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- 磨擦按运动状态的不同分为：（）和（）；按运动形式不同分为：滑动磨擦和滚动磨擦。下面哪些项目是专业保全的项目（）静摩擦；动摩擦A、设备“3S”
B、日常润滑活动
C、专业润滑#
- 微小缺陷故障的形成原因主要有：污垢、堵塞、（）、漏液、松弛等。设备润滑过程中,发现润滑异常时,填写（）润滑不良A、设备润滑点检记录表
B、PM卡#
C、设备故障保修单
- （）是减少摩擦、减少磨损的最有效的方法。对联轴器找中时,为了获得正确的测量结果,必须使两联轴器（）自准直仪可以测量反射镜对光轴（）的微小偏转。由于仪器设计、制造或装配调整不准而引起的误差称为（）误差。润
- 润滑剂的种类：（）、（）、（）、气体润滑剂。液体润滑剂；固体润滑剂；润滑脂
- 减少磨损的方法有：（）、（）、（）、注意控制摩擦副的工作条件等。润滑；合理选择摩擦副材料；进行表面处理
- 机械零件的磨损分为：（）、（）、（）、（）、（）、（）。疲劳磨损；粘着磨损；磨粒磨损；腐蚀磨损；侵蚀磨损；微动磨损
- 机械零件的磨损过程大致可分为三个阶段：（）、（）、（）。下面哪些项目是自主保全的项目（）磨合阶段；稳定磨损阶段；剧烈磨损阶段A、设备上简单的调整（如螺丝的紧固等）#
B、设备专业润滑工作
C、设备部件的精密
- （）的长短直接影响到设备部件的寿命。稳定磨损阶段
- A类设备的选择条件：（）、（）、（）、（）。设备润滑流程的最后一步是（）承担生产任务的单一设备；承担产品关键工序的关键设备；价值为800万元以上的设备；承担主要生产任务或重要检测任务的进口设备A、加油润滑
- 设备管理制度规定,对设备进行（）分级管理,其中（）类设备为主要设备,其余为（）类设备。下列人员中,（）不是挑战“零”故障的参与人员。在密封装置中,不适宜高压密封的是（）A、B、C；A、B；CA、生产线班长
B、操作工
- 使用寿命不超过（）的备件为易损件,不能按期购进的备件可做（）计划,但不得做（）计划。使用锉刀时不能（）。制冷机工作时,制冷剂在系统中循环,通过（）吸收冷库的热量。由于仪器设计、制造或装配调整不准而引起的误
- 备件采购周期：易损件（）,非易损件（）,进口件为（）。设备润滑流程的最后一步是（）一个月；三个月；四个月A、加油润滑
B、现场3S#
C、油品领用
- 凡使用年限在（）以上,单位价值在（）以上的资产为固定资产。1年；2000元
- 设备事故分为（）、（）、（）（）。设备事故调查执行“三不放过”的原则：（）、（）、（）。特大设备事故；重大设备事故；一般设备事故；微小设备事故；事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过
- 液位计有下列情况之一时应停止使用：（）、（）、（）、（）。三角带的工作面是带的（）超过检验期；玻璃破碎；阀件固死；经常出现假液位两侧面#
外圆周面
内圆周面
- 根据设备等级评定方法,设备分为（）和（）。齿轮油泵的渐开线齿轮,一般齿数较少,通常采用（）。不完好设备；完好设备标准齿轮#
变位齿轮
- 低压容器压力表精度等级不低于（）级,中高压不低于（）级。压力表表盘刻度极限为最高工作压力的（）倍。2.5；1.5；1.5～3.0
- 压力表有下列情况之一时应停止使用：（）、（）、（）、（）。对联轴器找中时,为了获得正确的测量结果,必须使两联轴器（）不回零；玻璃破裂或表盘不清；超过检验有效期；弹簧管泄露按相反方向转动相同角度
按相同方
- 关键设备在用润滑油必须定时取样分析,一般设备至少每（）取样分析一次。下轴瓦与轴承座之间的接触面积不小于（）。在密封装置中,不适宜高压密封的是（）由于仪器设计、制造或装配调整不准而引起的误差称为（）误差。
- 新购入油品,库存（）者应逐桶分析检验后方可使用。再生油必须经（）,不合格不能使用。齿轮油泵的渐开线齿轮,一般齿数较少,通常采用（）。下列人员中,（）不是挑战“零”故障的参与人员。三个月以上；质量鉴定标准齿轮#
- “三级过滤”的宗旨是（）。三角带的工作面是带的（）将润滑油从一种器具转移到另一种器具时必须进行过滤两侧面#
外圆周面
内圆周面
- 设备润滑“三级过滤”是指（）、（）、（）。储油大桶到固定储油箱；储油箱到油壶；油壶到润滑部位
- 设备检修要把好质量关,采取（）、（）和（）相结合的办法,并贯彻于施工的始终。设备润滑流程的最后一步是（）自检；互检；专业检查A、加油润滑
B、现场3S#
C、油品领用
- 各种漏点,能整改的必须立即整改,不能立即整改的必须（）。设备润滑过程中,发现润滑异常时,填写（）溢流阀动作失灵的原因是（）挂牌明示A、设备润滑点检记录表
B、PM卡#
C、设备故障保修单阻尼小孔堵塞#
油口进入空气
- 设备检修要严格执行（）和（）,若检修项目、进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向（）报告,及时组织有关人员研究解决。检修方案；检修规程；设备管理部门
- 设备检修分（）、（）、（）和（）。大修；中修；小修；事后维修
- 新设备运行（）后应进行换油,不论何种原因,最长不得超过（）。根据润滑油量的异常消耗,可以推断出（）500小时；30天A、设备润滑部位#
B、设备基础
C、设备机架
- （）批准,任何单位和个人不得将配套设备拆件使用,不得随意改变设备结构。未经设备管理部门
- 设备的维护与保养要坚持（）和（）的原则,保证设备的长周期、安全、稳定运转。溢流阀动作失灵的原因是（）预防为主；维护与计划检修相结合阻尼小孔堵塞#
油口进入空气
系统漏油
- 操作人员对所使用的设备,做到“四懂”（）、（）、（）、（）。“三会”即（）、（）、（）。设备润滑过程中,发现润滑异常时,填写（）懂性能；懂结构；懂原理；懂用途；会使用；会保养；会排除故障A、设备润滑点检记录表
- 下轴瓦与轴承座之间的接触面积不小于（）。50%
60%
70%#
- 链传动中,链轮轮齿逐渐磨损,节距增加,链条磨损加快,磨损严重时,应（）。设备润滑过程中,发现润滑异常时,填写（）使用锉刀时不能（）。由于仪器设计、制造或装配调整不准而引起的误差称为（）误差。调节链轮中心距
更
- 齿轮油泵的渐开线齿轮,一般齿数较少,通常采用（）。使用锉刀时不能（）。标准齿轮#
变位齿轮推锉
来回锉#
单手锉
双手锉
- 属于不成型填料的是（）。使用锉刀时不能（）。盘根
涨圈
mm#
cm推锉
来回锉#
单手锉
双手锉
- 选择液压油时,为减少漏损,在使用渐度、压力较低或转速较高时,应采用（）的油。设备润滑流程的最后一步是（）黏度较低#
黏度较高
无所谓A、加油润滑
B、现场3S#
C、油品领用
- 研磨用磨料的粒度号越大,表示磨料越（）。细
- 阀体的颜色为灰色表示阀体材料为（）,蓝色表示为（）。下面哪些项目是专业保全的项目（）使用锉刀时不能（）。碳素钢；合金钢A、设备“3S”
B、日常润滑活动
C、专业润滑#推锉
来回锉#
单手锉
双手锉
- 板式换热器组装后的板束长度尺寸不得小于计算值。板片组装压紧后,上下左右的不平行度不得超过（）mm/m。在一定的测量条件下,多次重复测量时,以一定规律影响着每一次测量结果的误差称为（）误差。1过失
测量仪器
系统
- 检修过程中,一层塔盘允许承载人数：塔内径小于2000mm时（）人,塔内径2000-2500mm时（）人。2；3
- 新配制叶轮或者经过修复的叶轮,在装到转子上之间应进行超速试验,超试转速为正常工作转速的（）倍,超速时间（）min,超速试验后各部尺寸变化不超过（）%。1.2；1；0.025
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