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- 反应搞好生焦和再生烧焦能力的平衡,可防止（）。催化剂受重金属污染后（）正常生产中,通过（）可以最明确判断催化剂的重金属污染程度。在炉101点火升温过程中,若再生密相温度一时起不来,而F-101炉膛温度超高时,应（
- 分子筛活性的来源一种认为是酸性催化剂提供质子酸,另一种认为来源于（）。催化剂的静电场
- 开热油泵前必须（）。气分装置凝结水可直接送到余锅发汽,但往往先必须送到热工进行处理,这主要是因为其中（）离子过高。预热钠
铁
镁
亚铁#
- 启用余热锅炉应（）再开烟汽蝶阀。待生斜管内催化剂密度一般在（）Kg/m3。采用（）可有效地防止两器参数测压点及测量引线的堵塞。泵抽空时,要（）先加水<100
100—200
200—500#
7500松动风系统
隔离液系统
反吹风
- 原油评价是为了合理利用石油资源,得到（）,为生产装置提供依据。提高原料油预热温度,（）。石油中C、H元素的含量合计一般为（）。理想产品改善雾化效果#
可增大剂油比
使焦炭产率增加90－94％
93－96％
95－99.5％#
- 停工卸料时两器差压应保持（）。为了防止余热锅炉腐蚀,通常采用向余热锅炉加药的方法来保护,装置所用的药剂是（）。再生器顶压力PR-101中,R表示（）。F-101点炉升温过程中,炉膛温度不能超过（）℃。负差压磷酸钠#
氢
- 反应再生系统所用热电偶均为（）。当再生器床温降至（）℃时,应及时切出主风,停主风机。耐磨热电偶300
250
200#
180
- 催化裂化单体烃反应中,环烷烃先（）再继续反应。分子量大,则油品自燃点（）。开环高
低#
不变
都不对
- 催化裂化液面测量仪表有（）、（）、（）、（）、（）。主风机开机前净化风压力必须≧（）Kg/cm2。差压式液位计；玻璃管液面计；浮球液面计；沉筒式液面计；磁浮子液面计2.5
3.5
4#
4.5
- 反应温度可通过开关再生滑阀和（）来调节。锅炉型式53/640―12-3.82/415中3.82是指（）。汽油方案中反应温度一般控制在（）度。催化剂在斜管中的运行属于（）。原料预热温度过热段换热面积
过热段额定出口压力#
上汽
- 反应温度越高,生焦量越大,再生床层温度（）。越高
- 再生斜管中的催化剂循环中断的现象叫（）。若滑阀冷却水,循环水中断,可用（）替代。常减压装置中的常压塔主要热源是（）。Z―代表闸阀,J―代表（）架桥新鲜水
凝结水#
除盐水常压炉#
换热器
减压炉
汽提蒸汽截止阀#
安
- 待生催化剂带油会使烟囱冒（）。下列措施,降低加热炉效率的有（）停工卸料时,应控制大型卸料线温度不超过（）℃。黄烟或冒火增加过剩空气量#
定期清扫炉管表在积灰
调节好烟道挡板,控制好炉膛负压
增加蒸汽量370
400
- 反应器内的人字挡板使蒸汽均匀上升,避免了（）现象。燃烧油喷嘴处的雾化介质可以用（）。原料雾化蒸汽所用蒸汽是（）蒸汽。短路蒸汽
非净化风
二者均可#0.6MPa饱和
1.0MPa饱和
过热#
任意一种
- 催化分馏塔进料为（）,且带有催化剂粉末,因而塔底设置（）。过热气体；脱过热段
- 操作过程中分馏冲塔,反应应（）或（）。停工卸料时,应控制大型卸料线温度不超过（）℃。降量；调节操作370
400
450#
480
- 蒸汽管和油管连接处要安装（）阀。开再生滑阀以提高催化剂循环量,其它参数不调,再生温度（）。开工时,床温达到（）度是喷燃烧油。单向下降
上升
先下降后上升#400
450
300
380#
- 沉降器或再生器内催化剂突然下降的现象叫（）。催化剂受重金属污染后,会影响催化剂活性和产品分布,其中（）含量过高时,由于脱氢反应增加,造成干气、富气中H2含量增加。再生器密相温度四个测点温度相差较大,说明（）
- 裂化催化剂的活性表示方法有（）、（）、（）。当气压机操作流量小于额定流量的（）%时,会发生飞动现象。循环滑阀开度减小,此时预混合烧焦管烧焦强度（）。换热器冷流体一般走向是（）D+L活性法；KOH指数法；微活测
- 催化剂中毒会使轻油收率下降,应加入（）或（）。装置余热锅炉采用（）控制方案（LHS001处于“投用”位置）。在硬水中脱除钙、镁离子的使用方法为（）。气压机背压超高时,首先应（）。因为增加汽提蒸汽能减少催化剂上吸
- 催化液态烃产品中最多的组分是（）。分馏塔增加回流量,对反应的影响有（）。解吸过程是根据各组份在不同温度下的（）丙稀反应压力上升#
反应压力下降
增加进料量
反应温度下降溶解度
相对挥发度#
蒸气压
- 各烃类中,催化裂化的理想原料是（）。正常停工时,当原料油降至（）t/h时,关喷嘴切断进料。烷烃25
20#
15
10
- 原料朝几个方向同时进行反应是（）。循环滑阀开度减小,此时预混合烧焦管烧焦强度（）。甲醇浸泡催化剂时,要求甲醇中的含水量不大于（）算合格。平行反应增大
减小#
不变1％
5％
10％#
- 回流比过大使塔内（）而限制塔的处理量。液相负荷过大
- 预热锅炉操作过程中,严禁汽包（）和（）。满罐；干锅
- 主风自保后,必须带（）自保。下列属于电动阀是（）。原料单向阻尼阀
一、二次风阀#
烟气蝶阀
气压机富气入口蝶阀
- 开工装剂时应用较少的风,并及早封住（）,避免催化剂跑损。脱硫装置所用脱硫剂为MDEA,其具有选择脱硫,其选择脱除（）。原料油的残炭值越高,此原料（）。一级料腿二氧化碳
硫化氢#
甲烷
二氧化硫越易裂解
越不易裂解#
- 只要系统中有催化剂,严禁关闭（）和各松动点和反吹风。汽提蒸汽
- 随反应深度增加,中间产物又继续反应是（）。顺序反应
- 芳烃的催裂化反应速度很低,主要是（）反应。油浆中固体含量指标（按现行工艺卡片）是（）。主风机出口单向阻尼阀的主要作用是（）。缩合≯16g/L
≯10g/L
≯6g/L#
≯5g/L防止主风倒流
防止催化剂倒流#
调主风量
调主风气
- 催化剂活性提高,产品中不饱和烃含量减少,汽油辛烷值（）。以下情况,须紧急停工的是（）。下降净化风压力下降
主风机自停#
气压机自停
原料油带水
- 再生斜管内的催化剂输送属于（）。停工卸料时,应控制大型卸料线温度不超过（）℃。石油中对加工过程危害最大的两种微量金属元素是（）。密相输送370
400
450#
480Ag；Ca
Na；Zn
Ti；Co
Ni；V#
- 提高剂油比,能使反应速度（）,加深反应深度。正常操作时,反应器顶压力一般（）。催化剂在斜管中的运行属于（）。加快不作调整#
根据分馏操作调节
根据气压机操作调节
根据再生压力调节夹带
扬析
稀相输送
密相输送#
- 烷烃的催裂化反应主要是（）反应。开再生滑阀以提高催化剂循环量,其它参数不调,再生温度（）。爆炸极限是指可燃气体与空气混合物遇火爆炸的（）。分解下降
上升
先下降后上升#极限压力
极限温度
极限浓度#
极限体积
- 回炼油罐液面是观察（）的眼睛。液态烃带C2的原因有（）反应深度塔304底温太高#
塔304压力太高
塔302顶温高
- 马达法辛烷值表示（）时汽油的抗爆性能。高转速
- 原料中的（）等重金属会使催化剂活性、选择性大大降低。主风机入口流量不小于（）Nm3/min。Fe、Cu、Ni、V、Na750
800
850
900#
- 发生炭堆积时,正常情况下两器藏量（）。正常情况下,（）开度由反应沉降器料位LIC101、LIC102控制。增加待生滑阀#
再生滑阀
循环滑阀
双动滑阀
- 提升管内的催化剂输送属于（）。开工过程中顶回流充油是（）稀相输送柴油
汽油#
煤油
- 研究法辛烷值表示（）时汽油的抗爆性能。催化停工卸料时,必须保持两器差压为（）。低转速负差压#
正差压
零
任意
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