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- 铝及铝合金焊接时,焊接接头容易产生（）。根据焊剂氧化性的强弱,可将焊剂分为（）焊剂三类。有色金属螺柱焊时,常选用（）珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接接头在热处理或（）条件下工作时,在珠光体母材熔合线附近发生碳的
- 紫铜钨极氩弧焊时为减少电极烧损,保证电弧稳定和有足够的熔深,通常焊接电源采用（）。必须在额定负载持续率的范围下使用焊机,严禁（）使用碳弧气刨产生粘渣时,不能用（）将夹碳部分清除干净。电焊钳要具有可靠的（）
- 锌的蒸发是（）焊接时的主要问题。气电立焊焊接,（）部件需通冷却水。焊接结构中一般采用的铜是（）。合同的特征之一是合同是双方的（）行为。射吸吸式焊炬H01-12,其中12表示（）。黄铜工件
焊缝
铜滑块#
焊丝紫铜#
- 铝及铝合金工件和焊丝经过清理后,存放时间越（）越好。弧焊逆变电源与传统的弧焊电源相比,具有体积小、重量轻的特点,其整机重量为传统弧焊电源的（）。在埋弧焊双面焊时,背面焊接前采用碳弧气刨清根是为了（）。金属
- 由于紫铜具有极好的（）,因而在工业上用来制造电缆。使用万用表的RX100挡位测量电阻时,标度尺上指针的读数是21.5,则被测电阻的实际值为（）。人力制动机拉杆、拉杆链组装圆销与垫圈焊接时,应达到圆周满焊,垫圈与组装
- 在铝及铝合金的焊接生产中,要确保焊缝的高质量,焊接方法应选择（）。游标卡尺是一种适合于测量中等精度尺寸的量具,但它不能直接测量工件的（）。按照金属切割过程中加热方法的不同,可以把切割方法分为（）切割在使用
- 铝及铝合金的焊前预热是为了减少（）。16Mn钢是我国生产最早,也是目前焊接生产上用量最大的（）。交流焊机的工作电压为（）V,电流调节范围为50-450A.焊工锰中毒发生在（）的焊接中焊工因长期吸入因（）等含锰粉尘而
- 铝易与空气中的氧作用生成一层牢固、致密的（）。适用于多层多道焊的是（）形运条法。钢在外力作用下,抵抗变形和断裂的能力是（）力学性能指标13号钩锁上部左、右导向面磨耗大于（）mm时焊修,焊后磨修恢复原型。氧化
- 铝及铝合金焊丝是根据（）来分类并确定型号的。由于焊接参数选择不当或操作工艺不正确,沿（）产生的沟槽或凹陷叫咬边。在X射线探伤中,夹钨在胶片上呈现（）。化学成分焊缝表面
焊趾的母材部位#
焊接接头椭圆形黑点
- 焊条电弧焊焊接铝和铝合金时,要求电源采用（）。下翼板横裂纹长度大于单侧翼板宽度的50％时,焊修平整后补（）补强板。外观检验前,要求将焊缝表面的熔渣、（）及焊疤等清理干净。直流反接角形#
三角形
平行氧化皮#
焊
- 铝及铝合金的熔化极氩弧焊的生产效率比手工钨极氩弧焊（）。（）的室温组织为珠光体＋铁素体。埋弧自动焊时,元论是Y形坡口还是I形坡口,在正常焊接条件下,熔深与焊接电流的关系是（）。斜三角形运条法适用于焊接T形接
- 铝合金按工艺性能特点可分为变形铝合金和（）合金两大类。用于接地的导线必须选择恰当,其电阻值一般要小于（）,而且要接地可靠。法兰在机器中的工作位置多为轴线呈（）状态。铸造铝4Ω#
8Ω
12Ω
15&Omega垂直
水平
- 保护气只采用（）气体,不采用其他活性气体。焊接就是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料,严禁与水接触。交叉杆焊修裂纹时,应在裂纹处开（）（V型和X型）坡口,坡口深度和长度应根据裂纹情况而定,在社
- 铝镁合金及铝锰合金耐腐蚀性好,所以称为（）。焊缝中最危险的缺陷是（）。对普碳钢裂纹焊修后易产生毛细裂纹者,焊前用预热炉或乙炔焰局部预热至（）℃。焊修侧架时,焊波须高于基准面（）mm,焊修后须进行热处理。焊补
- （）的铝及铝合金焊丝无需焊前清理或清洗。109.（）焊接时容易出现的问题是焊缝金属的稀释、过渡层和扩散层的形成及焊接接头高应力状态。埋弧焊时,焊接电流增加,焊缝的（）基本不变。表面抛光A、珠光体耐热钢
B、奥
- 铝及铝合金焊接时应选用能量集中的热源,以保证（）良好。在机械设备运行和使用过程中也会带来（）等非机械伤害铝的熔点为（）℃。鉴别材质为B级钢时,使用（）电焊条。熔合触电#
噪声#
高温#
爆炸#658#
1083
1535J506#
- 铝及铝合金工件及焊丝清理后,在存放过程中表面会产生（）,所以存放时间越短越好。酸性焊剂的烘干温度为（）。给佩戴通风帽的焊工供气时,应使用（）。奥氏体晶粒最容易在（）的界面形成。钨极氩弧焊采用（）引弧。氧
- 焊工考试项目代号,手工焊焊工操作技能考试项目表示方法为：①一②一③一④／⑤一⑥一⑦,其中①表示（）。塑性指标中没有（）焊接接头夏比冲击试样的缺口按试验要求不能开在（）上。焊接方法代号A、伸长率
B、断面收缩率
C、
- 考核细则中作为填充金属的钢焊丝的代号为（）。焊条做横向摆动的目的是为了保证（）。焊补燃料容器和管道时,实施带压不置换焊补时,应按要求保持一定的压力,工作中应严格控制（）。不锈钢及耐热钢气焊熔剂的牌号是（
- 管材对接焊缝45。固定试件向上焊的位置的代号为（）。BXl-330型弧焊电源属于（）式弧焊变压器。吸入高浓度的氟化氢及氟化氢气体或蒸汽,可立即产生（）的刺激症状焊补燃料容器和管道时,实施带压不置换焊补时,应按要求
- 堆焊焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过（）mm。防止埋弧焊产生未焊透的主要措施是调节（）位置和调整工艺参数。影响焊接电弧稳定性的因素中不包括（）。埋弧自动焊时,若其它工艺参数不变,焊件的装配间隙与
- 管外径为76mm的管子对接考试试件数量为（）个。属于精神病性症状的是（）1思维呜响#
情感暴发
惊恐发作
强迫计数
- 含碳量越高,不锈钢产生晶间腐蚀的倾向（）。根据管子的材质、尺寸和对接头质量的要求,锅炉省煤器蛇形管摩擦焊工艺具有下列特点（）。新制铆钉孔表面粗糙度应小于等于（）；旧铆钉孔应去除非边、毛刺。越大A.选用强规
- 板材角焊缝横焊试件的位置代号为（）。细丝CO2气体保护焊焊补灰铸铁时不应该采用（）的焊接工艺。气割发生回火时,应立即关闭（）调节阀,然后关闭气割氧调节阀热裂纹一般是指高温时产生的裂纹,促使热裂纹产生的化学元
- 试件和焊件的双面焊、角焊缝,焊件不要求焊透的对接焊缝和管板角接头,均视为（）。作业面积应不小于（）平方米,才能满足焊工安全作业要求。动圈式弧焊变压器铁芯的形状是（）。13号、13A型钩尾框补充新品时须为（）型
- 焊工考试项目代号,焊机操作工技能考试项目表示方法为：①一②一③,其中②表示（）。根据等离子电源连接方式的不同,等离子弧分为（）试件位置代号联合弧#
非联合弧
转移弧#
非转移弧#
- 蠕变极限和（）都是钢材的高温机械性能指标。冬天使用减压器时,可在适当距离安装红外线灯（）70t级货车牵引梁内侧磨耗板焊缝开裂时焊修,上部磨耗板磨耗大于2mm时更换,两侧磨耗板磨耗大于3mm时更换。上部磨耗板材质为
- 手工焊焊工的所有考试试件,（）焊缝长度中部附近至少有一个停弧再焊接头。安全规程规定于（）大风时不得登高焊割作业侧柱（）大于30mm时调修。手工电弧焊的烟尘还来源于（）的蒸发及氧化呈溶胶状溢出的各种有害物质
- 当碳当量（）时,焊接性优良。连续驱动摩擦焊机加压系统的加压方式主要采用（）,当与电控系统配合时,很容易得到不同的压力循环,实现过程自动化。卡带与连接杆新焊接时须搭接,搭接量不小于100mm,四周（）,焊后复探。钩
- 焊工操作技能考试不合格者,允许在（）个月内补考一次。按化学成分的不同,可以把钢材分为（）两类。焊接周围有其他人员时,电焊工（）提请他们注意避开,以免弧光伤眼B级钢铸造零部件焊接,横焊电流应比标准减少（）%。
- 铝及铝合金工件和焊丝表面清理后,在潮湿的情况下,一般应在清理（）小时内施焊。手工电弧焊焊条按用途分类,下列哪种不符合要求（）投影线从投影中心发出,交于一点的投影法称为（）。4堆焊焊条
铝合金焊条#
铸铁焊条中
- 堆焊两相邻焊道之间凹下量不得大于（）mm。在焊接过程中,因气流的（）的作用或焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电弧轴线的现象,称为电弧偏吹焊接工作场地局部通风的风速不应大于（）,否则将破坏电弧稳定燃烧和电弧区域
- 通过（）,可以获得反映金属材料的弹性、强度和塑性等多项性能数据。金属化合物的一般特点是（）。焊件高温回火时产生的裂纹叫（）拉伸试验硬度高、脆性大#
硬度高、脆性小
硬度低、脆性大
硬度低、脆性小热裂纹
冷裂
- 水平转动（1G）&159mm×8mm管子对接采用钨极氩弧焊时,背面焊缝余高应不大于（）。在焊缝的底层焊和薄板焊接时最容易产生的缺陷是（）。造成弧焊变压器焊机外壳带电的原因是（）。仓库内保管焊丝的室温应在10----1
- 管外径小于76mm的管板角接头试件数量为（）个。影响焊接性的四个主要因素是（）。熔化焊的焊接方法包括（）焊。焊条电弧焊时,电弧的静特性曲线在U型曲线的（）J857 CrNi焊条使用前应在烘干箱内经400℃烘干（）h,焊条
- 管板角接头试件45。固定焊接位置的代号为（）。焊条做横向摆动的目的是为了保证（）。电弧燃烧时,要求的前提条件是气体电离及（）。气电立焊时产生电弧不稳的原因有（）6FG焊缝宽度#
熔深
余高
焊缝强度阳极电子发射
- 焊工在进行管材向下焊试件操作技能考试时,应严格按照钟点标记固定试件位置,且只能从“（）”标记处起弧。焊接尺寸符号K表示（）。l2点焊缝间距
焊脚尺寸#
坡口深度
熔核直径
- （）是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能和堆焊层的化学成分符合规定,对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。弧焊机超载使用,会使焊机（）,使绝缘老化,甚至造线圈短路起火造成火灾提钩链及链蹄环裂纹或
- 焊接工艺评定中（）是指要求测定的力学性能和弯曲性能无明显影响的焊接工艺评定因素。下列元素中为金属元素的是（）。次要因素镍#
磷
硫
氧
- （）是制定焊接工艺规程的基础。压焊是一种将被焊金属接触部分（）至塑性状态或局部熔化状态,然后施加一定的压力,以使金属原子间结合而形成牢固的焊接接头。刚性固定法用于薄板是很有效的,特别是用来防止由于焊缝纵
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