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- 大修包、中修包、小修包、备用包、隔炉包、精炼时间超过()分钟的钢水、倒包混合的钢水(包括回炉钢水)不得用于连铸开浇。TG480QZ钢的用途是()。RH法适用于对氢含量要求严格的钢种,主要适宜冶炼钢种有()。根据
- 使用大修包、小修包、备用包、隔炉包进行冶炼,精炼时间不得少于()min。经过四十多年的发展,RH工艺与装备技术已发展到日臻完善的地步,今后RH技术的主要发展方向是()。开机前三炉如不回浇余,为确保渣层厚度,减少钢
- 氩气不适合做复压气体的原因是因其()。VD处理时,事故状态下应采用()破空。氩气泡进入真空室后破裂,钢液破碎成小的液滴,使脱气表面积大大增加()倍,加速了脱气过程。安全性
惰性
经济性#
氧化性A、氮气#
B、空气
- 真空度恢复到()时,氮气复压阀关闭,空气复压阀单独工作,到大气压。最早的真空处理的目的是为了降低钢液中()的含量。不同洁净钢对一些元素的含量要求不同,如高压容器钢要求()。2.5kpa
8.7kpa
60kpa#
25kpa[N]
[H
- 梭式皮带在在闸板阀关闭()秒后自动停止运行。34Mn6钢用于制造()。石灰石生产成石灰的化学反应式为()。真空槽内残余压力为35000pa时,钢水提升高度()m。10
17#
20
30A、制造高压气瓶
B、制造石油套管#
C、制造
- 热井水位下降到()米时,关闭优选泵。更换电极时电极夹紧把持器把持部位应在()。用铝脱氧后,随着精炼过程的进行钢液中溶解氧含量会()。真空槽内残余压力为8600pa时,钢水提升高度()m。点击下降按钮将枪降到离槽
- 手动操作下料时,观察在真空槽内下料完毕后,可以直接点击()键来减少延时,缩短冶炼时间。LF炉用强脱氧剂有()。精炼的特点决定了对精炼用耐火材料的要求主要是()。喂线后必须提起喂线导管至下端口露出()。目前R
- 当某个称量料斗内的重量小于()千克时,所对应的4个高位料仓可以设定数值,下达计划自动下料,但此时容易混料,需提前确认称量料斗内的确无存料。RH添加合金有一定的速度要求,一般加入速度不超过循环流量的()%。A钢的
- 真空度恢复到()时,空气复压阀打开,与氮气复压阀同时工作,空氮混合高压复压。脱氧剂等物料必须从观察孔()加入,以避免溅出钢水或炉渣造成烫伤。RH真空精炼对钢包内顶渣要求有()。真空锁加料料延时()秒后,自动
- 自动复压时,首先开启()。真空处理预抽真空的目的是()。连铸机的核心部件是(),它是整台连铸机的心脏。要保证LF炉精炼时良好的埋弧效果,渣层厚度应为电弧长度的()。冶炼低碳低硅铝镇静钢控制回硅的措施有()
- 热井水位下降到()米时,关闭未用泵。铁水中[C]、[Si]含量增加,可使钢液中磷的活度系数()。真空槽内残余压力为20000pa时,真空槽内钢水到槽底的距离()m。造成钢包穿包事故的原因有()。RH的脱氢效率比较高,主要
- 下面哪一个选项不是真空排气需要确认的设备()。冶炼低碳铝镇静钢控制回硅的措施有()。C控制转炉的下渣量#
延长氩气搅拌
延长精炼时间
减少给点时间
- 下料完毕,闸板阀延时()秒自动关闭。实现RH多功能化的技术关键是研究开发多功能氧枪,未来对氧枪要求有()。1978年实现浸泽管两段吹氩技术,作用是()。10
15
20
30#将吹氧#
喷粉#
钢水热补偿#
达到高效化生产#
设
- 全泵投入以后的设计理论真空度是()。LF炉加热采用的是()加热法。下列()搅拌方法不必增加搅拌的附加设备。钢中Ca/Als的控制,成品要求Als≥0.03%,(如SPHC、SPHD等)连浇炉次执行以下标准()。为了达到精炼的目
- 在生产时,冷凝水出水温度应当控制在比进水温度高()℃以内。按国家安全标准规定,厂内氧气管道应涂()50
40
30
15#A、黑色
B、黄色
C、浅兰色#
D、白色
- 合金隔热挡板具备手动打开条件,首先打开合金隔热挡板,然后打开真空锁内的(),最后打开下部密封阀。下部密封阀
振动给料器#
合金隔热挡板
旋转给料器
- 热井水位下降到()米时,关闭备用泵。真空条件下,()是最好的脱氧元素。钢包吹气一般选用()。RH真空脱碳过程中的降碳量与降氧量()。顶枪的标高以()为0mm。钢包不透气的原因之一是()。RH-TB双工位真空精炼
- 热井水位上升到()米时,开启备用泵。铬铁根据()含量划分牌号。2.4
4.5
5.15
5.6#A、硅
B、磷
C、碳#
D、锰
- 热井水位上升到()米时,开启未选泵。吹氩后向钢水表面加稻壳的目的是为了()。钢中五大元素是指()。顶枪在非工作时间,需要通入保护气体,以下哪种气体可以做保护气体()。C保温#
吸收夹杂物
脱硫A、C、Si、Mn、P
- 真空槽复压选择自动,真空主阀选择自动,点击(),再点击“处理停止”即可自动复压。精炼中碳包晶钢连浇1700线恒拉速温度范围是()。要控制好钙处理前()钢水温度,钙后不允许再次给电。影响钢渣氧化性最主要的氧化物是
- 真空锁加料料延时()秒后,自动连锁关闭阀门。影响RH-KTB顶枪高度的因素有()。60
40
30#
20过高氧气收得率低#
过低顶枪易沾钢#
过低氧气流吹蚀底部耐材#
无限制环节
钢包顶升高度
- 合金隔热挡板具备手动打开条件,首先打开(),然后打开真空锁内的振动给料器,最后打开下部密封阀。下部密封阀
振动给料器
合金隔热挡板#
旋转给料器
- 热井水位上升到()米时,开启优选泵。如何提高浸渍管的寿命()。RH选用的脱硫剂选择CaO-CaF2比例以()为宜大修包、中修包、小修包、备用包、隔炉包、精炼时间超过()分钟的钢水、倒包混合的钢水(包括回炉钢水)
- 在冶炼完毕后,点击“强制脱碳”键,此时“强制脱碳”变为()强制化冷钢。包壁砖一般采用合成或烧结的()高铝砖,包底大部分采用高铝砖。大气吹氧#
铝加热
铝氧升温
强制脱碳C
- 精炼钢钙处理后净吹时间≥()分钟。对于直接进行浇铸的钢水,在LF精炼中用()处理可改善钢水的浇铸性能。下列LF供电时对钢液吸氮影响认识不对的是()关于脱氧产物Al2O3的正确说法是()。5
6
8#
10Ca#
Si
Al没有通
- 只有当()合格时才能喂钙线。真空室的高度一般设计为()m。钢包的烘烤分为()。RH处理过程中如发现钢包自行下降时,以下做法正确的是()。影响RH-KTB顶枪高度的因素有()。钢中Al2O3夹杂物对钢材的()有影响。
- 复压后,先将蒸汽分配器进口阀关闭,才可以打开分配器后的()。下列哪种气体不适宜做复压气体()。排水阀
注水阀
放散阀#
复压阀氮气
氩气
氧气#
空气
- RH目前最低的钢水脱碳能够降低到()ppm。真空槽内残余压力为10000pa时,进入真空槽内钢水的重量()t。预热枪操作中“点火预备”,氮气吹扫()秒后自动关闭。3#
15
20
30DA
- 随着真空技术的不断发展,真空度的极限可以达到()pa以下。RH脱硫时,要求覆盖在钢包液面上的炉渣厚度()钢水过热度是指()和其液相线温度之差。1972年室兰厂出现直空槽吹氧技术,该技术称为RH-OB,其效果为()。LF
- 强制脱碳正式开始,顶枪移向所设定的枪位,到达枪位后,()切断阀打开。下列()搅拌方法不必增加搅拌的附加设备。钢包喂线的作用是()。如何提高浸渍管的寿命()。中碳钢系列(如薄板SS400、薄板Q235A等)开浇第一
- 由于各种气体在钢液中遵循西维尔茨定律,如果要使钢中的氢含量达到1.5μg/g以下,需要的真空度在()pa以下。连铸工序控制钢中含氮量的措施()。当油温达到()℃时,HMI显示“油温过高”报警,在延时30秒后自动切断循环泵
- 目前RH使用的蒸汽,设计要求能够将真空度在热态下极限抽到()。RH真空脱碳过程中的降碳量与降氧量()。101.325kpa
76cmHg
67pa#
35kpa一致
不一致#
有时一致、有时不一致
- 冷凝器冷凝水进水温度要求≤()℃。喂线时对铝和钙都有要求的,应用哪种顺序喂线()真空槽内残余压力为35000pa时,钢水提升高度()m。100
50
42
33#先铝线后钙或硅钙线#
先钙线或硅钙线再铝线
先铝线在钙线后铝线0.97
- 采用KTB顶吹氧工艺,提高了RH前期脱碳速度,脱碳速度常数是原来的()倍。0.8
1.2
2.0
1.7#
- 采用手动复压时,使用氮气复压阀可能产生的事故是()。引起钢和铁性能上差异的主要原因是二者含()量不同。包芯线的种类包括()。RH真空喷粉的粉剂条件有()。蹲钢时间长炉次(从转炉出钢到精炼出站时间大于2小时
- 为了获得良好的脱气效果,真空度一般设定在()pa以下。吹氩搅拌的方式有()。304
133
67#
30底吹#
顶吹#
顶底复吹
侧吹
旁吹
- 当钢水氧含量不足以致仅依靠自然脱碳不能使碳降到目标值以下采取的措施有()。影响RH-KTB顶枪高度的因素有()。在满足槽车走行条件时,选择()开关,然后按下台车向处理方向行走按钮,台车将向指定位置,即处理位行走
- 合理控制吹氩强度可防止LF精炼过程增氮。磷在钢渣间的分配系数是()。分工不仅没有把人们的活动分成彼此不相联系的独立活动,反而使人们的社会联系()。严禁上料组员接触上料皮带,避免()。正确#
错误A、(P2O5)/
- 为减少钢包温度损失,值班人员组织进包时要确保一次性投入,要保证现装现进的包从烤包位吊包到钢包座到炉后钢包车上时间≤()分钟,包摆好后转炉车间必须将包开至烤包位进行烘烤。渣洗过程中,钢液中的氧主要是以()的
- 喂线后必须提起喂线导管至下端口露出()。磷在钢渣间的分配系数是()。根据化学性质耐火材料分为()。反映冶金石灰活性好坏的主要指标是石灰的()。Q420B钢的用途是()。LF炉正常处理钢水量()。()购进需要