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- 现脱氢反应器出口压力为0.14MPa,在脱氢反应器入口测的压力读数为0.155MPa,这表示：（）。调小脱氢注水泵冲程后（）。液体物料是（）通过Define反应器的。在阀门无内漏的情况下,脱氢反应系统油切出反应器后脱氢进料流
- 双烯选择加氢装置开工时是用（）还原催化剂的。C
- 关于精馏塔产品质量突然变化的原因,下列表述正确的是（）。烃化反应的温度是（）℃。苯∕多乙苯比太高,将会增加（）的负荷,增加能耗。反应温度是控制催化剂活性的主要工艺参数之一,温度（）,烷基转移催化剂活性越高。
- 当脱氢反应进料量适当提高后反应的转化率将（）。能够提高双烯选择加氢反应主反应转化率的方法是（）。降低#
不变
提高
为零增加氢气进料量#
增加反应压力#
提高反应温度
降低反应温度#
- 正常情况下脱氢反应温度提高后补入的新鲜轻蜡将（）。脱氢分馏塔塔底泵启动时电机电流（）。降低
不变
提高#
为零比正常使用时电流大#
和正常使用时电流一样大
比正常使用时电流小
是正常使用时的2倍
- 脱氢尾气进入F-301作为燃料气,应通过D-311水封,水封液位正常控制%。脱氢切油时要求进料量在5分钟内从0均匀的上升至正常进料量的60%是基于对（）的保护。下列哪个数值较接近正常生产时脱氢烷烃进料的平均分子量（）。
- 关于乙苯精馏塔分离效果不好,塔顶产品质量和塔釜物料分析都不合格的原因,下列表述正确的是（）。烃化反应的原料是（）。关于乙苯单元1.25Mpa蒸汽中断,说法错误的是（）。一般借助（）对设备和管线的连接点进行气密检
- 影响乙苯脱氢反应的的主要因素主要有（）。使用完毕的活性氧化铝应与（）混合后掩埋。利用脱氢开工加热炉对脱氢催化剂还原前应先（）。现有的脱氢催化剂（）。适当范围内调大双烯选择加氢反应氢烃比后双烯选择加氢反
- 双烯选择加氢反应的主要参数有（）。反应温度#
反应压力#
氢烃比#
液时空速#
- 下列属于脱氢副反应产物的有（）。循环烷烃氧化铝处理器前含氟量控制范围（）。脱氢分馏塔进料泵的冲洗液流动方向是从（）。氢气
瓦斯#
轻汽油#
芳烃#B密封--泵入口
密封--泵出口
泵出口--密封#
密封—暖泵线
- 能够提高脱氢反应转化率的方法是（）。一般情况下脱氢催化剂活性（）。投用脱氢轻汽油分离塔回流泵前（）。最接近脱氢分馏塔空气冷却器的出口控制温度的是（）。提高反应温度#
降低反应温度
提高反应压力
降低反应压
- 丙苯塔塔顶二乙苯含量高的调节方法错误的是（）。不是输送苯介质的设备是（）。当烃化反应产物中多乙苯生成量（）,重物质（）,此时应（）苯烯比。管道吹扫时,若设计无规定时,且不得低于工作压力的25%。装置水联运前
- 关于乙苯精馏塔发生液泛处理方法的表述,下列正确的是（）。循环苯塔灵敏板温度高于工艺指标,此时应（）。下列关于烃化反应器停工,说法正确的是（）。装置进行氮气置换后,从多点采样分析氧含量（）为合格。降低进料量
- 乙苯精馏塔塔顶丙苯含量高的调节方法有（）。关于精馏塔产品质量突然变化的原因,下列表述错误的是（）在干气法制乙苯的工艺中要求来料干气中的乙烯含量（）关于干气水洗罐（D-101）压力波动的原因,下列说法正确的是
- 适当提高双烯选择加氢氢气进料量后（）。根据指标,原料乙苯中乙苯含量应≥（）%（wt）。主蒸汽经过分液罐后,首先进入进行加热（）。氮气置换空气结束后,脱氢反应系统一般还需用（）置换氮气。现脱氢反应器出口压力为0
- 装置进油前一般应具备（）。苯∕多乙苯比太高,将会增加（）的负荷,增加能耗。维持乙苯精馏塔预定的乙苯产品的浓度的关键是（）置换合格#
公用工程系统投用#
消防器材到位#
一般调校完毕#反烃化反应器
烃化反应器
循环
- 能够提高双烯选择加氢反应主反应转化率的方法是（）。乙苯脱氢反应器应该在（）后进行氮气升温。双烯选择加氢反应是（）。脱氢分馏塔液位较高时基本的控制思路是（）。液体物料是（）通过Define反应器的。油切出脱氢
- 双烯选择加氢的副反应有（）。目前使用的脱氢催化剂在使用前（）。双烯选择加氢反应是（）。当脱氢反应进料量适当提高后反应的转化率将（）。脱氢装置上常说的氢烃比是指（）。当气液分离罐顶温度较高时（）。脱氢反
- 下列设备用到冷冻水的有（）。苯∕乙烯比小,（）的生成量多,烷基转移反应的负荷将增大。催化干气过冷器#
贫液-富液换热器
贫液过冷器#
贫液开工冷却器多乙苯#
乙苯
二乙苯
三乙苯
- 装置水联运前必须具备的条件是（）。关于乙苯精馏塔回流泵出口物料去向,下列说法正确的是（）。单机试验结束#
系统已经过水冲洗#
调节阀复位#
联锁投用回流至乙苯精馏塔#
作为吸收剂补充至脱丙烯系统#
作为合格产品
- 脱氢反应压力降低后（）。双烯选择加氢装置开工时是用（）还原催化剂的。气液分离罐冷回流系统的油一般用（）将其压出。双烯选择加氢进料氢气管线被冻后（）。循环氢气纯度上升
循环氢气纯度下降#
产氢气量上升#
产
- 双烯选择加氢反应是一个（）。脱氢分馏塔塔压（）。理论上讲脱氢空速提高后脱氢副反应与所有发生反应的比值将（）。进入双烯选择加氢反应器所有物料停止后双烯选择加氢反应器压力将（）。脱氢分馏系统退油时一般将气
- 当脱氢反应进料量适当提高后反应的选择性将（）。轻蜡中C11的分子式是（）。为保证催化剂还原温度,双烯选择加氢四个反应器（）进行的。脱氢反应过程中氢气起到（）。双烯选择加氢反应的主要参数有（）。脱氢反应系统
- 关于乙苯产品存度太低的原因,下列说法错误的是（）。装置投料试车前的准备工作有（）。关于脱丙烯系统吸收剂的补充来源,下列表述错误的是（）。乙苯精馏塔塔顶压力低#
乙苯精馏塔进料中苯含量高
乙苯精馏塔进料量大#
- 关于乙苯精馏塔淹塔的原因,下列说法错误的是（）。循环苯塔顶温度波动大的处理方法,正确的是（）。下列关于密闭排放系统,说法正确的是（）。进料量过大
进料量过小#
塔釜采出量过小
塔釜采出量过大#降低循环苯塔釜热
- 气液分离罐冷回流系统是利用（）进行垫油的。脱氢催化剂的毒物是氯离子,必须控制催化剂床层进料中的氯离子含量小于（）ppm,二乙苯含量小于10ppm,以免催化剂中毒失效。为C-301提供吸收剂的设备是（）。循环烷烃换热器
- （）会使脱氢催化剂使用时间缩短。脱氢催化剂的主要活性成份是（）。脱氢反应器升温较合理的速度为（）。脱氢反应器切换前（）。脱氢分馏系统退油时一般将气体排放至（）。脱氢进料换热器是（）换热器。提高脱氢反应
- 多乙苯塔压力高的原因是（）。下列关于装置停工说法错误的是（）。正常操作过程中,烃化反应器中水含量偏高,可以采用的处理方法是（）。中低压凝液中断时,关于乙苯单元生产描述错误的是（）。真空泵停转#
到真空系统
- 乙苯精馏塔淹塔的原因是（）。反烃化反应器的压力控制范围是（）MPa。烃化液处理主要由以下塔器完成。乙苯精馏塔的塔釜温度由（）决定。下列设备用到冷冻水的有（）。进料量过大#
塔釜出料停止#
加热量过小#
回流量
- 按目前流程可用（）使脱氢装置与烷基化装置循环。其他条件不变的情况下脱氢进料烷烃量增加后脱氢反应空速将（）。降低脱氢反应温度目的产物单烯在出料液中的百分含量将（）。风机在空冷器的（）。合格的闸阀在关闭时
- 管线设备蒸煮的目的是（）。循环苯塔顶流量调节阀处于自动状态且流量设定为70t∕h,现欲将塔顶流量调整为90t∕h,正确的操作方法是（）。向下游送副产蒸汽时,要求蒸汽压力（）总管压力。去除设备中残存的有机物#
为动火
- 管道吹扫介质的类型有（）。循环苯塔侧抽乙苯含量高的处理方法,正确的是（）。正常操作过程中,烃化反应器中水含量偏高,可以采用的处理方法是（）。乙苯精馏塔冲塔的原因是（）为避免开车后发生着火爆炸、环境污染、
- 脱氢切油时要求进料量在5分钟内从0均匀的上升至正常进料量的60%是基于对（）的保护。脱氢催化剂停止注水则使用时间将（）。注水泵的轴封采用（）密封。脱氢进料加热炉
进料换热器#
脱氢反应器
循环氢气压缩机变长
缩
- 能引起精馏塔塔压变化的因素是（）。不是输送苯介质的设备是（）。气密试验是指用适当的流体介质在操作压力的（）倍压力下,对已经吹扫合格并已复位的设备和管道的所有连接点进行试漏。关于精馏塔产品质量突然变化的
- 脱氢反应器切油时温度为（）。正常生产时脱氢装置中水会在（）中积聚。停工退料时脱氢气液分离器内物料是通过（）抽送至其他容器的。脱氢分馏塔停导热油后（）。B气液分离罐
脱氢进料平衡罐
脱氢提馏塔回流罐#
循环
- 乙苯精馏塔塔压高的原因有（）。进料组成变化#
回流量减小#
塔釜加热量增大#
塔顶采出量减小
- 油未切出反应器的情况下当温度低于（）时催化剂有可能报废。开工过程中脱氢分馏塔是利用（）垫油的。利用脱氢开工加热炉对脱氢催化剂还原前应先（）。在阀门无内漏的情况下,脱氢反应系统油切出反应器后脱氢进料流量
- 在回流一定的情况下,影响回流比计算结果的变量是（）回流温度
进料量
回流罐液位
塔顶采出量#
- 脱氢反应器升温较合理的速度为（）。10℃/h
30℃/h～50℃/h#
80℃/h
100℃/h
- 中低压凝液中断时,关于乙苯单元生产描述正确的是（）。对溴化锂机组的热水系统没有影响#
乙苯单元四台蒸汽发生器失去凝液,无法正常工作
乙苯单元可以维持正常生产#
蒸汽发生器所发蒸汽可以现场放空#
川公网安备 51012202001360号