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- 炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线的炉缸容积的（）%所容的铁水量。粗除尘设备是指（）。放渣跑大流的最大危害是（）。铁口连续过浅,可采取（）措施。大修停炉的依据是（）。50
60#
70重力除尘器#
电除尘
- 风口是设在高炉的（）部位。高炉要求上下渣比要（）,有利于铁口维护。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线的炉缸容积的（）%所容的铁水量。出铁时发生撇渣器憋铁,应立即（）。炉前用测温枪测温时,把甩偶插入
- 高炉大中修时如需要放残铁,则选择残铁口开孔的中心位置要（）炉底侵蚀平面。高炉（）小时以上的休风称为长期休风,应进行炉顶点火。稍高于
正好对准
稍低于#4#
8
12
- 堵渣机杆弯曲与渣口中心线不对位时,一般应（）。堵铁口时渣铁从炮头反灌入泥缸中的原因是（）。用氧气烧铁口时,应（）以防回火。调整大杆
调整大头
调整连杆#堵口泥太稀
铁口泥套破损
打泥活塞未顶泥#先拨出氧气管后
- 撇渣器下渣沟头比小井沟头高（）mm。在铁口角度（）时,炉缸死铁层变薄。天车小车轨道上有油污或冰霜,会导致（）。50～100
150～200#
200～300零度
过小
过大#运行阻力增大
小车行走不平
车轮打滑#
- 造成撇渣器铸死的主要原因（）。某高炉某日非计划休风时间为2.4小时,则该高炉当天休风率为（）。冶炼铸造铁
上次出铁后没有及时把铁水捅掉
铁水温度低,两次铁间隔时间长#0.24%
10%#
1%
- 撇渣器构造中过道眼的大小是确保渣铁分离的关键,一般规定其尺寸是（）mm2。高炉冶炼铸造铁时,生铁含硅较高,流动性差,这时铁口眼应（）。100×200
200×300#
300×400大些#
小些
不变
- 当提高撇渣器内贮存的铁水量（）。在高炉中,炉料和煤气的运动方向是（）。铁口泥套深浅与（）有关。有利于提高撇渣器寿命
有利于渣铁分离#
有利于放残铁相同的
相反的#
不定的炮嘴尺寸#
炮泥质量
铁量大小
- 炉况失常,渣铁流动性变差时,铁口眼相应可开（）。炉凉小风操作铁水少,铁次应（）。小些
大些#
无要求适当减少
维持不变
适当增加#
- 冲水渣时,应该（）。先开渣口,后开冲渣水
先开冲渣水,后开渣口#
待渣流平稳后,再开冲渣水
- 因为铁次过多,下渣量大,（）铁口的维护。炉前的主要指标有：铁口合格率、上下渣比、铁量差和（）。不利于#
利于
不影响休风率
正点出铁率#
设备完好率
- 炮泥中焦粉含量越高,铁口强度（）。出铁过程中,当（）就应将下渣沟砂坝推低,使渣子流过去。（）因素不利于维护铁口。越高
越低#
没变化,但潮泥减少A．见下渣后
B．主沟充满渣
C．主沟和大闸前充满渣#放好上渣
改进炮
- 由于脱硫反应是（）反应,提高温度对脱硫反应有利。还原
放热
吸热#
- 铁口连续过浅,可采取（）措施。改用大直径钻头
堵死铁口正上方两侧风口#
减少打泥量
- （）有利于维护好铁口。一次铁出净的标志是（）。减风堵口
休风堵口
全风堵口#铁口大喷且铁流小
铁罐装满
按铁间批数铁量出够#
- 中修停炉堵铁口打泥量应（）。高炉提高风温能强化冶炼,而且随着风温的提高有利（）。少一些
多一些#
正常打泥提高产量
降低入炉焦比#
降低矿耗
- 堵铁口时渣铁从炮头反灌入泥缸中的原因是（）。（）有利于维护好铁口。堵口泥太稀
铁口泥套破损
打泥活塞未顶泥#减风堵口
休风堵口
全风堵口#
- 正常开铁口时,当钻到红点应该（）。填铺和修补渣铁沟时（）。更换风口装置,应该在渣铁出净后（）的情况下进行。高炉冶炼铸造铁时,生铁含硅较高,流动性差,这时铁口眼应（）。A.捅漏铁口B.钻漏铁口C.用氧烧开铁口#表面
- 因铁口长期过浅,容易发生铁口处炉缸（）的事故。可以增强炉渣脱硫能力的是（）。高炉喷吹煤粉的作用是为了（）。当提高撇渣器内贮存的铁水量（）。烧穿#
爆炸
堆积FeO
CaO#
SiO2
C降低焦比#
增加风量
活跃炉缸有利于
- 铁口泥套深浅与（）有关。天车小车轨道上有油污或冰霜,会导致（）。炮嘴尺寸#
炮泥质量
铁量大小运行阻力增大
小车行走不平
车轮打滑#
- 铁口长期过浅或铁口区冷却壁水温差升高,铁口上方的风口应（）。炉前的主要指标有：铁口合格率、上下渣比、铁量差和（）。短风口换长风口时,正确的操作顺序是（）。缩小
扩大
堵死#休风率
正点出铁率#
设备完好率卸下
- 通常铁口角度是根据（）来确定的。粗除尘设备是指（）。用氧气烧铁口时,应（）以防回火。高炉炉温
铁口深度
炉底的侵蚀状况#重力除尘器#
电除尘器
布袋除尘先拨出氧气管后关气#
先关气后拨出氧气管
根据情况而定
- 新建和大、中修高炉,开炉时的铁口角度应选（）合适。发现风管烧红并漏风时,首先采取的处理措施是（）。造成撇渣器铸死的主要原因（）。0°#
10°
19°用高压水管往烧红、漏风部位打水#
大幅度减风、降压
出铁后休风更换
- 冶炼高标号生铁,渣铁流动性较差时,撇渣器过道眼应适当（）。放大些#
小一些
不变
- 当出现低炉温时,铁口可开得（）。高压操作高炉,应采用（）堵铁口。炉前使用的液压泥炮,其液压油温不得超过（）。小些
大些#
适中有水炮泥
无水炮泥#
混合泥45℃
60℃#
75℃
- 高炉正常生产的铁水温度一般为（）。渣沟的坡度（）铁沟的坡度。1350～1550℃#
1550～1700℃
＞1600℃大于#
小于
等于
- 为提高高炉料柱的透气性,最主要应使矿石和焦炭（）。热强度高#
冷强度高
粒度大
- 在铁口角度（）时,炉缸死铁层变薄。高炉正常生产的铁水温度一般为（）。零度
过小
过大#1350～1550℃#
1550～1700℃
＞1600℃
- 高炉大修时最后一次铁的铁口角度应选择：（）。焦粉具有很高的（）。维护好铁口的主要措施：按时（）,全风堵铁口。中修停炉堵铁口打泥量应（）。A、0°B、10°C、15°D、19°耐火度和抗渣性#
稳定性和粘结性
可塑性出铁
- 铁口孔道与铁口中心线应保持一致,在正常生产中其偏差不准大于（）mm。高炉正常生产的铁水温度一般为（）。一般撇渣器捣料组成为（）。高炉冶炼的基本任务是把矿石中的铁氧化物（）成生铁。水冲渣作业的三要素为（）
- 短风口换长风口时,正确的操作顺序是（）。炉渣中氧化镁的成份对改善炉渣性能和脱硫作用（）。高炉生产过程中,鼓风经过热风炉后变成（）与焦炭发生燃烧反应。炉凉小风操作铁水少,铁次应（）。卸下直吹管、短风口、换
- 高炉生产过程中,鼓风经过热风炉后变成（）与焦炭发生燃烧反应。水冲渣作业的三要素为（）。热风#
煤气
还原性气体渣水比、水压、水温#
水量、水压、水温
水量、水压、渣温
- 为提高高炉料柱的透气性,最主要应使矿石和焦炭（）。渣沟的坡度（）铁沟的坡度。随着炉底和炉缸的侵蚀,上渣量逐渐（）。高炉冶炼铸造铁时,生铁含硅较高,流动性差,这时铁口眼应（）。炉凉小风操作铁水少,铁次应（）。
- 当炉渣呈现（）时,表示炉温适中。高炉要求上下渣比要（）,有利于铁口维护。水冲渣作业的三要素为（）。大修停炉的依据是（）。灰白渣
黑渣
玻璃棕色渣#高#
低
相等渣水比、水压、水温#
水量、水压、水温
水量、水压
- 渣口泥套破损的主要危害是（）。下列原料中粘结性最好的是（）。不易堵渣口
容易存铁烧坏渣口#
不易捅渣口耐火粘土#
焦粉
熟料粉
- 炉凉小风操作铁水少,铁次应（）。适当减少
维持不变
适当增加#
- 高炉生产中风管烧穿的主要原因是（）。在高炉中,炉料和煤气的运动方向是（）。随着炉底和炉缸的侵蚀,上渣量逐渐（）。热风温度高
风管内捣料脱落#
风管内残存炉渣相同的
相反的#
不定的增加
减少#
不变
- 砂口放炮的原因之一是（）。高炉生产过程中,鼓风经过热风炉后变成（）与焦炭发生燃烧反应。造成撇渣器铸死的主要原因（）。下渣过铁
砂口渣量大
新糊砂口未烤干#热风#
煤气
还原性气体冶炼铸造铁
上次出铁后没有及时
- 发现风管烧红并漏风时,首先采取的处理措施是（）。高炉生产过程中,鼓风经过热风炉后变成（）与焦炭发生燃烧反应。铁口泥套深浅与（）有关。用高压水管往烧红、漏风部位打水#
大幅度减风、降压
出铁后休风更换热风#
- 出铁跑大流的主要原因是（）。炉内压力太高
铁口过浅#
渣铁量太多
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