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- 荧光探伤的操作步骤为（）。测量法适用于检测（）和（）。液压试验法可以检查船机零件的（）。自零件进入空气的磁力线构成（）。零件表面缺陷较大并与磁力线垂直时,漏磁磁场强度（）。零件内的剩磁会使零件工作时（
- 射线探伤可探测（）材料内部的缺陷。听响法检查船机零件的缺陷（）判断零件内部和表面有无缺陷。在船上常用的表面探伤方法是（）。磁粉探伤是一种（）探伤方法。荧光探伤的缺点是（）。荧光探伤是借助于残留在零件缺
- 射线探伤是探测零件（）缺陷的无损探伤方法。船机零件的缺陷是指其在（）过程中产生的缺陷与损伤。用听响法检查船机零件的缺陷,只适用于检查（）。在船上采用测量法检验具有（）缺陷的零件。自零件进入空气的磁力线
- X射线和γ射线均为不可见的（）,具有波长短、频率高、穿透力强的特点。液压试验法用于检查零件（）的缺陷。液压试验法可以检查船机零件的（）。煤油白粉法采用的渗透剂是（）。液体渗透检漏探伤适用于（）的容器。自
- 船机故障诊断是在船机运转状态下,利用其（）来判断、识别机器的技术状态。纵向磁化是零件磁化后在零件内产生（）零件轴线的磁力线。磁粉探伤适用于探测（）材料的零件表面缺陷。A．特征参数
B．外部信息#
C．内部发
- 超声波探伤是利用超声波通过两种介质界面时发生（）的特性来探测零件内部缺陷。听响法检查船机零件有无缺陷时,如果声音沙哑,则表示零件（）。听响法能（）地判断零件表面和内部的缺陷。渗透探伤的原理简单,操作方便
- 超声波探伤是利用超声波通过两种介质的界面时发生反射和折射的特性来探测零件的（）缺陷。船机零件的缺陷是指其在（）过程中产生的缺陷与损伤。听响法检查船机零件有无缺陷时,如果声音沙哑,则表示零件（）。听响法能
- 磁粉探伤适用于探测（）材料的零件表面缺陷。液压试验法符合零件的（）,检测准确、可靠,适用于有密封要求的零件,广泛用于制造和修理工作中。零件表面缺陷较大并与磁力线垂直时,漏磁磁场强度（）。A．铜合金
B．铝合
- 超声波不具有（）的特点。液压试验法用于检查零件（）的缺陷。对使用中要求具有较高（）的零件通常进行液压或气压试验来检查零件有无内部缺陷。液压试验法可以检查船机零件的（）。自零件进入空气的磁力线构成（）。
- 超声波实质上是（）以波的形式在弹性介质中的传播。磁粉探伤是基于（）材料的（）高的特性来检验零件表面和近表面的缺陷。磁粉探伤可以探测（）材料的零件表面缺陷。A．声音
B．声能
C．电能
D．机械振动#A．金属／
- 零件内的剩磁会影响（）的正常工作。对使用中要求具有较高（）的零件通常进行液压或气压试验来检查零件有无内部缺陷。液体渗透检漏探伤适用于（）的容器。磁粉探伤的磁化电流可选用直流电或交流电。为了获得强磁场和
- 零件磁粉探伤后零件内有剩磁将会（）和（）,操作方便灵活,检测灵敏度高和适应性强,可用于检验（）的零件。荧光探伤时的最后操作是（）,以显示零件上的缺陷。射线探伤是探测零件（）缺陷的无损探伤方法。荧光探伤的操
- 磁粉探伤时采用的磁化电流一般为（）。磁粉探伤具有设备简单、操作方便、检验速度快、灵敏度高等优点,但其检验范围小,仅限于（）材料及其合金。磁粉探伤可以探测（）材料的零件表面缺陷。A．低压大电流#
B．高压小电
- 磁粉探伤后,探伤零件必须进行（）。听响法是根据敲击零件时发出的声音来判断零件（）的缺陷o通常采用液压试验法进行检查的零件是（）。A．清洗
B．退磁#
C．退火
D．检测剩磁A．材料
B．加工
C．表面
D．表面和内部#
- 磁粉探伤采用直流电磁化时,其退磁（）。听响法是根据敲击零件时发出的声音来判断零件（）的缺陷o听响法检查船机零件的缺陷（）判断零件内部和表面有无缺陷。测量法适用于检测（）和（）。零件磁粉探伤后零件内有剩磁
- 磁粉探伤可以探测船机零件的（）缺陷。通常采用液压试验法进行检查的零件是（）。渗透探伤的原理简单,操作方便灵活,检测灵敏度高和适应性强,可用于检验（）的零件。A．表面
B．近表面
C．内部
D．表面和近表面#A．气
- 磁粉探伤可以探测（）材料的零件表面缺陷。通常采用液压试验法进行检查的零件是（）。在着色探伤操作中常采用（）来检验船机零件。磁粉探伤的磁化电流可选用直流电或交流电。为了获得强磁场和确保安全,（）。零件内
- 零件内的剩磁会使零件工作时（）加剧。听响法简便、灵活,所以沿用至今,但其只适用于（）零件。煤油白粉法可以探测船机零件的（）缺陷。液体渗透检漏探伤用来探测（）和（）有无穿透性缺陷。荧光探伤时的最后操作是（
- 磁粉探伤是基于零件表面或近表面存在缺陷时,当零件在磁场中磁化后会（）来探测缺陷。在着色探伤操作中常采用（）来检验船机零件。零件材料内的（）对磁力线方向变化的角度和漏磁磁场强度影响很大。零件纵向磁化后可
- 零件周向磁化后可探测与零件轴线（）或（）的缺陷。用听响法检查船机零件的缺陷,只适用于检查（）。对使用中要求具有较高（）的零件通常进行液压或气压试验来检查零件有无内部缺陷。渗透探伤的原理简单,操作方便灵活
- 周向磁化是零件磁化后在零件内产生（）零件轴线的磁力线。液体渗透检漏探伤常采用（）作渗透剂。荧光探伤是借助于残留在零件缺陷内的（）在紫外线照射下发出的荧光来显示缺陷。零件内的剩磁会使零件工作时（）加剧。
- 磁粉探伤的磁化电流可选用直流电或交流电。为了获得强磁场和确保安全,（）。复合磁化（）。零件内的剩磁会使零件工作时（）加剧。超声波探伤是利用超声波通过两种介质界面时发生（）的特性来探测零件内部缺陷。A．高
- 复合磁化（）。听响法是根据敲击零件时发出的声音来判断零件（）的缺陷o磁粉探伤后,探伤零件必须进行（）。A、必须采用剩磁法
B、必须采用连续法
C、可以由两个直流磁场叠加构成#
D、不能用直流磁场和交流磁场叠加构
- 纵向磁化是零件磁化后在零件内产生（）零件轴线的磁力线。听响法简便、灵活,所以沿用至今,但其只适用于（）零件。液压试验法用于检查零件（）的缺陷。液压试验法符合零件的（）,检测准确、可靠,适用于有密封要求的零
- 零件表面缺陷较大并与磁力线垂直时,漏磁磁场强度（）。测量法适用于检测（）和（）。无损检验是在不破坏或基本不破坏零件或构件的形状、尺寸精度和表面质量等前提下,（）技术在工业生产中日益重要,一般可采用（）。
- 磁粉探伤具有设备简单、操作方便、检验速度快、灵敏度高等优点,但其检验范围小,仅限于（）材料及其合金。渗透探伤除用于检验零件表面缺陷外,还可用于（）探伤。磁粉探伤可以探测（）材料的零件表面缺陷。磁粉探伤可
- 零件纵向磁化后可探测与零件轴线（）或（）的缺陷。听响法是根据敲击零件时发出的声音来判断零件（）的缺陷o观察法通过人的眼睛或低倍放大镜等来检验零件（）的缺陷。测量法适用于检测（）和（）。零件内的剩磁会使
- 自零件进入空气的磁力线构成（）。听响法能（）地判断零件表面和内部的缺陷。液压试验法用于检查零件（）的缺陷。在船上采用测量法检验具有（）缺陷的零件。在船上使用最多的检验缺陷的方法是（）。在船上常用的表面
- 零件材料内的（）对磁力线方向变化的角度和漏磁磁场强度影响很大。液压试验法用于检查零件（）的缺陷。液压试验法可以检查船机零件的（）。A．缺陷大小和方位#
B．缺陷性质和部位
C．缺陷的导磁率
D．缺陷与磁力线的
- 荧光探伤时的最后操作是（）,以显示零件上的缺陷。渗透探伤除用于检验零件表面缺陷外,还可用于（）探伤。磁粉探伤可以探测（）材料的零件表面缺陷。磁粉探伤可以探测船机零件的（）缺陷。A．清洗
B．涂显像剂
C．紫
- 荧光探伤是借助于残留在零件缺陷内的（）在紫外线照射下发出的荧光来显示缺陷。随着现代科学技术的发展,（）技术在工业生产中日益重要,也是产品质量管理的重要手段。液压试验法可以检查船机零件的（）。磁粉探伤具有
- 磁粉探伤是一种（）探伤方法。磁粉探伤是基于（）材料的（）高的特性来检验零件表面和近表面的缺陷。荧光探伤的缺点是（）。磁粉探伤可以探测船机零件的（）缺陷。磁粉探伤采用直流电磁化时,其退磁（）。超声波不具
- 荧光探伤的缺点是（）。船机零件的缺陷是指其在（）过程中产生的缺陷与损伤。听响法检查船机零件有无缺陷时,如果声音沙哑,则表示零件（）。听响法能（）地判断零件表面和内部的缺陷。对使用中要求具有较高（）的零件
- 磁粉探伤是基于（）材料的（）高的特性来检验零件表面和近表面的缺陷。着色探伤的检验效果与（）有很大关系。检验船机零件表面有无缺陷时,一般可采用（）。磁粉探伤的磁化电流可选用直流电或交流电。为了获得强磁场
- 在着色探伤操作中常采用（）来检验船机零件。观察法通过人的眼睛或低倍放大镜等来检验零件（）的缺陷。船机零件的缺陷是指其在（）过程中产生的缺陷与损伤。渗透探伤是应用较早的检验（）缺陷的方法。渗透探伤的原理
- 液体渗透检漏探伤适用于（）的容器。液压试验法符合零件的（）,检测准确、可靠,适用于有密封要求的零件,广泛用于制造和修理工作中。通常采用液压试验法进行检查的零件是（）。检验船机零件表面有无缺陷时,一般可采用
- 在船上常用的表面探伤方法是（）。渗透探伤除用于检验零件表面缺陷外,还可用于（）探伤。检验船机零件表面有无缺陷时,一般可采用（）。A．煤油-白粉法
B．着色探伤#
C．荧光探伤
D．磁粉探伤A．磨损
B．腐蚀
C．检漏
- 液体渗透检漏探伤常采用（）作渗透剂。听响法检查船机零件有无缺陷时,如果声音沙哑,则表示零件（）。渗透探伤不能探测（）缺陷和（）缺陷。荧光探伤的缺点是（）。零件周向磁化后可探测与零件轴线（）或（）的缺陷。
- 检验船机零件表面有无缺陷时,一般可采用（）。听响法能（）地判断零件表面和内部的缺陷。测量法适用于检测（）和（）。液压试验法符合零件的（）,检测准确、可靠,适用于有密封要求的零件,广泛用于制造和修理工作中。
- 渗透探伤除用于检验零件表面缺陷外,还可用于（）探伤。听响法能（）地判断零件表面和内部的缺陷。无损检验是在不破坏或基本不破坏零件或构件的形状、尺寸精度和表面质量等前提下,采用物理、化学方法检测零件（）的缺
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