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- 贯通试压时,该关的阀是()。金属钝化剂与原料混合时,原料油管线流动状态为()效果最好。开工时,热油系统各部位在高温时会造成法兰局部应力升高产生泄漏,应进行()防止泄漏。沉降器顶油气放空
一二次风手阀
单向阻
- 开工时,热油系统各部位在高温时会造成法兰局部应力升高产生泄漏,应进行()防止泄漏。通常纯物质在一定温度下蒸汽压的大小用()表示。由馏分组成即()可以辨别原料的轻重和沸点范围的宽窄。对于多组分精馏塔,决定
- 催化裂化装置开工时,热油系统的法兰、垫片、螺栓及设备由于它们的()不同,升温过程造成泄漏,因而必须进行热紧。人字挡板一般安在()。流化催化裂化中,()越小,越易流化,损失也越大。结构
位置
作用
材质#解析塔
- 工业上应用的分子筛一般含有()的分子筛汽油中各种烃类辛烷值由大到小的规律是()烯烃的通用分子式为()。50%
100%
30-35%
5-15%#芳烃 烯烃 环烷烃 链烷烃
芳烃 环烷烃 烯烃 链烷烃#
烯烃 芳烃 环烷烃 链烷
- 换热器进行吹扫时,要()。通常的封油压力应()泵体压力临界流速喷嘴是为了()催化裂化装置开工时,热油系统的法兰、垫片、螺栓及设备由于它们的()不同,升温过程造成泄漏,因而必须进行热紧。分馏扫线需用热水清洗
- 催化剂系统风线()吹扫。催化裂化装置在开工初期,分馏引油建立塔外三路循环,所以分馏塔精馏段多采用()催化裂化所用加热炉主要是供()预热。与一个大气压最接近的是()除了轻柴油外,随温度的增高其辐射光的波长
- 当反应开工进行到()时,分馏引油,建立塔外三路循环。油浆阻垢剂用()稀释再生器剩余的热量是通过()输送给反应器的。正常操作时,理论上重催分馏塔塔顶冷回流所取热占整个分馏余热的比例应为()辅助燃烧室点火升
- 催化裂化装置开工时,分馏塔顶循环回流应充(),可以使管道内的积水赶走。石油中的硫最大量的是以()方式存在。稀相输送时,压降()。汽油#
轻柴油
重柴油
瓦斯H2S
元素硫
硫醇
硫醚#上升
下降#
不变
波动
- 催化裂化装置停工中要始终保持(),以防分馏塔内硫化铁自然。催化裂化装置的富气压缩机一般采用()带动。沸石催化剂中所含的沸石,称为催化剂的()。催化裂化分馏塔叙述错误的是()。气压机组气封的抽出口位于()
- 催化裂化装置当反应开工进行到()时,分馏由塔外循环改为塔内闭路循环。在正常生产中,反应压力通过()调节。精馏塔中塔板泄漏一般是由于()减压馏分中芳烃多,不适合作()原料的是环烷基原油。催化裂化装置开工时,
- 催化裂化装置开工时,分馏塔各路循环要充油的目的之一是()。机泵处于低负荷运转,会造成()原油在常压塔进行精馏,()从塔顶馏出。加入的金属钝化的量应由反应生成的()量来控制。用来表示等级品率、合格率、一次
- 密相输送和稀相输送主要是由()区分。主风加热炉点火前,应把燃烧油压力调稳至()。质量
密度#
体积
容积0.1MpA
0.2MpA
0.4MpA
0.7MpA#
- 在由汽油方案改为多产柴油方案时,分馏系统的处理方法时是()。对汽水共沸叙述不正确地是()。原料油的四个喷嘴要求它们的中心线相交于提升管中心线上的()。临界流速喷嘴是为了()sl石化总厂重油催化装置外取热
- 旋风分离器是用来分离气体中所含尘粒的()设备。关于再生器稀相段的描述正确的是()。两段再生器可以减少焦炭量,但一、二段烧焦量有一个最佳比值,其值约为()。重力沉降
离心沉降#
惯性分离
湿法除尘稀相段主要是
- 辅助燃料室的作用是开工时加热()。气体从粗细不同的颗粒返混物中将细粒带出床层的现象叫()。油品输送的管路壁面凸出部分的平均高度叫()。原料
回炼油
水
主风#夹带
扬析#
稀相输送
密想输送平均高度
平均阻力
- 催化裂化装置开工稳定系统充瓦斯时,要保持()时充入。此时蒸汽逐渐冷凝成水。我国流化催化裂化的发展始于()。低压#
高压
常压
负压40年代
50年代
60年代#
70年代
- 催化裂化装置反应开工的步骤中,在辅助燃烧室点火升温后应是()。分馏塔底人字挡板一般按()排列。()是指吸附在催化剂上的油气在进入再生器以前没有气提干净旋风分离器料腿的主要作用是()。重催分馏塔采用升气
- 分布管开口是()的,防止催化剂进入管内造成堵塞。当再生床温下降很快,不能控制,可以()来维持床温。碘值是碘与不饱和烃分子的双键进行()反应测定的。向上
向下#
向左
向右切断进料
喷燃烧油#
提进料量
提主风量
- 催化裂化装置开工时,稳定系统充瓦斯赶空气的方法正确的是()。对汽水共沸叙述不正确地是()。单段逆流再生技术特点是()我国于()建成了第一座现代化的炼油塔。用瓦斯直接赶空气
用低压蒸汽后用瓦斯#
用高压蒸汽
- 主风分布管位于()内,均匀分布催化剂再生所需的主风,提高烧焦效果。透平油的质量要求有粘度、酸碱性反应、抗乳化度和()sl石化总厂重油催化装置提升管出口快分的型式是()原油的()曲线是制定原油切割方案和进行
- 密相输送的特点是()。催化裂化反应的活化能大约为()。所谓正碳离子,是指表面缺少()价电子的碳原子形成的烃离子。密相输送磨损大,输送效率高
密相输送效率低,功率消耗大
密相输送功率消耗小,磨损小
密相输送磨
- 在提升管出口快速分离器中,()使气固分离的作用原理是一样的。湍动床气泡直径与()几乎无关。主风和烟气选用碟阀是因为()原料组成中,含()高,它易裂化,轻质油和总转化率较高。减压馏分中芳烃多,不适合作()原
- 稀相输送的()小于密相输送。沸石催化剂中所含的沸石,称为催化剂的()。原料中的镍在化学反应中主要是增大了()的反应速度开工时,热油系统各部位在高温时会造成法兰局部应力升高产生泄漏,应进行()防止泄漏。质
- 提升管进料喷嘴为了(),对其结构进行了不断改进。两段再生器可以大大减少焦炭量,但是1,2段的烧焦量有一个最佳的比值为()冬季应预热的泵是()。为减少分馏油浆系统结焦程度,可以使用()助剂。降低油气分压
避免
- 床层开始流化以后,流化床床层的()不随流速而变化,成为一个常数。一般情况下,当生焦量在()左右时,催化裂化本身可以维持热平衡。与引起压缩机飞动现象无关的是()氧对锅炉的影响错误的是()在提升管出口快速分离
- 流化催化裂化中,流化床的()越大,越不易流化。热油泵预热应以()℃/h的速度升温流体密度
颗粒密度#
流体粘度
流体速度30
50#
80
100
- 喷嘴中雾化效果最好的是()喷嘴。原料油与金属钝化剂是()流动时候,混和效果好.我国流化催化裂化的发展始于()。H2S在空气中的含量为()以上时,可使人立即中毒。()与离心泵内介质重度有关。催化裂化反应的活化
- 为提高旋风分离器效率,应选用()催化剂,而不宜选用磨损指数高的催化剂。气压机组气封的抽出口位于()水热稳定性好
热稳定性好
抗重金属污染
大比重#气压机轴两端密封处
汽轮机的汽封之后,支撑轴承之前#
汽轮机的支
- 流化催化裂化中,()越小,越易流化,损失也越大。()指的是可直接调节的参数,通常用仪表直接控制。扫线时叙述正确地是()。常温下H2S溶于水对设备腐蚀主要生成()控制一中返塔温度的调节阀是()。同一原油的()
- 采用稀相输送的是()。分馏扫线需用热水清洗的是()。提升管内催化剂#
待生立管输送
再生斜管输送
旋分器料腿输送塔顶循环
粗汽油
塔顶油气
中段循环#
- 稀相输送时,压降()。()发生问题(中断、带水量大)时,会影响提升管喷汽油。上升
下降#
不变
波动重柴油
轻柴油
液化气
粗汽油#
- 稀相输送的操作密度通常小于()千克/米2。为减少分馏油浆系统结焦程度,可以使用()助剂。100#
150
200
250钝化剂
助辛剂
阻垢剂#
助燃剂
- 提升管末端快速分离技术的作用是()。三旋的分离性能要求净化后的烟气粉尘含量不大于()。催化剂的再生就是用空气烧掉催化剂上的()。H2S在空气中的含量为()以上时,可使人立即中毒。为提高旋风分离器效率,应选
- 关于再生器稀相段的描述正确的是()。床层颗粒之间脱离接触,颗粒悬浮在流体中,往各个方向运动的床层叫()。催化装置中使用了舌形塔盘的是()。生焦量的多少在操作上首先反应在()上。轻柴油中各种烃类的十六烷值
- 再生器内上半段稀相区的气体流速的下限是为了防止()。我国流化催化裂化的发展始于()。透平油的质量要求有粘度、酸碱性反应、抗乳化度和()喷嘴中雾化效果最好的是()喷嘴。在测定辛烷值时的正标准燃料中人为地
- 化工生产中经常要将悬浮在气体中的固体微粒或雾滴除去,以获得纯净的原料气或气体产品,这种操作称为()。为了提高汽油产率以及辛烷值应采用()型催化剂。主风加热炉点火前,应把二次风阀打开()。油品的()取决于
- 当没有流体输送机械作外加功时,流体流动靠其本身的()。冬季应预热的泵是()。sl石化总厂重油催化裂化装置属于()。在停工过程中要保持正压差操作,严防空气窜入()中。催化剂循环量增大,使待生剂、再生剂含炭差
- 胶质的密度是()。密相输送和稀相输送主要是由()区分。催化剂上面存在于催化剂微孔内部的焦炭在再生条件下无法烧掉的这部分炭叫()分馏塔底人字挡板一般按()排列。稍大于1#
等于1
小于1
稍小于1质量
密度#
体
- 再生器的()是按不同部位的设计气体流速来确定的。通常纯物质在一定温度下蒸汽压的大小用()表示。催化裂化装置开工稳定系统充瓦斯时,要保持()时充入。此时蒸汽逐渐冷凝成水。由于油浆中固体浓度高,会强烈地磨损
- 在精馏操作中起着最终质量调节作用的是()的调节。在由汽油方案改为多产柴油方案时,分馏系统的处理方法时是()。分馏塔顶注()时可以减少稳定系统的腐蚀。液位
操作压力
回流比
操作温度#降顶温,降中部温度
提顶