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- （）加工一些次要表面达到技术要求,主要表面为精加工作好准备。半精加工阶段
- 重型工件采用（）材料的切削加工性是通过采用材料的（）等进行综合评定的。下面属于产生加工误差的原因的是（）。硬度表示方式有（）。工序集中硬度#
抗拉强度#
伸长率和热导率#
冲击值#装夹误差#
机床几何精度误差#
- 使用数控机床一般采用（）增大车刀（）,减少切削变形和切削阻力,切削与刀面之间的摩擦力也随之减小,故不易产生积屑瘤。工序集中后角
刀尖角
前角#
- 精度高,刚性差的精密工件采用工序（）分散
- 碳的质量分数低于0.3/100的低碳钢和地碳合金钢,为避免硬度过低切削时粘刀,要采用（）热处理正火
- 为了使工件获得较好的强度,塑性和韧性等方面的综合力学性能,要进行调质（）下列属于高碳钢的是（）。关于成组技术,下面（）说法是错误的。热处理65 钢#
70 钢#
08 F
60 M#能提高劳动生产率
能充分利用设备
机床采用
- 为提高材料硬度,强度和耐磨性可进行（）热处理淬火
- 调质一般安排粗加工之后（）之前进行用一夹一顶车削细长工件时,尾座顶尖顶力过大,会使工件产生轴线（）误差。下面属于产生加工误差的原因的是（）。半精加工圆度
圆柱度
直线度#装夹误差#
机床几何精度误差#
夹具和
- 渗碳件上不需淬硬的部分,应流（）MM的去碳层所谓扩大车床使用范围,包括两层含义：一种是扩大车床技术规格所规定的加工和使用范围；另一种是改变机床的（）性能。在下列钢的牌号中属于优质碳素结构钢有（）2.5-3加工
- 用中等切削速度,中等进给量切削塑性金属材料时,刀具磨损形式是（）材料的切削加工性是通过采用材料的（）等进行综合评定的。前后刀面同时磨损硬度#
抗拉强度#
伸长率和热导率#
冲击值#
- 生产中为合理使用刀具,保证加工质量,应在（）换刀车削外圆时切削刃高于中心,车刀的工作角度变化为（）涂层硬质合金具有良好的切削性能,特别适合高速切削的涂层材料主要有（）。加工铜材不可选用（）的切削液。急剧磨
- 一把新刃磨的刀具,从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所使用的切削时间为（）刀具寿命
- 精加工时,应取（）的前角钻削深孔刀有（）钻较大麻花钻
内排屑单刃深孔钻#
外排屑单刃深孔钻#
加长钻
- 粗加工时,选择后角应以确保刀具（）为主工艺系统中（）属机床的几何误差。强度主轴回转运动误差#
导轨误差#
机床上夹具各元件位置误差#
机床的传动误差
- 加工细长轴时,为减小背向抗力,应取（）的主偏角在车床上铣削多边形工件时,刀具伸出刀盘的长度越短越好,但必须符合工件对边尺寸的（）加上刀尖半径应大于工件对角尺寸的二分之一加上刀盘半径原则。否则刀盘与工件会相
- 加工台阶轴时,主偏角应选（）卧式车床纵向导轨的平面度误差,会导致车床鞍沿床身移动时发生倾斜,引起车刀刀尖的偏移,使工件产生（）误差。（）是影响刀具寿命的因素。90度圆柱度#
平面度
直线度工件材料#
刀具材料#
- 修光刃可降低表面粗糙度值,修光刃长度为（）涂层硬质合金主要用于（）1.2-1.5焊接结构的刀具
需要刃磨的刀具
可转位刀片#
- 微量切削的精加工刀具,刃倾角可取（）工艺尺寸链由（）下面属于流量控制阀的是（）。45度-75度增
封闭#
减
组成#换向阀
溢流阀
节流阀#
调速阀#
- 刃倾角为正值时,切屑向（）排出工序基准是在（）上以标定被加工表面位置尺寸和位置精度的基准。若按轴的长度和直径的比例L/d≥12称（）轴。对于精度要求很高的机床主轴,在粗磨工序之后,还需要进行（）处理,目的是消除
- 粗加工选用（）在车床上盘绕弹簧的心轴直径应比弹簧（）小。影响切削力的因素是（）百分之3-5乳化液内径#
中径
平均直径机床功率
工件材料#
切削用量#
刀具几何参数#
- 精车时的切削用量,一般是以（）为主影响切削力的因素是（）保证加工质量机床功率
工件材料#
切削用量#
刀具几何参数#
- 铸铁铰孔,选用（）煤油
- 切削用量中,对残留面积高度影响显著的是（）在卧式车床上实现扩大使用范围是及其广泛的,以达到的一机多用,一机多能的要求,使其车床的（）性能得到充分的发挥,从而扩大了机床的使用范围。研磨中可以用作研具的材料有
- 精加工中,防止刀具上积屑瘤的形成,从切削用量的选择上应（）尽量使用很低或很高的切削速度
- 切削塑性金属时,产生积屑瘤的饿切削速度大致在（）范围内中速
- 将原材料转变为成品的全过程称为（）生产过程
- 采用机械加工方法,直接改变毛坯的形状,尺寸,相对位置和性质等,使之成为成品或半成品的过程称为（）在车床上研磨圆锥表面时,研磨工具的工作部分的长度应是工件研磨长度的（）倍左右。并锥度必须符合图样要求。机械加
- 一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为（）外形较复杂,加工表面的旋转轴线与基面（）的工件,可以装夹在花盘上加工。工序垂直#
平行
倾斜
- 在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序称为（）工步
- 车削六拐曲轴时,当轴向尺寸设计基准无法作为测量基准时,应把轴向的设计尺寸链换算成便于测量的工艺尺寸链,尺寸链中除（）环以外的各个环称为组成环。增
封闭#
减
- 机械加工工序安排原则（）。基准先行#
先粗后精#
先次后主
先面后孔#
- 机床主轴粗加工时,为提高工件的装夹刚度,一般以（）共同作为定位基准。（）系列磨料主要用于碳素钢,合金工具刚,高速钢和铸铁工件的研磨。两端中心孔
外圆表面和端面
外圆表面和中心孔#刚玉#
碳化物
金刚石
- 规定零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为（）机械加工工艺规程
- 一年中分批轮流地制造几种不同的产品,每种产品均有一定的数量,工作地的加工对象周期性地重复的生产称为（）车刀切削部分的材料必须具备哪些条件（）。成批生产硬度#
耐磨性#
强度和韧性#
耐热性和工艺性#
- 可转位刀片型号的第四号位M表示（）装夹结构薄弱件时,在夹紧力的作用下,会产生很大的（）变形。关于成组技术,下面（）说法是错误的。有圆形固定孔,单面有断屑槽塑性
弹性#
接触能提高劳动生产率
能充分利用设备
机床
- 可转位刀片法后角代号N表示法后角为（）O度
- 可转位刀片型号的第五号位用两位阿拉伯数字表示（）涂层硬质合金主要用于（）刀片的边长焊接结构的刀具
需要刃磨的刀具
可转位刀片#
- 可转位刀片型号的第六号位用两位阿拉伯数字表示（）机床主轴一般为精密主轴,它的功用为支承传动件、传递转矩,除承受交变弯曲应力和扭矩应力外,还受（）作用。刀片的厚度冲击载荷#
高速运转
切削力
- 可转位刀片型号的第七号位用两位阿拉伯数字表示（）刀尖圆角半径
- 可转位刀片型号的第八号位E表示切削刃截面形状为（）在车床上研磨外圆时,研套往复运动的速度适当时,工件上研出来的网纹与工件轴线夹角为（）。倒圆切削刃大于45°
45°#
小于45°
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