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- 热风炉一般分三种形式：即内燃式、外燃式、（）。炉渣中氧化镁的成份对改善炉渣性能和脱硫作用（）。高炉采用水冲渣时,下渣沟打炮的主要原因是（）。维护好铁口的主要措施：按时（）,全风堵铁口。冶炼高标号生铁,渣
- 现代高炉通常采用气动、电动或（）驱动的堵渣机。当生铁含硅量下降,碱度降低时,生铁含硫量（）。对于出铁口的维护工作来说,使用无水炮泥比使用有水炮泥（）。铁口连续过浅,可采取（）措施。用氧气烧铁口时,应（）以
- 电器设备发生火灾时,严禁用（）灭火器灭火。砂口放炮的原因之一是（）。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线的炉缸容积的（）%所容的铁水量。高炉风口与直吹管的连接是（）。大修停炉的依据是（）。泡沫下渣
- 炉前所使用的主要设备有：泥泡、开口机、堵渣机、（）。在铁口角度（）时,炉缸死铁层变薄。风口是设在高炉的（）部位。炉前吊车零度
过小
过大#炉腰
炉腹
炉缸#
- 一般液压泥炮的转炮、压炮、打泥装置是靠（）来实现的。撇渣器过渣的主要原因（）。砂口放炮的原因之一是（）。液压传动炉渣滚动性好
铁水温度高
撇渣器过眼损坏严重#下渣过铁
砂口渣量大
新糊砂口未烤干#
- 不准将金属杂物放置在电盘后面或电闸箱内,防止（）放炮伤人或起火。高炉大修时最后一次铁的铁口角度应选择：（）。短路A、0°B、10°C、15°D、19°
- 炉前最易发生的人身事故是烧伤、（）和撞击伤害。煤气中毒
- 为使液压炮正常运转,在（）装有四台溢流阀。高炉生产过程中,鼓风经过热风炉后变成（）与焦炭发生燃烧反应。随着炉底和炉缸的侵蚀,上渣量逐渐（）。高炉大中修时如需要放残铁,则选择残铁口开孔的中心位置要（）炉底侵
- 常用的焦筛有振动筛和（）两种。亏料线作业的主要危害是（）。维护好铁口的主要措施：按时（）,全风堵铁口。因铁口长期过浅,容易发生铁口处炉缸（）的事故。辊筛易引起炉凉、结瘤#
易引起悬料
引起炉缸过热出铁
放渣
- 开堵铁口的主要设备是开口机和（）。出铁跑大流的主要原因是（）。高炉生产中风管烧穿的主要原因是（）。泥炮炉内压力太高
铁口过浅#
渣铁量太多热风温度高
风管内捣料脱落#
风管内残存炉渣
- 点击“发照确认”（或完成发照业务后）后不可以对录入错误的事项进行校对修改。高炉冶炼的基本任务是把矿石中的铁氧化物（）成生铁。随着高炉的强化,产量的提高,应考虑（）出铁次数。因铁口长期过浅,容易发生铁口处炉
- 铂类金属制成的热电偶,它的测温范围为（）。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线的炉缸容积的（）%所容的铁水量。1100～1600℃50
60#
70
- 炉前吊车是由（）、小车、起重三部分组成。用氧气烧铁口,开氧气时应（）。大车先大后小
先小后大#
维持不变
- 为防止电器设备绝缘损坏而使人体有遭受触电危险,将电器设备的金属外壳与（）连接称为保护接零。高炉要求上下渣比要（）,有利于铁口维护。零线高#
低
相等
- 控制液压系统液压油方向的阀门称为（）。单向阀
- 水冲渣喷嘴一般用钢管或异径钢管做成（）形式。炉渣中氧化镁的成份对改善炉渣性能和脱硫作用（）。炮泥强度不好,至使铁口深度长期过浅时,炮泥中应适当增加（）。在高炉中,炉料和煤气的运动方向是（）。党的安全方针
- 控制液压系统压力高低的阀门称为（）。高炉炉缸一般采用（）冷却壁。溢流阀镶砖
光面#
支梁
- 当炉缸中的存铁量达到（）时,严禁放渣。铁口孔道与铁口中心线应保持一致,在正常生产中其偏差不准大于（）mm。安全容铁量50#
30
80
- 风口各套由于所处工作条件不同,采用了不同的材质,大套一般用铸钢制造,中套用（）制作,小套用铜制作。冲水渣时,应该（）。正常开铁口时,当钻到红点应该（）。铜先开渣口,后开冲渣水
先开冲渣水,后开渣口#
待渣流平稳
- 潮铁口时,必须（）后出铁。砂口放炮的原因之一是（）。烤干下渣过铁
砂口渣量大
新糊砂口未烤干#
- 我国目前广泛采用（）开口机,其特点是结构简单,操作容易。钻孔式
- 高炉风口冷却水压应（）热风压力。大于
- 我国各高炉广泛使用的堵渣机有连杆式堵渣机、连杆式通风或通水堵渣机和（）三种。在炉缸、炉底侵蚀严重时,补炉料应采用（）。可以增强炉渣脱硫能力的是（）。炮泥中焦粉含量越高,铁口强度（）。潮铁口出铁时会出现（
- 控制液压系统流量的阀门称为（）。增加炮泥中的（）配比,可以增加炮泥的透气性。高炉大修时最后一次铁的铁口角度应选择：（）。节流阀焦粉#
熟料
粘土A、0°B、10°C、15°D、19°
- 打渣口时要使钎子对准（）再打,防止偏斜时将渣口小套打坏。因铁口长期过浅,容易发生铁口处炉缸（）的事故。渣口小套中心烧穿#
爆炸
堆积
- 出铁次数通常按高炉（）程度及每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。高炉冶炼铸造铁时,生铁含硅较高,流动性差,这时铁口眼应（）。在铁口角度（）时,炉缸死铁层变薄。天车小车轨道上有油污或冰霜,会导致（
- 撇渣器是出铁时（）关键部位,撇渣器的各部位尺寸要合适。在炉缸、炉底侵蚀严重时,补炉料应采用（）。炉凉小风操作铁水少,铁次应（）。风口是设在高炉的（）部位。高炉采用冷却壁的最主要目的是（）。渣铁分离的锰矿
- 撇渣器大闸板破损及小井沟头过低或打开铁口先来渣没有采取措施都会造成（）。渣口破损的主要原因一般是以（）为多。铁沟过渣操作失误
机械撞击与磨损
渣中带铁#
- 撇渣器过道眼尺寸小,下渣岗过低都会造成（）。撇渣器下渣沟头比小井沟头高（）mm。下渣带铁50～100
150～200#
200～300
- 操作液压泥炮时,应防止泥缸间隙大,造成过泥,液压油不许超过（）℃。高炉出废品主要是由生铁（）的含量高引起的。（）有利于维护好铁口。堵渣机杆弯曲与渣口中心线不对位时,一般应（）。正确使用液压炮,油压一般为（）
- 闷撇渣器可降低铁耗,也有利于延长（）寿命。确认铁口堵上后,使用有水炮泥,应该（）退炮。铁锅5～10分钟后#
40分钟后
立即
- 维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础,保持铁口的（）是铁口维护的关键。对于出铁口的维护工作来说,使用无水炮泥比使用有水炮泥（）。撇渣器下渣沟头比小井沟头高（）mm。正常深度无明显优越性
有明显优越性#
无优越
- 采用碳素捣料修补撇渣器时,捣料层厚度应大于（）mm。100
- 大型高炉的渣口装置一般由渣口三套、（）和大套组成。新建和大、中修高炉,开炉时的铁口角度应选（）合适。炉前操作的主要任务就是按时（）,同时维护好炉前设备,维护好渣铁口,保证高炉生产的正常进行。二套0°#
10°
19
- 堵撇渣器残铁口的砂子（）要合适,捣紧砸实,并在外面加挡板。温度及水份
- 冶炼高标号生铁时,撇渣器过眼应适当（）。一般情况下,风量与下料速度、冶炼强度和生铁产量成（）关系。（）有利于维护好铁口。因为铁次过多,下渣量大,（）铁口的维护。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线的
- 由短风口换长风口时,用氧气往里烧至（）,确保风口一次上严。撇渣器过渣的主要原因（）。砂口放炮的原因之一是（）。见焦炭炉渣滚动性好
铁水温度高
撇渣器过眼损坏严重#下渣过铁
砂口渣量大
新糊砂口未烤干#
- 用氧气烧渣口时,最好选用15毫米粗的氧气管,氧气量不需（）,防止将渣口小套烧坏。（）有利于维护好铁口。过大减风堵口
休风堵口
全风堵口#
- 新装风口大套的外圈要用（）缠好。正常开铁口时,当钻到红点应该（）。用氧气烧铁口,开氧气时应（）。石棉绳A.捅漏铁口B.钻漏铁口C.用氧烧开铁口#先大后小
先小后大#
维持不变
- 由于渣口装置处于（）区域,各套及三套顶杆均采用高压水循环冷却。更换风口装置,应该在渣铁出净后（）的情况下进行。高温减风降压
休风
倒流休风#
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