧
- 制造机床床身应该用（）.用钢直尺不可测量（）。可锻铸铁
灰铸铁#
球墨铸铁孔深尺寸
工件厚度尺寸
孔径尺寸#
- T10A钢刮刀,要求60HRC,应采用（）回火方法。A、低温#
B、中温
C、高温
- H62是（）牌号,它表示内部铜的质量分数为62%.普通黄铜#
特殊黄铜
锡青铜
- 钢淬火、中温回火后的主要组织是（）。A、回火索氏体
B、回火马氏体
C、回火屈氏体#
- 为了使20钢的变速齿轮的齿面获得高硬度和耐磨性,而齿根部和中心具有较好的韧性,应采用（）表面热处理方法最合适减少（）可缩减基本时间。A、表面淬火
B、渗碳#
C、渗氮A、工件安装次数
B、刀具的更换次数
C、工件走
- 调质钢的热处理工艺常采用（）作为预先热处理。为了保证千分尺的使用精度,必须对其施行（）检定。A、淬火+低温处理
B、淬火+中温处理
C、淬火+高温处理#A、现场
B、交还
C、定期#
D、不定期
- 汽车变速齿轮应选用（）制造。A、合金调质钢
B、合金渗碳钢#
C、合金弹簧钢
- 一般选用（）型的支承钉对已加工面定位。平头#
球面
齿纹面
- 为改善材料的加工性能,可对低碳钢进行（）处理。T10A钢刮刀,要求60HRC,应采用（）回火方法。YT15是表示其中含（）为15%,牌号中数字愈大,其硬度愈高,更使用于精加工.钨钴类硬质合金常用来切削铸铁,当切削条件不平稳,
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